【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高分子材料除味设备，尤其涉及一种高分子材料的除味系统。
技术介绍
1、高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。而现有技术中高分子材料在与其他材料复合成高分子复合材料时，这个加工过程中高分子材料会产生刺激性的气味，从而对环境和操作人员均带来影响，因此在实际操作过程中，当对高分子材料进行加工前需要对其进行除味，而现有技术中的除味装置除味效果差，导致后续加工过程仍有味道。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种除味效果好、除味速度快的高分子材料的除味系统。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种高分子材料的除味系统，包括壳体，所述壳体内设有吸附组件、进料组件以及温控组件，所述温控组件以及所述吸附组件分设于所述进料组件的上下两端，所述高分子材料适于通过所述进料组件输送至所述壳体内，所述温控组件适于对高分子材料进行调温操作，所述吸附组件适于对调温后的高分子材料产生的异味进行吸附。
3、作为一种优选，所述进料组件包括第一进料口、至少一对滚轴以及第一出料口，一对所述滚轴之间设有除味区，所述除味区适于对高分子材料进行除味操作，高分子材料适于通过第一进料口进入，并在一对所述滚轴的转动下对高分子材料进行运输，并通过所述第一出料口输出。
4、作为另一种优选，所述温
5、进一步优选，所述加热件为电热丝。
6、进一步地，所述第一风机为常温风机。
7、进一步地，所述第二风机为冷风机。
8、进一步地，所述出风口为开口向上的喇叭状结构，所述出风口对准所述除味区。
9、进一步地，所述吸附组件包括吸附框以及吸附件本体，所述吸附件本体可拆卸地设置于所述吸附框内，所述吸附框可拆卸地安装于所述壳体上，所述吸附组件适于对高分子材料产生的异味进行吸附。
10、进一步地，所述吸附框上设有多个通孔，多个所述通孔间隔地设置于所述吸附框上。
11、进一步地，所述吸附件本体包括第一吸附层、第二吸附层以及第三吸附层，所述第二吸附层的一端连接所述第一吸附层，所述第二吸附层的另一端连接所述第三吸附层。
12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
13、(1)通过设置温控组件，能够根据需要去除的高分子材料的特性来调节温控组件的温度，使得温控组件的温度维持在高分子材料的最佳散味温度，从而能够加快高分子材料中异味的散发速度，提高其散味效果，再配合吸附组件，能够有效地对异味进行吸附，使得其不会污染环境也不会对操作人员的身体带来危害。
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1.一种高分子材料的除味系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有吸附组件、进料组件以及温控组件，所述温控组件以及所述吸附组件分设于所述进料组件的上下两端，所述高分子材料适于通过所述进料组件输送至所述壳体内，所述温控组件适于对高分子材料进行调温操作，所述吸附组件适于对调温后的高分子材料产生的异味进行吸附；
2.如权利要求1所述的高分子材料的除味系统，其特征在于：所述出风口为开口向上的喇叭状结构，所述出风口对准所述除味区。
3.如权利要求1所述的高分子材料的除味系统，其特征在于：所述吸附组件包括吸附框以及吸附件本体，所述吸附件本体可拆卸地设置于所述吸附框内，所述吸附框可拆卸地安装于所述壳体上，所述吸附组件适于对高分子材料产生的异味进行吸附。
4.如权利要求3所述的高分子材料的除味系统，其特征在于：所述吸附框上设有多个通孔，多个所述通孔间隔地设置于所述吸附框上。
5.如权利要求4所述的高分子材料的除味系统，其特征在于：所述吸附件本体包括第一吸附层、第二吸附层以及第三吸附层，所述第二吸附层的一端连接所述第一吸附层，所述第二吸附层的另一端连
...【技术特征摘要】
1.一种高分子材料的除味系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有吸附组件、进料组件以及温控组件，所述温控组件以及所述吸附组件分设于所述进料组件的上下两端，所述高分子材料适于通过所述进料组件输送至所述壳体内，所述温控组件适于对高分子材料进行调温操作，所述吸附组件适于对调温后的高分子材料产生的异味进行吸附；
2.如权利要求1所述的高分子材料的除味系统，其特征在于：所述出风口为开口向上的喇叭状结构，所述出风口对准所述除味区。
3.如权利要求1所述的高分子材料的除味系统，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：石益雄，
申请(专利权)人：宁波博思特高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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