【技术实现步骤摘要】
本申请涉及安全网测试设备的领域，尤其是涉及一种安全网耐贯穿检测装置。
技术介绍
1、安全网是用来防止人和物坠落、或者用来避免、减轻坠落以及物击伤害的网具，安全网一般由网体、边绳以及系绳等构件组成。
2、现有技术中的安全网测试主要通过人站于高处释放重锤，重锤冲击安全网对其进行测试，但是在安全网的测试过程中，无法保证每次重锤掉落的高度相同，从而导致对安全网的耐贯穿性能的检测精度降低。
技术实现思路
1、为了改善对安全网的耐贯穿性能的检测精度的问题，本申请提供一种安全网耐贯穿检测装置。
2、本申请提供的一种安全网耐贯穿检测装置，采用如下的技术方案：
3、一种安全网耐贯穿检测装置，包括工作台、限位装置和冲击组件，所述限位装置连接在工作台上，所述限位装置能够将安全网限位于工作台上，所述冲击组件包括固定座、重锤、定滑轮一、定滑轮二、连接绳、定位环和多个定位柱，所述固定座连接在工作台上，所述定滑轮一和定滑轮二间隔连接在固定座上，所述定滑轮一位于定滑轮二靠近安全网的一侧，多个所述定位柱间隔连接在固定座表面，所述定位柱的排列方向固定座的高度方向相互平行，所述定位柱供定位环套设，所述连接绳一端连接在定位环上，所述连接绳另一端依次经过定滑轮二和定滑轮一并连接在重锤上，所述重锤朝向限位装置上的安全网。
4、通过采用上述技术方案，安全网进行耐贯穿检测时，工作人员将安全网放置在限位装置上，限位装置将安全网限位于工作台上，重锤朝向限位装置的安全网，通过定位环套设在
5、可选的，所述固定座上刻有刻度线，所述刻度线的测量方向和定位柱的排列方向相互平行，所述刻度线的分度值大小和相邻定位柱之间的距离相等。
6、通过采用上述技术方案，刻度线的测量方向和定位柱的排列方向相互平行，且刻度线的分度值大小和相邻定位柱之间的距离相等，工作人员能够对应的刻度选择对应的定位柱，定位环套设对应的定位柱，实现对重锤高度的精准调整，无需工作人员拿取量尺测量定位柱的高度，从而提高对安全网的测量效率。
7、可选的，所述固定座表面开设有多个滑移孔，所述滑移孔和定位柱一一对应，所述滑移孔供定位柱滑移，所述冲击组件还包括连接板，所述固定座背离刻度线的表面开设有供连接板滑移的滑移腔，所述连接板的滑移方向和定位柱的滑移方向相互平行，所述滑移腔连通多个滑移孔，多个所述定位柱间隔连接在连接板上，当所述连接板朝远离滑移腔的方向滑移时，带动多个所述定位柱朝靠近滑移腔的方向滑移，且所述定位柱端面和固定座表面齐平。
8、通过采用上述技术方案，当重锤处于测量高度时，驱使连接板朝远离滑移腔的方向滑移，多个定位柱间隔连接在连接板上，带动多个定位柱沿滑移孔内壁朝靠近滑移腔的方向滑移，定位柱端面与固定座表面齐平，定位环脱离定位柱，定位柱对定位环的限位效果消失，重锤受自身重力掉落装置限位装置上的安全网，且定位柱端面与固定座表面齐平，使定位环不易撞击到定位柱，从而保证重锤掉落的稳定性。
9、可选的，所述冲击组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件弹力方向的一端连接在滑移腔内壁上，所述复位弹性件弹力方向的另一端连接在连接板上，所述复位弹性件具有弹力驱使连接板朝靠近滑移腔的方向滑移，且所述定位柱端部凸出固定座表面的趋势。
10、通过采用上述技术方案，当重锤撞击安全网的耐贯穿检测完成时，松开连接板，复位弹性件弹力方向的一端连接在滑移腔内壁上，复位弹性件弹力方向的另一端连接在连接板上，复位弹性件弹力驱使连接板朝靠近滑移腔的方向滑移，带动定位柱沿滑移孔内壁朝远离滑移腔的方向滑移，定位柱端部凸出定位座表面，实现定位柱的自动复位，无需工作人员手动驱使定位柱复位，减少对工作人员的工作负担，从而提高对安全网耐贯穿性的检测效率。
11、可选的，所述连接板背离定位柱的表面连接有把手。
12、通过采用上述技术方案，把手供工作人员手握，把手为工作人员提供施力点，方便工作人员控制连接板的滑移，从而提高对安全网耐贯穿性检测的检测效率。
13、可选的，所述限位装置包括定位框一、定位框二、导向杆和导向弹性件，所述定位框一连接在工作台上，所述重锤朝向定位框一内腔，所述导向杆连接在定位框一表面，所述定位框二开设有供导向杆滑移的导向腔，所述导向弹性件弹力方向的一端连接在导向腔内壁上，所述导向弹性件弹力方向的另一端连接在定位框一表面，所述导向弹性件具有弹力驱使定位框二盖合定位框一，且所述导向杆端面和定位框二端面齐平的趋势，所述定位框一和定位框二之间留有供安全网嵌入的定位腔。
14、通过采用上述技术方案，安全网进行耐贯穿检测时，工作人员驱使定位框二沿导向杆轴线朝远离定位框一的方向滑移，定位框一和定位框二的盖合效果消失，工作人员将安全网放置在定位框一表面，松开定位框二，导向弹性件驱使定位框二沿导向杆轴线盖合定位框一，定位框一和定位框二之间形成定位腔，安全网位于定位腔内形成限位，实现对安全网在工作台上的限位，从而提高对安全网耐贯穿性检测的检测效率。
15、可选的，所述限位装置还包括弹性垫和弹性气囊，所述弹性垫连接在定位框二朝向定位腔的表面，所述弹性垫表面能够抵紧安全网表面形成限位，所述弹性气囊连接在定位框一朝向定位腔的表面，所述弹性气囊表面能够抵紧安全网表面形成限位。
