一种气动元件测试用检修平台制造技术

技术编号:41887492 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-02 00:45
本技术涉及气动元件测试检修技术领域,尤其是一种气动元件测试用检修平台,包括底板和支撑架,所述支撑架上设有气动元件测试检修结构,所述气动元件测试检修结构包括第一外壳,所述螺纹杆表面与螺纹座内壁螺纹连接,所述螺纹座贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接,通过气动元件测试检修结构和方板的配合,电机启动带动蜗杆在第一外壳内转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动圆杆在第一外壳内转动,同时带动螺纹杆在第一外壳内转动,螺纹座同时在第一外壳上加工的滑道上上下滑动,带动方板上下移动,带动声学成像仪上下移动对气动元件的检修位置进行调节,减少了设备的工作局限性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动元件测试检修,具体为一种气动元件测试用检修平台


技术介绍

1、气动元件测试用检修平台中气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件,如气缸、气动马达、蒸汽机等,气动元件是一种动力传动形式,亦为能量转换装置,利用气体压力来传递能量。

2、例如授权公告号“cn218266620u”的一种气动元件测试用检修平台,本技术能够在对气缸的气密性进行测试过程中,自动对气缸进行旋转,进而方便对气缸表面进行检测,减轻工作人员的劳动负担,而且能够在检测到漏气位置后,自动对漏气处进行标记,以便工作人员后续对气缸的漏气位置进行维修,提高工作效率,解决了现有的检修平台不方便对气缸进行气密性检测,工作效率较低的问题。但是气动元件测试用检修平台在对气动元件进行检修工作前,需要先固定住气动元件的位置后,再进行后续的检修工作,该设备只是将气动元件放置在放置座上,由于人工的放置失误,会在进行检修时,使气动元件产生晃动,影响气动元件的检修工作,同时气动元件测试用检修平台自进行检修工作时,还需要对检修位置进行轻微调节,该设备中声学成像仪的检修位置固定,不能进行检修位置的调节,设备的工作具有局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决存在的由于人工的放置失误,会在进行检修时,使气动元件产生晃动,影响气动元件的检修工作和该设备中声学成像仪的检修位置固定,不能进行检修位置的调节,设备的工作具有局限性的问题,而提出的一种气动元件测试用检修平台。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种气动元件测试用检修平台,包括底板和支撑架,所述支撑架上设有气动元件测试检修结构,所述气动元件测试检修结构包括第一外壳,所述第一外壳内壁通过支架固定连接有电机,所述电机输出轴通过减速器固定连接有蜗杆,所述蜗杆通过轴承与第一外壳内壁转动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗轮上表面固定连接有圆杆,所述圆杆通过轴承与第一外壳内壁转动连接,所述蜗轮下表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承与第一外壳内壁转动连接,所述螺纹杆表面与螺纹座内壁螺纹连接,所述螺纹座一端与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接,所述螺纹座贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。

4、优选的,所述第一外壳表面与支撑架表面固定连接,所述底板上表面与支撑架下端固定连接。

5、优选的,所述底板上设有气动元件限位结构,所述气动元件限位结构包括第二外壳,所述第二外壳内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有立板,所述立板表面两边均通过销轴与两个连杆活动连接,两个所述连杆均通过销轴与竖杆活动连接,所述竖杆下表面固定连接有限位杆,所述限位杆下端与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接,所述竖杆贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接,所述竖杆上端固定连接有夹板。

6、优选的,所述第二外壳下表面与底板上表面固定连接,所述第二外壳上表面固定连接有顶板,所述顶板上放置有气动元件。

7、优选的,所述螺纹座一端固定连接有方板,所述方板表面安装有声学成像仪。

8、优选的,所述方板表面固定连接有液压缸,所述液压缸一端固定连接有标记笔。

9、本技术提出的一种气动元件测试用检修平台,有益效果在于:通过气动元件限位结构和顶板的配合,电动伸缩杆启动带动立板向下移动,立板向下移动带动两边的连杆相对摆动,带动两边的竖杆分别在第二外壳上加工的滑道上相对滑动,同时带动两边的限位杆分别在第二外壳内壁加工的滑道上相对滑动,带动两边的夹板相对移动对气动元件进行夹持固定工作,不会使气动元件产生晃动,不会影响气动元件的检修工作;

