【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体涉及一种轮毂加工用钻机。
技术介绍
1、轮毂是装在车辆传动轴上的金属部件，日常生活中又称为轮圈和钢圈等等，通常通过轮毂的直径、宽度以及成型方式的不同对轮毂加以区分，不同规格的轮毂均有对应使用的轮胎型号。车辆在行进上，传动轴将动力输送至轮毂，通过轮毂带动轮胎转动，所以评价轮毂性能的一个重要的指标就是质量的大小，质量越小，带动轮毂的动力损耗就越小，现有技术一方面通过研究新型的材质使得轮毂在达到要求强度后质量较小，另一方面对轮毂进行切削和钻孔，使得轮毂的质量降低。
2、目前在轮毂加工时，需要通过固定夹具将轮毂固定，然后再由钻机对轮毂进行加工生产，当需要进行不同规格的轮毂加工时，需要经常更换固定夹具，降低了加工效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮毂加工用钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在轮毂加工时，需要通过固定夹具将轮毂固定，然后再由钻机对轮毂进行加工生产，当需要进行不同规格的轮毂加工时，需要经常更换固定夹具，降低了加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂加工用钻机，包括加工台和移动台，所述加工台顶部固定连接有承载台，所述加工台内部设置有移动机构，所述移动台顶部设置有夹持机构，所述加工台两侧均对称固定连接有定位板，左侧所述的定位板内部固定连接有光杆，右侧所述的定位板内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆固定连接于第二电机的输出端，所述第二螺杆外侧螺纹连接有支臂，所述支臂顶
3、优选的，所述承载台顶部固定连接有定位柱，所述定位柱外侧卡合连接有轮毂。
4、优选的，所述移动机构包括主动锥齿，所述主动锥齿固定连接于第一电机的输出端，所述主动锥齿外侧呈圆形均固定连接有从动锥齿，所述从动锥齿内部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块底部固定连接有限位块，所述限位块顶部固定连接有移动台。
5、优选的，所述第一电机通过固定座与加工台固定连接，所述固定座固定连接于加工台的底部，所述第一螺杆一端转动连接于加工台的内部，所述第一螺杆外侧的另一端转动连接于支撑块的内部，所述支撑块固定连接于加工台的内部，所述滑块通过限位块位于加工台的内部滑动连接。
6、优选的，所述夹持机构包括立柱，两个所述的立柱之间设置有压板，所述压板通过第一转轴与立柱转动连接，所述压板内部的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接于第一电动伸缩杆的输出端，所述压板底部固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有防滑夹持板，所述压板底部另一侧固定连接有固定爪。
7、优选的，所述第一电动伸缩杆固定连接于移动台的顶部，所述防滑夹持板内侧贴合于轮毂的外侧。
8、优选的，所述支臂位于光杆的外侧滑动连接，所述第二电机固定连接于定位板的一侧。
9、优选的，所述调节机构包括框架，所述框架内部转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆外侧螺纹连接有钻机，所述第三螺杆一端固定连接于电三电机的输出端。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种轮毂加工用钻机，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过设置一种轮毂加工用钻机，在进行轮毂加工时，将轮毂放置承载台的顶部，由定位柱对轮毂进行初步定位，然后通过驱动加工台底部设有的第一电机使得主动锥齿发生旋转，进而使得加工台内部对称设有的第一螺杆在从动锥齿与主动锥齿的啮合连接下同时进行旋转，即时便可带动夹持机构向轮毂的方向进行移动，当移动至合适位置后，利用第一电动伸缩杆推动压板旋转，使得固定爪对轮毂的顶部进行按压定位，即时便可完成对不同直径的辊轮进行夹持定位，然后便可利用调节机构驱动钻机对轮毂进行加工，从而结构简单，操作便捷，避免了对不同规格的轮毂加工需要更换不同固定夹具的问题，以有效提高加工效率；
12、2、本技术通过设置一种轮毂加工用钻机，在夹持机构对轮毂进行夹持定位固定中，利用压板底部设有的第二电动伸缩杆推动防滑夹持板进行伸缩移动，即时便可对不同规格的轮毂进行夹持，并且设有的防滑夹持板可以避免轮毂在加工过程中出现滑动的现象，而设置的支臂可以在第二电机的驱使下发生纵向移动，设有的调节机构可以驱使钻机进行横向移动，设有的第三电动伸缩杆可以调节钻机的钻孔高度，进而便可实现六轴移动，以进一步增加轮毂的加工效率。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
