【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装机领域，更具体地涉及一种小型可移动吊装机。
技术介绍
1、用起重设备吊起构件并安装固定在设计位置上的施工工种称为吊装工程，在吊装工程中普遍采用的机械设备为吊装机，目前，对于工厂内部的几百斤至半吨重的货物通常采用叉车等工具进行转移，场地内吊装重物困难的问题，费事为力且成本高。
2、公告号为cn209702242u的中国技术专利公开了一种建筑用小型可移动吊装机，该技术方案中记载，小型可移动吊装机包括液压式叉车、安装在液压式叉车的叉车臂上的安装平台、固定连接在安装平台顶部的支撑架、安装在卷扬机安装台上的卷扬机、倾斜连接在支撑柱上端的伸缩式吊臂、固定连接在伸缩式吊臂端部的定滑轮和钢丝绳；支撑架包括支撑柱和斜撑；支撑柱包括下柱段和可调连接在下柱段顶部的上柱段；在支撑柱的上端一侧连接有卷扬机安装台；斜撑倾斜连接在支撑柱与安装平台之间；所述钢丝绳的一端连接在卷扬机上，钢丝绳的另一端绕过定滑轮与吊钩连接；在安装平台上、位于支撑架的内侧设置有配重安装立杆，在配重安装立杆上套设有配重块。该技术方案虽然通过叉车使得吊装机可以移动，但成本过高，且吊装臂的调节范围有限。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种小型可移动吊装机。
2、本技术采用的具体方案为：一种小型可移动吊装机，所述吊装机包括底座，所述底座下方设置万向轮，所述底座上设置加强梁，所述加强梁上设置第一凹槽，所述第一凹槽内部设置支撑柱，所述支撑柱侧壁设置第二凹槽，所述支撑柱的顶部设置伸缩臂，所述伸
3、所述液压缸的底部设置在第二凹槽内。
4、所述伸缩臂前端设置多个吊装孔。
5、所述吊装孔的个数为8个。
6、所述液压顶杆与伸缩臂的中部连接。
7、所述万向轮的个数为4个。
8、所述加强梁设置在底座的中部。
9、所述底座四周设置围挡。
10、所述围挡上设置加强筋。
11、所述伸缩臂通过吊环与吊钩连接。
12、本技术相对于现有技术具有如下有益效果：
13、本技术提供一种小型可移动吊装机，该小型吊装机适用于工厂内部，称重范围为几百斤至半吨重货物，该吊装机通过在底座中部设置加强梁，并在加强梁前端设置伸缩臂，并在底座底部设置万向轮，通过液压缸的液压顶杆带动伸缩臂移动，解决了现有技术中工厂内部对于几百斤重的货物无法顺利转移起吊的问题。
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1.一种小型可移动吊装机，其特征在于，所述吊装机包括底座(1)，所述底座(1)下方设置万向轮(2)，所述底座(1)上设置加强梁(3)，所述加强梁(3)上设置第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内部设置支撑柱(4)，所述支撑柱(4)侧壁设置第二凹槽(10)，所述支撑柱(4)的顶部设置伸缩臂(6)，所述伸缩臂(6)前端设置吊钩(7)，所述支撑柱(4)与液压缸(5)的底部连接，所述液压缸(5)的液压顶杆与伸缩臂(6)连接。
2.根据权利要求1所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述液压缸(5)的底部设置在第二凹槽(10)内。
3.根据权利要求2所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述伸缩臂(6)前端设置多个吊装孔。
4.根据权利要求3所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述吊装孔的个数为8个。
5.根据权利要求4所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述液压顶杆与伸缩臂(6)的中部连接。
6.根据权利要求5所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述万向轮(2)的个数为4个。
7.根据权利要求1-6任一项所述的小型可移动吊
8.根据权利要求7所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述底座(1)四周设置围挡(11)。
9.根据权利要求8所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述围挡(11)上设置加强筋(12)。
10.根据权利要求9所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述伸缩臂(6)通过吊环与吊钩(7)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种小型可移动吊装机，其特征在于，所述吊装机包括底座(1)，所述底座(1)下方设置万向轮(2)，所述底座(1)上设置加强梁(3)，所述加强梁(3)上设置第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内部设置支撑柱(4)，所述支撑柱(4)侧壁设置第二凹槽(10)，所述支撑柱(4)的顶部设置伸缩臂(6)，所述伸缩臂(6)前端设置吊钩(7)，所述支撑柱(4)与液压缸(5)的底部连接，所述液压缸(5)的液压顶杆与伸缩臂(6)连接。
2.根据权利要求1所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述液压缸(5)的底部设置在第二凹槽(10)内。
3.根据权利要求2所述的小型可移动吊装机，其特征在于，所述伸缩臂(6)前端设置多个吊装孔。
4.根据权利要求3所述的小型可移动吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍晶铭，王晶，王建，郑鑫，陈凤龙，倪雷，许勇，王广君，
申请(专利权)人：韦玛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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