16、通过采用上述技术方案，当安全网嵌入定位腔内时，弹性垫表面和弹性气囊表面抵紧安全网表面形成限位，弹性垫和弹性气囊受压形变抵紧安全网表面，增加弹性垫、弹性气囊和安全网之间的抵紧力，使安全网不易脱落定位腔，从而提高安全网在定位腔内的限位稳定性。
17、可选的，所述限位装置还包括限位组件，所述限位组件包括抵紧杆，所述抵紧杆连接在弹性垫朝向弹性气囊的表面，所述弹性气囊表面开设有供抵紧杆穿设的抵紧孔，所述定位框一表面开设有供抵紧杆端部嵌入的抵紧腔，所述抵紧腔连通抵紧孔，当安全网放置在所述定位腔内时，所述抵紧杆端部依次穿设安全网网孔、抵紧孔并嵌入抵紧腔内。
18、通过采用上述技术方案，当安全网放置在定位框一端面时，导向弹性件弹力驱使定位框二盖合定位框一，安全网限位于定位腔内，弹性垫表面和弹性气囊表面抵紧安全网表面形成固定，同时抵紧杆端部依次穿设安全网网孔和抵紧孔并嵌入抵紧腔内，使安全网在定位腔内不易发生偏移，进一步提高安全网在定位腔内的限位稳定性。
19、可选的，所述限位组件还包括快速夹具和加固杆，所述快速夹具连接在定位框一上，所述加固杆连接在快速夹具驱动端，所述定位框一表面开设有供加固杆滑移的加固孔，所述加固孔连通抵紧腔，所述抵紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、限位装置(2)和冲击组件(3)，所述限位装置(2)连接在工作台(1)上，所述限位装置(2)能够将安全网(4)限位于工作台(1)上，所述冲击组件(3)包括固定座(31)、重锤(32)、定滑轮一(33)、定滑轮二(34)、连接绳(35)、定位环(36)和多个定位柱(39)，所述固定座(31)连接在工作台(1)上，所述定滑轮一(33)和定滑轮二(34)间隔连接在固定座(31)上，所述定滑轮一(33)位于定滑轮二(34)靠近安全网(4)的一侧，多个所述定位柱(39)间隔连接在固定座(31)表面，所述定位柱(39)的排列方向固定座(31)的高度方向相互平行，所述定位柱(39)供定位环(36)套设，所述连接绳(35)一端连接在定位环(36)上，所述连接绳(35)另一端依次经过定滑轮二(34)和定滑轮一(33)并连接在重锤(32)上，所述重锤(32)朝向限位装置(2)上的安全网(4)。
2.根据权利要求1所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述固定座(31)上刻有刻度线(6)，所述刻度线(6)的测量方向和定位柱(39)的排
3.根据权利要求2所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述固定座(31)表面开设有多个滑移孔(3121)，所述滑移孔(3121)和定位柱(39)一一对应，所述滑移孔(3121)供定位柱(39)滑移，所述冲击组件(3)还包括连接板(37)，所述固定座(31)背离刻度线(6)的表面开设有供连接板(37)滑移的滑移腔(3122)，所述连接板(37)的滑移方向和定位柱(39)的滑移方向相互平行，所述滑移腔(3122)连通多个滑移孔(3121)，多个所述定位柱(39)间隔连接在连接板(37)上，当所述连接板(37)朝远离滑移腔(3122)的方向滑移时，带动多个所述定位柱(39)朝靠近滑移腔(3122)的方向滑移，且所述定位柱(39)端面和固定座(31)表面齐平。
4.根据权利要求3所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述冲击组件(3)还包括复位弹性件(38)，所述复位弹性件(38)弹力方向的一端连接在滑移腔(3122)内壁上，所述复位弹性件(38)弹力方向的另一端连接在连接板(37)上，所述复位弹性件(38)具有弹力驱使连接板(37)朝靠近滑移腔(3122)的方向滑移，且所述定位柱(39)端部凸出固定座(31)表面的趋势。
5.根据权利要求4所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述连接板(37)背离定位柱(39)的表面连接有把手(5)。
6.根据权利要求3所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括定位框一(21)、定位框二(22)、导向杆(23)和导向弹性件(24)，所述定位框一(21)连接在工作台(1)上，所述重锤(32)朝向定位框一(21)内腔，所述导向杆(23)连接在定位框一(21)表面，所述定位框二(22)开设有供导向杆(23)滑移的导向腔(221)，所述导向弹性件(24)弹力方向的一端连接在导向腔(221)内壁上，所述导向弹性件(24)弹力方向的另一端连接在定位框一(21)表面，所述导向弹性件(24)具有弹力驱使定位框二(22)盖合定位框一(21)，且所述导向杆(23)端面和定位框二(22)端面齐平的趋势，所述定位框一(21)和定位框二(22)之间留有供安全网(4)嵌入的定位腔(222)。
