一种涡流脱水设备制造技术

本技术公开了一种涡流脱水设备，包括外罩，所述外罩的内部设置有内隔板与外隔板，所述内隔板安装于外罩内腔的中心处，所述外隔板安装于外罩内腔的外围，所述内隔板一侧外表面的中部连接有驱动轴，所述驱动轴靠近内隔板的一端固定安装有转体，所述内隔板的外壁设置有刮板，所述外罩的一侧外表面设置有原液进口，所述原液进口的下部设置有洗净水入口，所述洗净水入口的一侧设置有偏向器，所述外罩一侧外表面的下部设置有滤饼排除口，所述外罩的下端外表面设置有背压板，所述背压板的一端连接有空气弹簧。本技术所述的一种涡流脱水设备，具备结构紧凑、节省能耗、脱水率高、适应性强等优点，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及城镇排水管渠沉积物的处理，具体为一种涡流脱水设备。

技术介绍

1、对城镇排水管渠沉积物的处理、污水管渠、雨水管渠污水处理过程中产生尾泥，通常情况下，尾泥具有产量较少、成分复杂，含砂量较高的特点。

2、现有尾泥脱水工艺主要有离心机脱水、板框压滤机脱水、叠螺机脱水等，离心机脱水工艺离心机转速较高，能耗较大，由于尾泥中含砂较高，离心机高速运转时其核心磨损较高，因而其维护成本较高，叠螺脱水转速相对离心机较低，但是其接触簧片与污泥直接接触，磨损同样较高，板框压滤机设备体积庞大，占地较大，附属支持设备较多，操作复杂且不能连续工作，对操作人员操作运行水平要求较高，一次性投资也相对较高，基于这些因素，三种脱水工艺不适合于污水管渠、雨水管渠污水处理过程中产生的尾泥脱水处理。

3、为此，我们提出一种涡流脱水设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种涡流脱水设备，具备结构紧凑、节省能耗、脱水率高、适应性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涡流脱水设备，包括外罩，所述外罩的内部设置有内隔板与外隔板，所述内隔板安装于外罩内腔的中心处，所述外隔板安装于外罩内腔的外围，所述内隔板一侧外表面的中部连接有驱动轴，所述驱动轴靠近内隔板的一端固定安装有转体，所述内隔板的外壁设置有刮板，所述外罩的一侧外表面设置有原液进口，所述原液进口的下部设置有洗净水入口，所述洗净水入口的一侧设置有偏向器，所述外罩一侧外表面的下部设置有滤饼排除口，所述外罩的下端外表面设置有背压板，所述背压板的一端连接有空气弹簧。

5、优选的，所述外罩内腔的两侧安装有金属圆盘滤网，所述金属圆盘滤网的数量为两组，所述刮板位于两组所述金属圆盘滤网之间。

6、优选的，两组所述金属圆盘滤网之间形成滤室。

7、优选的，所述刮板的一端外表面与内隔板的外壁固定连接。

8、优选的，所述转体位于金属圆盘滤网的一侧，所述外罩下端外表面的左右两侧设置有滤液出口。

9、优选的，所述驱动轴与外罩之间设置有密封轴承，所述驱动轴通过密封轴承与外罩转动连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种涡流脱水设备，具备以下有益效果：

12、1、该一种涡流脱水设备，机体转速1～2r/min，无噪音。

13、2、该一种涡流脱水设备，模块化组合，可按要求扩充过滤转盘。

14、3、该一种涡流脱水设备，结构紧凑，机体小，安装方便，占地少。

15、4、该一种涡流脱水设备，活运部件少，降低能耗。

16、5、该一种涡流脱水设备，plc控制，自动化程度高，操作简单，工作效率高。

17、6、该一种涡流脱水设备，机体结构简单，低转速不易产生磨损，无易损件，免维护。

18、7、该一种涡流脱水设备，整体密闭结构，无臭气、污泥及污水外溢，确保作业环境良好。

19、8、该一种涡流脱水设备，可适应不同含固率(0.5-10％)的进料，大通道脱水可适应大颗粒或纤维状杂质。

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【技术保护点】

1.一种涡流脱水设备，包括外罩(1)，其特征在于：所述外罩(1)的内部设置有内隔板(2)与外隔板(3)，所述内隔板(2)安装于外罩(1)内腔的中心处，所述外隔板(3)安装于外罩(1)内腔的外围，所述内隔板(2)一侧外表面的中部连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)靠近内隔板(2)的一端固定安装有转体(5)，所述内隔板(2)的外壁设置有刮板(6)，所述外罩(1)的一侧外表面设置有原液进口(8)，所述原液进口(8)的下部设置有洗净水入口(10)，所述洗净水入口(10)的一侧设置有偏向器(9)，所述外罩(1)一侧外表面的下部设置有滤饼排除口(11)，所述外罩(1)的下端外表面设置有背压板(12)，所述背压板(12)的一端连接有空气弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涡流脱水设备，其特征在于：所述外罩(1)内腔的两侧安装有金属圆盘滤网(7)，所述金属圆盘滤网(7)的数量为两组，所述刮板(6)位于两组所述金属圆盘滤网(7)之间。

3.根据权利要求2所述的一种涡流脱水设备，其特征在于：两组所述金属圆盘滤网(7)之间形成滤室(14)。

4.根据权利要求3所述的一种涡流脱水设备，其特征在于：所述刮板(6)的一端外表面与内隔板(2)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涡流脱水设备，其特征在于：所述转体(5)位于金属圆盘滤网(7)的一侧，所述外罩(1)下端外表面的左右两侧设置有滤液出口(15)。

6.根据权利要求5所述的一种涡流脱水设备，其特征在于：所述驱动轴(4)与外罩(1)之间设置有密封轴承，所述驱动轴(4)通过密封轴承与外罩(1)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涡流脱水设备，包括外罩(1)，其特征在于：所述外罩(1)的内部设置有内隔板(2)与外隔板(3)，所述内隔板(2)安装于外罩(1)内腔的中心处，所述外隔板(3)安装于外罩(1)内腔的外围，所述内隔板(2)一侧外表面的中部连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)靠近内隔板(2)的一端固定安装有转体(5)，所述内隔板(2)的外壁设置有刮板(6)，所述外罩(1)的一侧外表面设置有原液进口(8)，所述原液进口(8)的下部设置有洗净水入口(10)，所述洗净水入口(10)的一侧设置有偏向器(9)，所述外罩(1)一侧外表面的下部设置有滤饼排除口(11)，所述外罩(1)的下端外表面设置有背压板(12)，所述背压板(12)的一端连接有空气弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涡流脱水设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李求斌，邓靖，朱世俊，
申请(专利权)人：莲境环保科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：