【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋铆机，具体为一种多工位旋铆机。
技术介绍
1、旋铆是通过旋铆轴使铆点沿本身轴线旋转变形然后将产品装配在一起的一种方法，目前常用的旋铆设备为旋铆机，在采用旋铆机装配工件时，一台旋铆机一般只可对应一种规格的工件，需要采用逐个加工的步骤，效率较低，因此可以设置多个不同类别的旋铆机进行分工协作。
2、经检索，公告号为：cn214108671u的中国专利公布了一种旋铆机，包括机架，机架设有工作台，机架还设有旋铆头，旋铆头位于工作台上方并沿竖直方向滑移连接于机架，工作台上还设有配件台，配件台上端面开设有供工件定位的配件槽，配件台还设有用于将工件压紧于配件槽的压紧件。
3、该专利还存在以下缺点：虽然该专利操作简便，但是它的装置需要手动放料出料，且不易实现多工位分工运作，效率较低。
4、所以，本申请现提出一种多工位旋铆机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多工位旋铆机，以解决上述需要手动放料出料，且不易实现多工位分工运作，效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位旋铆机，包括机架，所述机架的内部固定设有箱体，所述箱体的上端面转动连接有栽料旋转盘，所述箱体的上端面固定连接有出料盘，所述出料盘位于栽料旋转盘的内部，所述出料盘的内部固定开设有出料槽，所述出料槽的内部固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动插接有滑杆，所述滑杆的内端贯穿出料槽并啮合连接有齿柱，所述出料盘的内部固定开设有空腔
3、其中，所述夹持组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定设有第二夹板，所述第一夹板滑动连接在栽料旋转盘的上端面，所述第二夹板固定连接在栽料旋转盘的上端面。
4、其中，所述箱体的内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有驱动轮，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有飞轮，所述飞轮与驱动轮之间转动连接有链条，所述飞轮的上端固定连接有驱动齿轮，所述栽料旋转盘的底端伸入箱体，所述驱动齿轮啮合连接在栽料旋转盘的底端内壁。
5、其中，两个旋铆机的输出端设有夹爪，一个所述旋铆机的输出端设有铆接头。
6、其中，所述箱体的一侧固定连接有出料漏斗。
7、其中，所述栽料旋转盘为圈型，所述出料盘位于栽料旋转盘的内部并固定连接在箱体的上端面。
8、其中，所述第一夹板和第二夹板的内部均固定开设有多个卡槽。
9、其中，所述机架的架体上固定设有拨动开关和急停开关以及复位开关。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术在使用时，首先将需要铆接的一种工件放入送料板中，依靠重力向下坠落，一直移动到出口处，启动第二电机，第二电机带动驱动轮，驱动轮带动链条转动，飞轮依次转动，带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮啮合栽料旋转盘的底端内壁，所以带动栽料旋转盘转动，启动第一个旋铆机，旋铆机上的夹爪，夹住工件，将其放到相应的夹持组件中，夹持组件的电动推杆此时推动第一夹板，夹住工件，然后第二电机驱动栽料旋转盘顺时针到达第二个旋铆机，第二个旋铆机输出端的夹爪夹住相应送料板中放置的另一个工件，将其夹住套设在随着栽料旋转盘一起转动上一个工件外部，然后第二电机再次驱动栽料旋转盘转动到最后一个旋铆机底下，最后一个旋铆机的输出端旋转铆接两个工件，最后第二电机驱动栽料旋转盘转动到出料漏斗上方，此时第一电机驱动半齿轮转动，半齿轮转动到相应位置与齿柱啮合，齿柱啮合转动，带动同样与之啮合的滑杆向外端运动，滑杆向外运动，伸入夹持组件内部，此时夹持组件的电动推杆收缩带动第一夹板松开铆接好的工件，再由滑杆推出，掉入出料漏斗中，依次反复运作，可以持续性地铆接工件，本装置可以自动排出铆接好的工件，多工位分工协作，可以持续性地铆接工件，效率较高。
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1.一种多工位旋铆机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定设有箱体(2)，所述箱体(2)的上端面转动连接有栽料旋转盘(3)，所述箱体(2)的上端面固定连接有出料盘(4)，所述出料盘(4)位于栽料旋转盘(3)的内部，所述出料盘(4)的内部固定开设有出料槽(5)，所述出料槽(5)的内部固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的内部滑动插接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的内端贯穿出料槽(5)并啮合连接有齿柱(8)，所述出料盘(4)的内部固定开设有空腔(9)，所述齿柱(8)转动连接在空腔(9)的内底面，所述出料盘(4)的内部转动连接有驱动轴(10)，所述出料盘(4)的上端面固定设有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端固定连接驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外部固定套设有半齿轮(11)，所述半齿轮(11)与齿柱(8)啮合连接，所述滑杆(7)的外部固定套设有弹簧(12)，所述栽料旋转盘(3)的上端面固定设有多个夹持组件(13)，所述滑杆(7)的外端伸入夹持组件(13)的内部，所述机架(1)的外侧固定设有三个旋铆机(14)，两个所述旋铆机(14)的外侧均固定设有送料