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1.一种轮毂加工用钻机，包括加工台(1)和移动台(13)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有承载台(2)，所述加工台(1)内部设置有移动机构，所述移动台(13)顶部设置有夹持机构，所述加工台(1)两侧均对称固定连接有定位板(23)，左侧所述的定位板(23)内部固定连接有光杆(24)，右侧所述的定位板(23)内部转动连接有第二螺杆(25)，所述第二螺杆(25)固定连接于第二电机(26)的输出端，所述第二螺杆(25)外侧螺纹连接有支臂(27)，所述支臂(27)顶部固定连接有第三电动伸缩杆(28)，所述第三电动伸缩杆(28)的输出端设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述承载台(2)顶部固定连接有定位柱(3)，所述定位柱(3)外侧卡合连接有轮毂(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述移动机构包括主动锥齿(4)，所述主动锥齿(4)固定连接于第一电机(5)的输出端，所述主动锥齿(4)外侧呈圆形均固定连接有从动锥齿(7)，所述从动锥齿(7)内部固定连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)外侧
4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述第一电机(5)通过固定座(6)与加工台(1)固定连接，所述固定座(6)固定连接于加工台(1)的底部，所述第一螺杆(8)一端转动连接于加工台(1)的内部，所述第一螺杆(8)外侧的另一端转动连接于支撑块(9)的内部，所述支撑块(9)固定连接于加工台(1)的内部，所述滑块(10)通过限位块(11)位于加工台(1)的内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述夹持机构包括立柱(14)，两个所述的立柱(14)之间设置有压板(15)，所述压板(15)通过第一转轴(16)与立柱(14)转动连接，所述压板(15)内部的一端固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)固定连接于第一电动伸缩杆(18)的输出端，所述压板(15)底部固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)一侧固定连接有第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)的输出端固定连接有防滑夹持板(22)，所述压板(15)底部另一侧固定连接有固定爪(17)。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(18)固定连接于移动台(13)的顶部，所述防滑夹持板(22)内侧贴合于轮毂(12)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述支臂(27)位于光杆(24)的外侧滑动连接，所述第二电机(26)固定连接于定位板(23)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述调节机构包括框架(29)，所述框架(29)内部转动连接有第三螺杆(30)，所述第三螺杆(30)外侧螺纹连接有钻机(31)，所述第三螺杆(30)一端固定连接于电三电机(32)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用钻机，包括加工台(1)和移动台(13)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有承载台(2)，所述加工台(1)内部设置有移动机构，所述移动台(13)顶部设置有夹持机构，所述加工台(1)两侧均对称固定连接有定位板(23)，左侧所述的定位板(23)内部固定连接有光杆(24)，右侧所述的定位板(23)内部转动连接有第二螺杆(25)，所述第二螺杆(25)固定连接于第二电机(26)的输出端，所述第二螺杆(25)外侧螺纹连接有支臂(27)，所述支臂(27)顶部固定连接有第三电动伸缩杆(28)，所述第三电动伸缩杆(28)的输出端设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述承载台(2)顶部固定连接有定位柱(3)，所述定位柱(3)外侧卡合连接有轮毂(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述移动机构包括主动锥齿(4)，所述主动锥齿(4)固定连接于第一电机(5)的输出端，所述主动锥齿(4)外侧呈圆形均固定连接有从动锥齿(7)，所述从动锥齿(7)内部固定连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)外侧螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)底部固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)顶部固定连接有移动台(13)。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工用钻机，其特征在于：所述第一电机(5)通过固定座(6)与加工台(1)固定连接，所述固定座(6)固定连接于加工台(1)的底部，所述第一螺杆(8)一端转动连接于加工台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，王笠栋，
申请(专利权)人：溧阳市金桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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