一种树脂混料装置制造方法及图纸

技术编号:41886463 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-02 00:44
本技术属于树脂生产加工技术领域,具体公开了一种树脂混料装置,包括混料筒,所述混料筒的顶部设置有筒盖,所述混料筒的底部设置有排料阀,所述混料筒的顶部固定安装有主电机,所述主电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面设置有用于整体混合搅拌树脂的外搅拌机构,所述驱动轴的外表面设置有用于对混料筒内的树脂进行不同范围搅拌的内搅拌机构。该树脂混料装置,使用过程中通过外搅拌机构配合内搅拌机构对混料筒内的树脂进行搅拌的过程中,外搅拌机构搅动范围广,让树脂整体被搅动,而内搅拌机构则更注重混合的深度与细致度,能够细致搅动树脂内部,使混料更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及树脂生产加工,具体为一种树脂混料装置


技术介绍

1、树脂通常指的是一类高分子化合物,其主要成分为含有反应性基团的低分子化合物或单体,树脂的种类很多,广泛应用于人类的生活和工业生产中,包括塑料、涂料、胶水、纤维材料。

2、常温下树脂的粘性较大,因此树脂在搅拌混料的过程中大多不采用单一的搅拌轴搅拌,而是用结构较为特殊的螺旋桨等搅拌工具进行搅拌,但仅依靠螺旋桨搅拌,会使得树脂混料在装置底部形成沉积,且处于搅拌桨附近的树脂搅拌混料程度较大,导致不同位置处的树脂混合均匀度有明显差异。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出一种树脂混料装置,以解决现有技术中所存在的问题。

2、为达到以上目的,本技术提供了一种树脂混料装置,包括混料筒,所述混料筒的顶部设置有筒盖,所述混料筒的底部设置有排料阀,所述混料筒的顶部固定安装有主电机,所述主电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面设置有用于整体混合搅拌树脂的外搅拌机构,所述驱动轴的外表面设置有用于对混料筒内的树脂进行不同范围搅拌的内搅拌机构。

3、优选的,所述外搅拌机构包括固定套设在驱动轴外表面的搅动框架,所述搅动框架的底部设置有桨叶,所述桨叶的边缘处设置有旋切面,通过外搅拌机构可对混料筒内的树脂进行整体大范围的搅动。

4、优选的,所述内搅拌机构包括固定套设在驱动轴外表面的轴套,所述轴套外表固定连接有长杆,所述长杆的底部固定连接有连杆,通过内搅拌机构可使得使树脂流动性更好的同时让树脂与其他混料更容易混合,提升混合均匀度。

5、优选的,所述连杆的外表面固定连接有钝角铲板,所述钝角铲板的外表面开设有过脂孔。

6、优选的,所述轴套的外表面固定连接有短杆,所述短杆远离轴套的一端设置有副电机,所述副电机的输出端固定连接有机架。

7、优选的,所述机架的底部固定连接有架底轴,所述架底轴的外表面固定连接有小搅板。

8、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

9、1、该树脂混料装置,使用过程中通过外搅拌机构配合内搅拌机构对混料筒内的树脂进行搅拌的过程中,外搅拌机构搅动范围广,让树脂整体被搅动,而内搅拌机构则更注重混合的深度与细致度,能够细致搅动树脂内部,使混料更加均匀。

10、2、该树脂混料装置,搅动框架搅动树脂的过程中桨叶随之同步旋转,从而配合其边缘处的旋切面,可使得桨叶在旋转过程中旋切面对树脂进行剪切,降低搅动难度增加树脂流动性的同时降低树脂在混料筒底部的沉积,减少死角的产生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂混料装置,包括混料筒(1),其特征在于:所述混料筒(1)的顶部设置有筒盖(2),所述混料筒(1)的底部设置有排料阀(3),所述混料筒(1)的顶部固定安装有主电机(4),所述主电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的外表面设置有用于整体混合搅拌树脂的外搅拌机构,所述驱动轴(5)的外表面设置有用于对混料筒(1)内的树脂进行不同范围搅拌的内搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种树脂混料装置,其特征在于:所述外搅拌机构包括固定套设在驱动轴(5)外表面的搅动框架(6),所述搅动框架(6)的底部设置有桨叶(7),所述桨叶(7)的边缘处设置有旋切面(8)。

【技术特征摘要】

1.一种树脂混料装置,包括混料筒(1),其特征在于:所述混料筒(1)的顶部设置有筒盖(2),所述混料筒(1)的底部设置有排料阀(3),所述混料筒(1)的顶部固定安装有主电机(4),所述主电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的外表面设置有用于整体混合搅拌树脂的外搅拌机构,所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立新沈建华许彬
申请(专利权)人:江苏哈莫尼斯机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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