【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑机，具体涉及一种中心顶针快换结构。
技术介绍
1、注塑机就是将塑料颗粒熔融后施加高压，使其射出充满模具型腔的设备。模具一半固定在定模板上，另一半固定在动板上，当合模时，形成模具型腔，塑料颗粒熔融后射入，经过保压，冷却后，动模板移动，模具分开，将产品顶出模具型腔，然后进入下一个周期。产品顶出是顶针油缸推动顶针板上的顶针杆来实现的，产品模具不同，顶针杆的数量也有差异，因此顶针杆需要便于拆装。
2、顶针杆与顶针板及顶针活塞杆是用螺纹连接的。由于顶出塑料制品时顶针杆与塑料制品不停的撞击，时间长了很容易造成连接处的螺纹损坏咬死，当不同的模具需要更换不同的顶针杆时，更换顶针杆时拆卸十分困难，不利于快速更换顶针杆，在维护更换的时候，甚至需要将整个顶针组件拆卸下来，十分费时费力，会拧出困难，空间狭小，操作不便。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种中心顶针快换结构，解决现有快换结构中紧定螺钉会顶坏顶针活塞杆的螺杆，导致中心顶针连接杆拧出困难的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种中心顶针快换结构，包括顶针板、压块垫板、顶针压块和快换板；所述顶针压块和所述压块垫板设置有连通的顶针安装槽，所述顶针安装槽内安装有中心顶针，所述中心顶针的尾端设置有限位凹槽，所述顶针压块设置有连通顶针安装槽的快换槽，所述快换板可拆卸地穿过所述快换槽并与限位凹槽嵌合；
4、所述快换槽的槽口处设置有快换孔；所述快换
5、优选的，所述固定部的一侧边缘突出于所述顶针压块的侧端面。
6、优选的，所述固定部的一侧壁面为斜面，使所述固定部的顶面面积大于底面面积。
7、优选的，顶针导杆通过第一固定组件固定在顶针板；所述第一固定组件包括顶针导杆压盖、内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈。
8、优选的，还包括顶针铜套，所述顶针铜套与顶针板过盈配合，所述顶针套筒用于安装顶针。
9、优选的，顶针油缸组件通过内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈固定在顶针板，所述顶针油缸组件位于所述顶针板背离所述中心顶针的一侧。
10、本技术的有益效果为：
11、一、在快换板固定部拧入螺钉，可以轻松将快换板顶出，从而轻松取出中心顶针杆，便于快速实现对中心顶针的快换，提高工作效率，节省中心顶针杆的更换时间，提质增效。
12、二、快换板与压块垫板螺纹连接，位置固定，将螺纹孔裸露在压块垫板的外部，便于观察，方便操作、操作空间大，便于安装快换板的安装和拆卸。
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1.一种中心顶针快换结构，其特征在于，包括顶针板(1)、压块垫板(3)、顶针压块(5)和快换板(4)；所述顶针压块(5)和所述压块垫板(3)设置有连通的顶针安装槽(9)，所述顶针安装槽(9)内安装有中心顶针(2)，所述中心顶针(2)的尾端设置有限位凹槽(21)，所述顶针压块(5)设置有连通顶针安装槽(9)的快换槽(31)，所述快换板(4)可拆卸地穿过所述快换槽(31)并与限位凹槽(21)嵌合；
2.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构，其特征在于，所述固定部(42)的一侧边缘突出于所述顶针压块(5)的侧端面。
3.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构，其特征在于，所述固定部(42)的一侧壁面为斜面，使所述固定部(42)的顶面面积大于底面面积。
4.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构，其特征在于，顶针导杆(6)通过第一固定组件固定在顶针板(1)；所述第一固定组件包括顶针导杆(6)压盖、内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构，其特征在于，还包括顶针铜套(7)，所述顶针铜套(7)与顶针板(
6.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构，其特征在于，顶针油缸组件(8)通过内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈固定在顶针板(1)，所述顶针油缸组件(8)位于所述顶针板(1)背离所述中心顶针(2)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种中心顶针快换结构，其特征在于，包括顶针板(1)、压块垫板(3)、顶针压块(5)和快换板(4)；所述顶针压块(5)和所述压块垫板(3)设置有连通的顶针安装槽(9)，所述顶针安装槽(9)内安装有中心顶针(2)，所述中心顶针(2)的尾端设置有限位凹槽(21)，所述顶针压块(5)设置有连通顶针安装槽(9)的快换槽(31)，所述快换板(4)可拆卸地穿过所述快换槽(31)并与限位凹槽(21)嵌合；
2.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构，其特征在于，所述固定部(42)的一侧边缘突出于所述顶针压块(5)的侧端面。
3.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构，其特征在于，所述固定部(42)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨双降，朱燕志，孙晓波，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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