【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及玻璃物品以及其制造方法。
技术介绍
1、近年来，具有呈规定形状弯曲的弯曲部的弯曲玻璃板例如在以车辆的车窗玻璃为代表的各种领域中利用，弯曲部的形状也复杂化。
2、这种弯曲玻璃板例如通过将平坦的玻璃板在加热炉内加热而使其软化之后将该软化了的玻璃板由上模以及下模夹着并冲压加工从而得到(例如参照专利文献1)
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开2016-141320号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、然而，例如，在弯曲部的形状复杂的情况下、玻璃板的板厚较薄的情况下等，若使用冲压加工，则存在在合模时、开模时玻璃板与上模、下模不当接触而在玻璃板产生损伤的可能性、玻璃板破损的可能性。
3、作为加工玻璃板的其他方法，例如也考虑利用燃烧器将玻璃板加热，但若使用燃烧器则在玻璃板、制造设备附着烟尘，需要进行清洁化的处理，因此无法高效地制造弯曲玻璃板。
4、本专利技术是鉴于上述情况而完成的，以防止在玻璃物品的成形时产生损伤、破损并高效地制造玻璃物品为课题。
5、用于解决课题的方案
6、(1)本专利技术为用于解决上述的课题的一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，所述玻璃物品的制造方法包括利用过热蒸气将玻璃母材加热而使所述玻璃母材软化并使软化了的所述玻璃母材变形的成形工序。
7、根据该结构，在成形工序中向玻璃母材喷射过热蒸气。由于过热蒸气与通常
8、另外，在成形工序中使用过热蒸气的情况下，由于过热蒸气不像燃烧器那样产生烟尘，因此也具有成形工序后的玻璃物品的清洁度高这样的优点。而且，由于过热蒸气为非氧化性，因此也不会导致制造设备的氧化。
9、由于过热蒸气的传热性高，因此能够与以往的加热机构相比热效率良好地制造玻璃物品。对于在本专利技术中使用的过热蒸气而言，距玻璃母材的距离与热量的关系存在比例关系，因此与以往的加热机构相比，能够容易地进行对玻璃母材的加热温度的调整。与此相对，在使用作为以往的加热机构的燃烧器的情况下，在火焰中存在热点与冷点，因此加热温度的调整困难。
10、(2)在上述的(1)的结构中，也可以是，所述成形工序中，在所述成形工序中，利用所述过热蒸气的风压使所述玻璃母材变形。由此，能够高效地使玻璃母材变形。
11、(3)在上述的(1)或(2)的结构中，也可以是，所述过热蒸气被向所述玻璃母材中的比变形的部分大的范围喷射。
12、如此一来，不仅是将玻璃母材成形的部分，其附近也软化。其结果是，玻璃物品的成形部分的周边也成为能够变形的状态，因此能够抑制对玻璃物品的成形部分周边施加过度的张力且玻璃物品破损。
13、(4)在上述的(1)至(3)中任一结构中，优选的是，所述过热蒸气的温度为所述玻璃母材的软化点以上。
14、如此一来，能够不另行设置将玻璃母材加热的机构地，仅利用过热蒸气的喷射使玻璃板软化。
15、(5)在上述的(1)至(4)中任一结构中，也可以是，所述玻璃物品的制造方法包括在所述成形工序之前将所述玻璃母材配置于下模之上的配置工序，所述下模具备支承所述玻璃母材的载置面以及允许所述玻璃母材的一部分的变形的空间部，所述空间部具有被所述载置面包围的开口，在所述成形工序中，在利用所述载置面支承着所述玻璃母材的状态下，从所述下模的上方向所述玻璃母材喷射过热蒸气而使位于所述开口的范围内的所述玻璃母材的一部分软化，并在软化了的所述一部分的自重的作用下使软化了的所述一部分变形。
16、如上述那样使位于下模的开口的范围内的玻璃母材的一部分变形，从而能够不使下模与玻璃母材的一部分接触地，将该玻璃母材的一部分成形。
17、(6)在上述的(5)的结构中，也可以是，所述配置工序包括将掩模构件重叠于在所述下模的所述载置面配置的所述玻璃母材的工序，所述掩模构件具有贯通孔，在将所述掩模构件重叠于所述玻璃母材的所述工序中，以使所述贯通孔的内周缘位于比所述下模的开口缘靠内侧的位置的方式将所述掩模构件重叠于所述玻璃母材。
18、如上述那样将掩模构件的贯通孔的内周缘配置于比下模的开口缘靠内侧的位置，从而能够将玻璃母材的一部分在该贯通孔的内周缘的范围内成形。由此，能够不使下模与玻璃母材的一部分接触地进行成形。
19、(7)在上述的(1)至(6)中任一结构中，也可以是，所述玻璃物品的制造方法包括在所述成形工序之前将所述玻璃母材配置于下模之上的配置工序，所述下模具有将所述玻璃母材成形的成形面，所述成形面构成为：在所述成形工序中喷射所述过热蒸气而使所述玻璃母材软化了之后，所述成形面吸引所述玻璃母材。
20、如此一来，软化了的玻璃母材在其自重以及过热蒸气的风压的作用下被按压于下模的成形面，并高效地仿照成形面变形。而且，软化了的玻璃母材也通过来自下模的成形面的吸引而被按压于成形面。因此，软化了的玻璃母材进一步容易仿照成形面变形。需要说明的是，也可以从使玻璃母材软化之前利用下模的成形面吸引玻璃母材，但在软化前玻璃母材为难以变形的状态，因此玻璃母材有可能破损。因而，优选为如上述的结构那样，在软化后吸引玻璃母材。
21、(8)在上述的(7)的结构中，优选的是，对所述下模进行调温。
22、(9)在上述的(8)的结构的情况下，优选的是，将所述下模调温为所述玻璃母材的软化点以下。
23、随着玻璃母材的温度成为高温，玻璃母材变得容易变形，但另一方面，也容易在玻璃母材与下模接触的接触部分形成接触痕迹。另外，若下模的表面与玻璃母材的温度差超过一定的范围，则有可能由于在弯曲加工时玻璃母材与下模的表面接触而使玻璃母材破损。因而，优选为如上述的结构那样，通过对下模进行调温从而抑制在玻璃母材形成接触痕迹或者破损。
24、(10)在上述的(7)至(9)的结构中，也可以是，所述下模具备限制所述玻璃母材的横向偏移的限制机构，在利用所述限制机构限制所述玻璃母材相对于所述下模的横向偏移的状态下使所述玻璃母材变形。如此一来，通过限制玻璃母材的位置，从而能够高精度地使玻璃母材变形。
25、(11)在上述的(10)的结构中，也可以是，所述下模具有供所述玻璃母材的一部分载置的载置面，所述限制机构在所述载置面吸附而固定所述玻璃母材的一部分。
26、(12)或者，在上述的(10)的结构中，也可以是，所述下模具有供所述玻璃母材的一部分载置的载置面，所述限制机构利用按压构件将所述玻璃母材的一部分按压而固定于所述载置面。
27、如此一来，在使玻璃母材变形时，能够抑制玻璃母材的一部分从载置面浮起。由此，能够高精度地使玻璃母材变形。
28、(13)在上述的(1)至(12)中任一结构中，也可以是，在所述成形工序中，利用被向加热炉内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
7.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
10.根据权利要求7所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
12.根据权利要求10所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
13.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
14.一种玻璃物品，具有表面，
15.根据权利要求14所
16.根据权利要求14或15所述的玻璃物品，其特征在于，
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
7.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高桥祐之，寺田景，高尾英佑，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：
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