2.根据权利要求1所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：所述夹持组件(13)包括电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端固定连接有第一夹板(18)，所述第一夹板(18)的一侧固定设有第二夹板(19)，所述第一夹板(18)滑动连接在栽料旋转盘(3)的上端面，所述第二夹板(19)固定连接在栽料旋转盘(3)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定套设有驱动轮(21)，所述箱体(2)的内部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外部固定套设有飞轮(23)，所述飞轮(23)与驱动轮(21)之间转动连接有链条(24)，所述飞轮(23)的上端固定连接有驱动齿轮(25)，所述栽料旋转盘(3)的底端伸入箱体(2)，所述驱动齿轮(25)啮合连接在栽料旋转盘(3)的底端内壁。
4.根据权利要求1所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：两个旋铆机(14)的输出端设有夹爪(26)，一个所述旋铆机(14)的输出端设有铆接头(27)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：所述箱体(2)的一侧固定连接有出料漏斗(28)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：所述栽料旋转盘(3)为圈型，所述出料盘(4)位于栽料旋转盘(3)的内部并固定连接在箱体(2)的上端面。
7.根据权利要求2所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：所述第一夹板(18)和第二夹板(19)的内部均固定开设有多个卡槽(29)。
8.根据权利要求1所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：所述机架(1)的架体上固定设有拨动开关(30)和急停开关(31)以及复位开关(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位旋铆机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定设有箱体(2)，所述箱体(2)的上端面转动连接有栽料旋转盘(3)，所述箱体(2)的上端面固定连接有出料盘(4)，所述出料盘(4)位于栽料旋转盘(3)的内部，所述出料盘(4)的内部固定开设有出料槽(5)，所述出料槽(5)的内部固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的内部滑动插接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的内端贯穿出料槽(5)并啮合连接有齿柱(8)，所述出料盘(4)的内部固定开设有空腔(9)，所述齿柱(8)转动连接在空腔(9)的内底面，所述出料盘(4)的内部转动连接有驱动轴(10)，所述出料盘(4)的上端面固定设有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端固定连接驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外部固定套设有半齿轮(11)，所述半齿轮(11)与齿柱(8)啮合连接，所述滑杆(7)的外部固定套设有弹簧(12)，所述栽料旋转盘(3)的上端面固定设有多个夹持组件(13)，所述滑杆(7)的外端伸入夹持组件(13)的内部，所述机架(1)的外侧固定设有三个旋铆机(14)，两个所述旋铆机(14)的外侧均固定设有送料板(15)，两个所述送料板(15)的内部均固定开设有限位槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位旋铆机，其特征在于：所述夹持组件(13)包括电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端固定连接有第一夹板(18)，所述第一夹板(18)的一侧固定设有第二夹板(19)，所述第一夹板(18)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭壮，朱煜杰，
申请(专利权)人：无锡克莱德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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