【技术实现步骤摘要】
本技术属于厂房钢结构，特别涉及一种特大型厂房钢结构支撑桁架。
技术介绍
1、钢结构厂房的主要承重件是由钢材构成，包括立柱、横梁、檩条、桁架等，其中桁架主要应用于称重，包括管状桁架、板状桁架等，为了提高称重能力和稳定性，还可以将桁架制作成简支桁架、框架、塔架等；
2、经过检索，申请号为202021951716 .7的一种钢结构厂房用管桁架，包括底梁、下弧管和上弧管，下弧管与上弧管均位于底梁的上部，并且下弧管位于底梁和上弧管之间；下弧管底部的左右两端分别与底梁顶部的左右两端固定连接，下弧管与底梁之间交错设置有第一支撑柱和第一斜撑筋，底梁的前后两侧分别间隔设置有横杆，下弧管的前后两侧与横杆之间分别间隔设置有第二斜撑筋；上弧管底部的左右两端与底梁顶部的左右两端通过第二支撑柱固定连接，上弧管与下弧管之间交错设置第三支撑柱和第三斜撑筋，上弧管的前后两侧与第二斜撑筋之间设置有第四斜撑筋；本技术针对现有管桁架结构强度低，支撑稳固性差等问题进行改进，本技术具有结构强度高、支撑稳固性好等优点；
3、虽然结构强度高、支撑稳定性好，但是各项结构均为固定连接，例如檩条固定座、卡槽，不能通过调节适应不同尺寸的檩条安装，第一支撑柱和第三支撑柱的高度不能进行调节，不能根据厂房需要进行房顶高度的调节，整体结构适应性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型厂房钢结构支撑桁架，支撑结构能够进行适应性调节，以满足不同要求钢结构厂房的安装。
2、为了实现
3、一种特大型厂房钢结构支撑桁架，包括横梁、支撑架、调节机构、固定座、辅助支撑机构；支撑架设有若干并均匀设于横梁上，调节机构设有若干并分别设于支撑架上，固定座设有若干并分别设于调节机构上，辅助支撑机构设有若干组并分别设于支撑架上，每组辅助支撑机构设有一对并对称设于支撑架两侧。
4、所述横梁两端设有连接板用于连接立柱。
5、横梁上设有若干肋板用于加强结构的稳定性。
6、横梁上设有筋板用于支撑以及固定支撑架。
7、所述支撑架固定在横梁上的筋板上。
8、所述调节机构包括顶板，顶板一侧设有沉孔，顶板另一侧设有导向轴和丝杠，导向轴滑动连接支撑架用于滑动导向，丝杠一端设有通轴并转动连接顶板，丝杠通过螺纹连接支撑架；通过转动丝杠调节顶板的高度。
9、所述固定座包括固定块、第二夹板、调节板、第二锁紧板；所述固定块底部设有转轴并设于沉孔内；固定块上设有滑槽，固定块一侧设有第一夹板，第二锁紧板固定在固定块一侧并对应滑槽，第二锁紧板上设有螺纹孔；固定块周边设有第一锁紧板并配合螺栓固定在调节机构的顶板上，固定块以转轴为轴心进行转动能够进行角度调节；第二夹板设于固定块另一侧，第二夹板上设有调节板并设于滑槽内，调节板上设有通孔；第一夹板和第二夹板用于夹持和固定檩条；第二夹板在滑槽内滑动并通过螺栓配合通孔和螺纹孔对第二夹板进行锁紧固定，通过螺纹孔配合不同位置的通孔锁紧，实现对第一夹板和第二夹板之间距离的调整以适应不同宽度的檩条的安装固定。
10、所述辅助支撑机构包括支撑杆、支撑板、支撑块、调节轴、转动轴、调节臂、电机；支撑板两端分别固定连接支撑架和横梁；支撑板两侧设有导向槽，支撑板一侧设有第一通槽，第一通槽两侧设有齿条；支撑块两侧设有导向板并设于导向槽内，支撑块上设有安装框；调节轴设有一对并设于支撑块两侧，调节轴滑动连接支撑块，调节轴一端设有齿块用于啮合齿条，调节轴另一端设有限位板并设于安装框内，限位板上设有固定柱，所述转动轴固定连接调节臂，转动轴一端转动连接支撑块，调节臂两端设有调节槽，所述固定柱设于调节槽内，所述电机通过承载板固定在支撑块的安装框上，电机轴连接转动轴，通过电机带动转动轴转动，进而带动调节臂转动，通过调节臂控制固定柱在调节槽内滑动，进而带动调节轴左右滑动，实现齿块与齿条的啮合锁定和解除锁定的状态，所述支撑杆两端分别转动连接支撑块与顶板；当转动丝杠调节顶板高度时，电机带动调节臂转动进而控制调节轴和齿块解除对齿条的啮合锁定，顶板高度调节完成后，电机转动带动调节轴复位完成对齿条的啮合锁定，并通过支撑杆实现对顶板的辅助支撑。
11、优选的，所述支撑块上设有第二通槽保证调节臂顺利转动。
12、本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