7.根据权利要求6所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述限位装置(2)还包括弹性垫(25)和弹性气囊(26)，所述弹性垫(25)连接在定位框二(22)朝向定位腔(222)的表面，所述弹性垫(25)表面能够抵紧安全网(4)表面形成限位，所述弹性气囊(26)连接在定位框一(21)朝向定位腔(222)的表面，所述弹性气囊(26)表面能够抵紧安全网(4)表面形成限位。
8.根据权利要求7所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述限位装置(2)还包括限位组件(27)，所述限位组件(27)包括抵紧杆(271)，所述抵紧杆(271)连接在弹性垫(25)朝向弹性气囊(26)的表面，所述弹性气囊(26)表面开设有供抵紧杆(271)穿设的抵紧孔(261)，所述定位框一(21)表面开设有供抵紧杆(271)端部嵌入的抵紧腔(211)，所述抵紧腔(211)连通抵紧孔(261)，当安全网(4)放置在所述定位腔(222)内时，所述抵紧杆(271)端部依次穿设安全网(4)网孔、抵紧孔(261)并嵌入抵紧腔(211)内。
9.根据权利要求8所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述限位组件...
【技术特征摘要】
1.安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、限位装置(2)和冲击组件(3)，所述限位装置(2)连接在工作台(1)上，所述限位装置(2)能够将安全网(4)限位于工作台(1)上，所述冲击组件(3)包括固定座(31)、重锤(32)、定滑轮一(33)、定滑轮二(34)、连接绳(35)、定位环(36)和多个定位柱(39)，所述固定座(31)连接在工作台(1)上，所述定滑轮一(33)和定滑轮二(34)间隔连接在固定座(31)上，所述定滑轮一(33)位于定滑轮二(34)靠近安全网(4)的一侧，多个所述定位柱(39)间隔连接在固定座(31)表面，所述定位柱(39)的排列方向固定座(31)的高度方向相互平行，所述定位柱(39)供定位环(36)套设，所述连接绳(35)一端连接在定位环(36)上，所述连接绳(35)另一端依次经过定滑轮二(34)和定滑轮一(33)并连接在重锤(32)上，所述重锤(32)朝向限位装置(2)上的安全网(4)。
2.根据权利要求1所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述固定座(31)上刻有刻度线(6)，所述刻度线(6)的测量方向和定位柱(39)的排列方向相互平行，所述刻度线(6)的分度值大小和相邻定位柱(39)之间的距离相等。
3.根据权利要求2所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述固定座(31)表面开设有多个滑移孔(3121)，所述滑移孔(3121)和定位柱(39)一一对应，所述滑移孔(3121)供定位柱(39)滑移，所述冲击组件(3)还包括连接板(37)，所述固定座(31)背离刻度线(6)的表面开设有供连接板(37)滑移的滑移腔(3122)，所述连接板(37)的滑移方向和定位柱(39)的滑移方向相互平行，所述滑移腔(3122)连通多个滑移孔(3121)，多个所述定位柱(39)间隔连接在连接板(37)上，当所述连接板(37)朝远离滑移腔(3122)的方向滑移时，带动多个所述定位柱(39)朝靠近滑移腔(3122)的方向滑移，且所述定位柱(39)端面和固定座(31)表面齐平。
4.根据权利要求3所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述冲击组件(3)还包括复位弹性件(38)，所述复位弹性件(38)弹力方向的一端连接在滑移腔(3122)内壁上，所述复位弹性件(38)弹力方向的另一端连接在连接板(37)上，所述复位弹性件(38)具有弹力驱使连接板(37)朝靠近滑移腔(3122)的方向滑移，且所述定位柱(39)端部凸出固定座(31)表面的趋势。
5.根据权利要求4所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述连接板(37)背离定位柱(39)的表面连接有把手(5)。
6.根据权利要求3所述的安全网耐贯穿检测装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括定位框一(21)、定位框二(22)、导向杆(23)和导向弹性件(24)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张腾升，
申请(专利权)人：台州市椒江建设工程质量检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。