10、通过气动元件测试检修结构和方板的配合,电机启动带动蜗杆在第一外壳内转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动圆杆在第一外壳内转动,同时带动螺纹杆在第一外壳内转动,带动螺纹座在第一外壳内壁加工的滑道上上下滑动,螺纹座同时在第一外壳上加工的滑道上上下滑动,带动方板上下移动,带动声学成像仪上下移动对气动元件的检修位置进行调节,减少了设备的工作局限性。

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【技术保护点】

1.一种气动元件测试用检修平台,包括底板(1)和支撑架(10),其特征在于:所述支撑架(10)上设有气动元件测试检修结构(8),所述气动元件测试检修结构(8)包括第一外壳(807),所述第一外壳(807)内壁通过支架固定连接有电机(801),所述电机(801)输出轴通过减速器固定连接有蜗杆(802),所述蜗杆(802)通过轴承与第一外壳(807)内壁转动连接,所述蜗杆(802)与蜗轮(804)啮合连接,所述蜗轮(804)上表面固定连接有圆杆(803),所述圆杆(803)通过轴承与第一外壳(807)内壁转动连接,所述蜗轮(804)下表面固定连接有螺纹杆(805),所述螺纹杆(805)通过轴承与第一外壳(807)内壁转动连接,所述螺纹杆(805)表面与螺纹座(806)内壁螺纹连接,所述螺纹座(806)一端与第一外壳(807)内壁加工的滑道滑动连接,所述螺纹座(806)贯穿第一外壳(807)与第一外壳(807)上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动元件测试用检修平台,其特征在于:所述第一外壳(807)表面与支撑架(10)表面固定连接,所述底板(1)上表面与支撑架(10)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动元件测试用检修平台,其特征在于:所述底板(1)上设有气动元件限位结构(2),所述气动元件限位结构(2)包括第二外壳(201),所述第二外壳(201)内壁固定连接有电动伸缩杆(207),所述电动伸缩杆(207)一端固定连接有立板(202),所述立板(202)表面两边均通过销轴与两个连杆(205)活动连接,两个所述连杆(205)均通过销轴与竖杆(204)活动连接,所述竖杆(204)下表面固定连接有限位杆(206),所述限位杆(206)下端与第二外壳(201)内壁加工的滑道滑动连接,所述竖杆(204)贯穿第二外壳(201)与第二外壳(201)上加工的滑道滑动连接,所述竖杆(204)上端固定连接有夹板(203)。

4.根据权利要求3所述的一种气动元件测试用检修平台,其特征在于:所述第二外壳(201)下表面与底板(1)上表面固定连接,所述第二外壳(201)上表面固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上放置有气动元件(4)。

5.根据权利要求1所述的一种气动元件测试用检修平台,其特征在于:所述螺纹座(806)一端固定连接有方板(7),所述方板(7)表面安装有声学成像仪(9)。

6.根据权利要求5所述的一种气动元件测试用检修平台,其特征在于:所述方板(7)表面固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)一端固定连接有标记笔(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种气动元件测试用检修平台,包括底板(1)和支撑架(10),其特征在于:所述支撑架(10)上设有气动元件测试检修结构(8),所述气动元件测试检修结构(8)包括第一外壳(807),所述第一外壳(807)内壁通过支架固定连接有电机(801),所述电机(801)输出轴通过减速器固定连接有蜗杆(802),所述蜗杆(802)通过轴承与第一外壳(807)内壁转动连接,所述蜗杆(802)与蜗轮(804)啮合连接,所述蜗轮(804)上表面固定连接有圆杆(803),所述圆杆(803)通过轴承与第一外壳(807)内壁转动连接,所述蜗轮(804)下表面固定连接有螺纹杆(805),所述螺纹杆(805)通过轴承与第一外壳(807)内壁转动连接,所述螺纹杆(805)表面与螺纹座(806)内壁螺纹连接,所述螺纹座(806)一端与第一外壳(807)内壁加工的滑道滑动连接,所述螺纹座(806)贯穿第一外壳(807)与第一外壳(807)上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动元件测试用检修平台,其特征在于:所述第一外壳(807)表面与支撑架(10)表面固定连接,所述底板(1)上表面与支撑架(10)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动元件测试用检修平台,其特征在于:所述底板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国才
申请(专利权)人:沈阳泓泰源五金机械机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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