13、1）辅助支撑机构中设有调节板、齿条、调节轴，其中通过电机带动转动轴转动，进而带动调节臂转动，通过调节臂控制固定柱在调节槽内滑动，进而带动调节轴左右滑动，实现齿块与齿条的啮合锁定和解除锁定的状态，所述支撑杆两端分别转动连接支撑块与顶板；当转动丝杠调节顶板高度时，电机带动调节臂转动进而控制调节轴和齿块解除对齿条的啮合锁定，顶板高度调节完成后，电机转动带动调节轴复位完成对齿条的啮合锁定，并最终通过支撑杆实现对顶板的辅助支撑，保证结构的稳定性以及丝杠的应用效果。
14、2）固定座包括固定块，固定块底部以转轴为轴心进行转动能够进行角度调节可以根据实际情况调节以适应檩条安装的方向角度；进一步的，第二夹板上设有调节板并设于滑槽内，调节板上设有通孔；第一夹板和第二夹板用于夹持和固定檩条；第二夹板上的调节板在滑槽内滑动并通过螺栓配合通孔和螺纹孔对第二夹板进行锁紧固定，通过螺纹孔配合不同位置的通孔锁紧，可以实现对第一夹板和第二夹板之间距离的调整以适应不同宽度的檩条的安装固定。
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1.一种特大型厂房钢结构支撑桁架，包括横梁、支撑架、调节机构、固定座、辅助支撑机构；其特征在于支撑架设有若干并均匀设于横梁上，调节机构设有若干并分别设于支撑架上，固定座设有若干并分别设于调节机构上，辅助支撑机构设有若干组并分别设于支撑架上，每组辅助支撑机构设有一对并对称设于支撑架两侧；
2.根据权利要求1所述的一种特大型厂房钢结构支撑桁架，其特征在于所述辅助支撑机构包括支撑杆、支撑板、支撑块、调节轴、转动轴、调节臂、电机；支撑板两端分别固定连接支撑架和横梁；支撑板两侧设有导向槽，支撑板一侧设有第一通槽，第一通槽两侧设有齿条；支撑块两侧设有导向板并设于导向槽内，支撑块上设有安装框；调节轴设有一对并设于支撑块两侧，调节轴滑动连接支撑块，调节轴一端设有齿块用于啮合齿条，调节轴另一端设有限位板并设于安装框内，限位板上设有固定柱，所述转动轴固定连接调节臂，转动轴一端转动连接支撑块，调节臂两端设有调节槽，所述固定柱设于调节槽内，所述电机通过承载板固定在支撑块的安装框上，电机轴连接转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种特大型厂房钢结构支撑桁架，其特征在于所述支撑块上设有
4.根据权利要求1所述的一种特大型厂房钢结构支撑桁架，其特征在于所述横梁两端设有连接板用于连接立柱。
5.根据权利要求1所述的一种特大型厂房钢结构支撑桁架，其特征在于横梁上设有若干肋板用于加强结构的稳定性。
6.根据权利要求1所述的一种特大型厂房钢结构支撑桁架，其特征在于横梁上设有筋板用于支撑以及固定支撑架。
7.根据权利要求1所述的一种特大型厂房钢结构支撑桁架，其特征在于所述支撑架固定在横梁上的筋板上。
...【技术特征摘要】
1.一种特大型厂房钢结构支撑桁架，包括横梁、支撑架、调节机构、固定座、辅助支撑机构；其特征在于支撑架设有若干并均匀设于横梁上，调节机构设有若干并分别设于支撑架上，固定座设有若干并分别设于调节机构上，辅助支撑机构设有若干组并分别设于支撑架上，每组辅助支撑机构设有一对并对称设于支撑架两侧；
2.根据权利要求1所述的一种特大型厂房钢结构支撑桁架，其特征在于所述辅助支撑机构包括支撑杆、支撑板、支撑块、调节轴、转动轴、调节臂、电机；支撑板两端分别固定连接支撑架和横梁；支撑板两侧设有导向槽，支撑板一侧设有第一通槽，第一通槽两侧设有齿条；支撑块两侧设有导向板并设于导向槽内，支撑块上设有安装框；调节轴设有一对并设于支撑块两侧，调节轴滑动连接支撑块，调节轴一端设有齿块用于啮合齿条，调节轴另一端设有限位板并设于安装框内，限位板上设有固定柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁纪阳，马晓委，李宝义，
申请(专利权)人：山东华泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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