【技术实现步骤摘要】
本技术涉及张紧轮装配设备，尤其涉及一种张紧轮装配旋铆测试一体机。
技术介绍
1、张紧轮是车辆中为在皮带安装到皮带和滑轮组件中之后将预定的张紧力施加至皮带的装置，张紧轮典型地由旋转体构成，以减少皮带的摩擦，在现有技术中，张紧轮通常有上壳体和下壳体组成，上、下壳体之间安装弹簧，上、下壳体转动连接，在组装时需要对上、下壳体施加一定的压力，再通过旋转来克服弹簧的作用力将上、下壳体装配扣接在一起，现有的张紧轮压装设备只能对张紧轮进行抵压旋转装配的功能，但是一些张紧轮在装配后需要在端面旋铆一个垫片来起到固定的作用，这就需要两台设备来完成，同时张紧轮在装配完成后需要对上、下壳体的旋转的扭矩进行测试，来保证张紧轮的质量，因此需要一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术针对上述技术需求，提供一种张紧轮装配旋铆测试一体机。
2、本技术提供了一种张紧轮装配旋铆测试一体机，包括底板、顶板、活动板，所述底板与顶板通过若干导向柱连接，所述活动板位于底板和顶板之间，所述底板下端面安装伸缩装置，所述伸缩装置的连接杆贯穿底板，所述连接杆连接活动板，所述活动板能上下移动，所述活动板安装电机、转轮和旋转装置，所述转轮和旋转装置位于活动板的上端面，所述电机连接转轮能带动旋转装置旋转，所述旋转装置上端面能放置张紧轮，所述顶板能安装旋铆机，所述旋铆机的抵压头朝向旋转装置。
3、进一步的，所述导向柱贯穿活动板，所述活动板能沿着导向柱移动。
4、进一步的，所述活动板包括若干导向套
5、进一步的，所述导向柱的数量为四个，四个所述导向柱位于活动板的四角，所述连接杆连接于活动板的下端面中心位置。
6、进一步的，所述电机安装于活动板的下端面，所述电机的输出轴贯穿活动板与转轮连接，所述底板设有通道，所述通道供电机穿过。
7、进一步的，所述旋转装置包括外环和内环，所述内环固定连接于活动板的上端面，所述内环与外环转动连接，所述外环的外周壁贴合转轮的外周壁。
8、进一步的，所述连接杆、旋转装置、旋铆机为同心设置。
9、进一步的，所述顶板上端面安装支架，所述顶板中心开设通孔，所述顶板下端面安装旋铆座，所述旋铆座与通孔同心设置，所述旋铆机固定安装于支架，所述抵压头向下伸出旋铆座。
10、进一步的，所述旋转装置能安装夹具，所述张紧轮能放置在夹具内。
11、与相关技术相比较，本技术提供的一种张紧轮装配旋铆测试一体机具有如下有益效果：
12、1.本技术通过将需要组装的张紧轮零件叠放在旋转装置上，伸缩装置推动活动板向上，张紧轮零件最上方受到旋铆机的抵压头抵压，电机驱动转轮带动旋转装置的外环旋转，张紧轮即可完成装配，旋铆机启动对张紧轮零件顶部的垫片进行旋铆，本技术的可根据不用型号的张紧轮使用不同的夹具，功能完备、实用性强。
13、2.本技术将张紧轮安装好后，转动转轮带动外环旋转，使张紧轮的下壳体克服弹簧的作用的旋转，能通过转轮旋转的角度得出分析张紧轮的扭矩的大小，能对张紧轮组装完成后进行测试。
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1.一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、活动板(4)，所述底板(1)与顶板(2)通过若干导向柱(3)连接，所述活动板(4)位于底板(1)和顶板(2)之间，所述底板(1)下端面安装伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)的连接杆(51)贯穿底板(1)，所述连接杆(51)连接活动板(4)，所述活动板(4)能上下移动，所述活动板(4)安装电机(6)、转轮(7)和旋转装置(8)，所述转轮(7)和旋转装置(8)位于活动板(4)的上端面，所述电机(6)连接转轮(7)能带动旋转装置(8)旋转，所述旋转装置(8)上端面能放置张紧轮(9)，所述顶板(2)能安装旋铆机(24)，所述旋铆机(24)的抵压头(241)朝向旋转装置(8)。
2.根据权利要求1所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述导向柱(3)贯穿活动板(4)，所述活动板(4)能沿着导向柱(3)移动。
3.根据权利要求2所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述活动板(4)包括若干导向套(41)，所述导向套(41)环套于导向柱(3)，所述导向套(41)贯穿活动板(4)的上
4.根据权利要求2所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述导向柱(3)的数量为四个，四个所述导向柱(3)位于活动板(4)的四角，所述连接杆(51)连接于活动板(4)的下端面中心位置。
5.根据权利要求1所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述电机(6)安装于活动板(4)的下端面，所述电机(6)的输出轴贯穿活动板(4)与转轮(7)连接，所述底板(1)设有通道(11)，所述通道(11)供电机(6)穿过。
6.根据权利要求1所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述旋转装置(8)包括外环(81)和内环(82)，所述内环(82)固定连接于活动板(4)的上端面，所述内环(82)与外环(81)转动连接，所述外环(81)的外周壁贴合转轮(7)的外周壁。
7.根据权利要求1所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述连接杆(51)、旋转装置(8)、旋铆机(24)为同心设置。
8.根据权利要求1所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述顶板(2)上端面安装支架(21)，所述顶板(2)中心开设通孔(23)，所述顶板(2)下端面安装旋铆座(22)，所述旋铆座(22)与通孔(23)同心设置，所述旋铆机(24)固定安装于支架(21)，所述抵压头(241)向下伸出旋铆座(22)。
9.根据权利要求1所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述旋转装置(8)能安装夹具(83)，所述张紧轮(9)能放置在夹具(83)内。
...【技术特征摘要】
1.一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、活动板(4)，所述底板(1)与顶板(2)通过若干导向柱(3)连接，所述活动板(4)位于底板(1)和顶板(2)之间，所述底板(1)下端面安装伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)的连接杆(51)贯穿底板(1)，所述连接杆(51)连接活动板(4)，所述活动板(4)能上下移动，所述活动板(4)安装电机(6)、转轮(7)和旋转装置(8)，所述转轮(7)和旋转装置(8)位于活动板(4)的上端面，所述电机(6)连接转轮(7)能带动旋转装置(8)旋转，所述旋转装置(8)上端面能放置张紧轮(9)，所述顶板(2)能安装旋铆机(24)，所述旋铆机(24)的抵压头(241)朝向旋转装置(8)。
2.根据权利要求1所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述导向柱(3)贯穿活动板(4)，所述活动板(4)能沿着导向柱(3)移动。
3.根据权利要求2所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述活动板(4)包括若干导向套(41)，所述导向套(41)环套于导向柱(3)，所述导向套(41)贯穿活动板(4)的上端面和下端面。
4.根据权利要求2所述一种张紧轮装配旋铆测试一体机，其特征在于：所述导向柱(3)的数量为四个，四个所述导向柱(3)位于活动板(4)的四角，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张步剑，李琼蕾，
申请(专利权)人：绍兴韦德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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