【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道掘进机，特别是指一种排渣与清渣系统及隧道掘进机。
技术介绍
1、出渣困难一直是制约泥水盾构施工效率的重要原因，为了实现高效出渣，目前，泥水盾构也做了诸多措施，总结来说可分为两个方面，一是泥浆的流动，二是结构设计。关于泥浆流动方面，主要是增加冲刷流量，从而防止渣石沉积所造成的堵塞，然而渣石的数量、密度、粒径都较大，泥浆冲刷的作用较小。关于结构方面，主要配置了较大尺寸的泥浆门、破碎机、格栅等，但是，较大的泥浆门导致大粒径渣石进入到气垫仓内，破碎机在恶劣的环境中容易损坏，格栅也容易被渣石堵塞，从而导致目前泥水盾构排渣不畅，渣石堆积在仓内，容易造成设备的损坏，由此可见这些设计均存在不合理之处。
2、目前对泥水盾构排渣系统的设计也有很多，但是其设计思路并未变化，主排浆管均位于盾构底部，设计有格栅，泥浆门等结构。如专利cn114776318a一种盾构机排渣系统及施工方法，其设计复杂，排渣口过多，气垫仓两侧的排渣口根本无法抽吸到渣石，属于多余设计。cn114215535a一种泥水平衡盾构泥浆循环系统，其底部设计有格栅，阻碍渣石运动，当管道与泥水仓连通时，缺少搅拌棒，容易堵塞。针对泥水盾构来说当仓内堵死后，人工清理十分困难，原因在于渣石堆积在底部，而人行通道与物料通道均在盾构上部，大块渣石只有通过人力从底部运输到顶部才能被运出去。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种排渣与清渣系统及隧道掘进机，解决了现有技术中容易造成渣石堆积、排渣不畅、渣石清理困难
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种排渣与清渣系统，包括依次设置的泥水仓、气垫仓，所述泥水仓与进浆管道相连通，所述泥水仓下部和气垫仓下部配合设有排渣通道，所述排渣通道的入口两侧的泥水仓上均设有排渣口，排渣口均与排浆管路相连通。
3、优选的，所述排渣通道包括对应开设在泥水仓和气垫仓下部的出渣口，所述出渣口低于排渣口，两个出渣口上分别设置有第一道闸门和第二道闸门。进一步，所述气垫仓后壁的出渣口与缓冲仓相连通，缓冲仓后壁设有第三道闸门。
4、优选的，所述排浆管路包括与排渣口相连接的排浆支管，排浆支管与排浆总管相连通。进一步，所述排浆总管和进浆管道之间通过旁通管道相连通。
5、优选的，所述泥水仓和气垫仓之间通过设有可连通泥水仓和气垫仓的联通管。进一步，所述联通管一端设在泥水仓上部、另一端设在气垫仓下部。所述联通管、排浆支管、排浆总管、旁通管道、进浆管道上均设有阀门。
6、优选的，所述泥水仓前端设有刀盘，刀盘在泥水仓一侧设置有搅拌棒。
7、一种隧道掘进机，包括如上所述的排渣与清渣系统。
8、本技术的有益效果：本技术通过在泥水仓下部的排渣通道入口两侧均设有排渣口，且排渣口均与排浆管路相连通，能够在排渣时采用侧面排渣，在与进浆管道配合下，可及时高效的排出渣石，相较于底部排渣，能够减少泥水仓渣石数量；另外在底部设置排渣通道，可快速、便捷的清理仓内大粒径渣石。进一步在刀盘上设置搅拌棒，能够防止排渣口堵塞。解决了现有技术中容易造成渣石堆积排渣不畅、渣石清理困难的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种排渣与清渣系统，包括依次设置的泥水仓（2）、气垫仓（3），其特征在于：所述泥水仓（2）与进浆管道（6）相连通，所述泥水仓（2）下部和气垫仓（3）下部配合设有排渣通道，所述排渣通道的入口两侧的泥水仓（2）上均设有排渣口（16），排渣口（16）均与排浆管路相连通。
2.根据权利要求1所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述排渣通道包括对应开设在泥水仓（2）和气垫仓（3）下部的出渣口，所述出渣口低于排渣口（16），两个出渣口上分别设置有第一道闸门（9）和第二道闸门（10）。
3.根据权利要求2所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述气垫仓（3）后壁的出渣口与缓冲仓（12）相连通，缓冲仓（12）后壁设有第三道闸门（11）。
4.根据权利要求1~3任一项所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述排浆管路包括与排渣口（16）相连接的排浆支管，排浆支管与排浆总管（13）相连通。
5.根据权利要求4所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述排浆总管（13）和进浆管道（6）之间通过旁通管道（7）相连通。
6.根据权利要求5所述的排渣与清渣系统
7.根据权利要求6所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述联通管（17）一端设在泥水仓（2）上部、另一端设在气垫仓（3）下部。
8.根据权利要求7所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述联通管（17）、排浆支管、排浆总管（13）、旁通管道（7）、进浆管道（6）上均设有阀门。
9.根据权利要求1~3、5~8任一项所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述泥水仓（2）前端设有刀盘（1），刀盘（1）在泥水仓（2）一侧设置有搅拌棒（8）。
10.一种隧道掘进机，其特征在于：包括如权利要求1所述的排渣与清渣系统。
...【技术特征摘要】
1.一种排渣与清渣系统，包括依次设置的泥水仓（2）、气垫仓（3），其特征在于：所述泥水仓（2）与进浆管道（6）相连通，所述泥水仓（2）下部和气垫仓（3）下部配合设有排渣通道，所述排渣通道的入口两侧的泥水仓（2）上均设有排渣口（16），排渣口（16）均与排浆管路相连通。
2.根据权利要求1所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述排渣通道包括对应开设在泥水仓（2）和气垫仓（3）下部的出渣口，所述出渣口低于排渣口（16），两个出渣口上分别设置有第一道闸门（9）和第二道闸门（10）。
3.根据权利要求2所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述气垫仓（3）后壁的出渣口与缓冲仓（12）相连通，缓冲仓（12）后壁设有第三道闸门（11）。
4.根据权利要求1~3任一项所述的排渣与清渣系统，其特征在于：所述排浆管路包括与排渣口（16）相连接的排浆支管，排浆支管与排浆总管（13）相连通。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶广朋，叶蕾，周小磊，任振，苏志学，俞培德，刘晓瑞，巩启，朱团辉，牛文琪，王越，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。