【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纱线收卷装置及方法，具体涉及一种用于纺织品生产的纱线收卷装置及方法，属于纺织品生产。
技术介绍
1、纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。纺织品在生产过程中需要对其进行纺纱处理，纺织品的纺纱是将纤维材料转化为线的过程。纺纱可以使用纺锤或纺纱机完成。在这个过程中，纤维材料被拉伸、弯曲和扭转，形成一个连续的线，然后通过收卷机对纱线进行收卷处理，方便后续将线编织成织物。
2、现有技术中的收卷机在对纺织后的纱线进行收卷过程中，收卷滚筒表面收卷足量的纱线后需要将其切断，然后更换新的收卷滚筒再对纱线继续进行收卷，如此反复。然而现有的收卷机在更换收卷滚筒时，一般都是停机操作由工人在卷辊上取下缠绕纱线的收卷滚筒后再更换新的空卷筒，再启动设备继续进行收卷，人工手动对表面收卷有足量纱线的收卷滚筒进行拆卸，会导致纱线机运行过程中工作人员的劳动强度较大，并且人工手动对重量较重的收卷滚筒进行取出，在一定程度上影响了收卷机的收卷效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种用于纺织品生产的纱线收卷装置及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，包括框架，所述框架的正面安装有控制面板，框架的背面安装有安装板，安装板的正面转动安装有转轴，转
4、可选的，所述安装板的正面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部安装有第一滑块，第一滑块远离第一滑槽的一端安装有移动杆，移动杆远离第一滑块的一侧外壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内部安装有第二滑块，第二滑块远离第二滑槽的一端安装有连接板，连接板与固定框之间通过两个第一电动伸缩杆进行连接。
5、可选的，所述固定框的内部安装有驱动丝杆和滑杆，驱动丝杆和滑杆的外壁共同安装有移动框，移动框的两侧内壁均安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的伸缩端均安装有用于对纱线夹持固定的橡胶夹板。
6、可选的，所述转轴远离安装板的一端外壁开设有多个导槽，多个导槽的内部均安装有导块，多个导块远离导槽的一端共同连接有推板，推板的外壁安装有两个凸块。
7、可选的，所述辅助下料机构包括对称安装在安装板正面的两个固定杆，两个固定杆的内部均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部均安装有圆杆，两个圆杆的外壁均滑动安装有滑动板，两个滑动板之间通过弹簧进行连接。
8、可选的，两个所述滑动板远离矩形槽的一端均转动安装有转动杆，两个转动杆远离滑动板的一端共同铰接有矩形板，两个矩形板远离两个转动杆的一侧外壁均开设有第三滑槽，两个第三滑槽的内部安装有两个第三滑块，两个第三滑块远离第三滑槽的一端均安装有用于与凸块夹持固定的伸缩板。
9、可选的，所述驱动机构包括安装在固定框靠近转轴一侧外壁的竖杆，竖杆的内部开设有第四滑槽，第四滑槽的内部安装有第四滑块，第四滑块远离第四滑槽的一端安装有移动板。
10、可选的，所述移动板远离第四滑块的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有双头螺杆，双头螺杆的外壁对称安装有两个移动座，两个移动座的内部均转动安装有驱动杆。
11、可选的，两个所述驱动杆靠近固定框的一侧外壁均安装有吹风头，两个驱动杆相靠近的一侧外壁均开设有收纳槽，两个收纳槽的内部均安装有用于对纱线进行截断的切割刀，固定框的顶部转动安装有缠绕辊，缠绕辊的外壁缠绕收纳有热缩膜。
12、可选的，一种用于纺织品生产的纱线收卷方法，该纱线收卷方法应用于上述中的纱线收卷装置，且该纱线收卷方法包含有以下步骤：
13、步骤一：在对纱线进行收卷时，先将收卷滚筒套装在转轴的表面，并借助对应的固定机构对收卷滚筒进行限位固定，然后将需要进行收卷处理的纱线一端穿过移动框，再将其缠绕在收卷滚筒的表面，随着安装板背面预设的高速电机带动转轴和收卷滚筒同步转动，从而带动后续的纱线收卷在收卷滚筒的表面，达到自动对纱线收卷的效果；
14、步骤二：在收卷滚筒对纱线进行收卷的过程中，控制驱动丝杆正反转动，从而带动移动框在固定框内部来回移动，并带动纱线一同来回移动整齐收卷在收卷滚筒的表面，促使纱线能够自动的在收卷滚筒的表面排列整齐，减少纱线打结、缠绕等意外情况的出现；
15、步骤三：在收卷滚筒表面收卷足量的纱线后，控制两个移动座朝着相靠近方向移动，并控制两个收纳槽内部的切割刀均伸出，在两个驱动杆朝着相靠近方向移动的同时，两个切割刀顺势对纱线进行裁切，然后控制第一滑块在第一滑槽内带动固定框和驱动杆等部件一同朝着远离转轴的方向移动，控制两个驱动杆在移动座的内部转动至与安装板平行的状态，然后再控制第一滑块在第一滑槽的内部朝着靠近转轴的方向移动，带动此时转动后的两个驱动杆移动至推板与安装板之间的位置，控制两个第一电动伸缩杆的伸缩端伸长，带动两个驱动杆顺势对推板进行推动，自动的将收卷滚筒从转轴的表面向下推落，达到自动下料的效果；
16、步骤四：由于两组伸缩板分别与两个凸块夹持固定，在驱动杆带动推板移动的过程中，能够同步带动矩形板移动，使得两个转动杆朝着相靠近方向转动，带动两个滑动板朝着相靠近方向移动，对弹簧进行挤压，将收卷滚筒推落后，两个第一电动伸缩杆伸缩端缩回，带动两个驱动杆一同复位，推板可通过弹簧的弹性复位，借助两个转动杆带动矩形板复位而一同在转轴的表面滑动复位，方便将后续其他的收卷滚筒安装在转轴的表面，利于提高纱线的收卷效率。
17、本专利技术的有益效果是：
18、1、该专利技术中，在收卷滚筒表面收卷足量的纱线后，通过设置的驱动机构带动辅助下料机构启动，带动推板在转轴的表面朝着远离安装板的方向移动，能够自动的将收卷滚筒从转轴的表面向下推落，达到自动下料的效果，并能够借助弹簧的弹性复位，使得推板能够在两个转动杆带动矩形板复位而一同在转轴的表面滑动复位，方便将后续其他的收卷滚筒安装在转轴的表面，降低工作人员的劳动强度，利于提高纱线收卷效率。
19、2、该专利技术中，在转轴带动收卷滚筒对纱线收卷过程中出现故障，导致转轴无法继续转动，此时也可通过手动转动推板，使得推板外壁的两个凸块分别位于两组伸缩板之间，借助两组伸缩板对两个凸块的夹持限位，顺势的转轴进行限位固定，避免工作人员在对转轴维修的过程中，转轴恢复运行，带动收卷滚筒同步转动，对工作人员带来意外伤害的风险出现，提高工作人员对转轴维修的安全性。
20、3、该专利技术中，在寒冷的冬季使用装置对纱线进行收卷过程中，两个驱动杆外壁设置的吹风头朝向收卷滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的正面安装有控制面板(3)，框架(1)的背面安装有安装板(2)，安装板(2)的正面转动安装有转轴(4)，转轴(4)的外壁套装有用于对纱线进行收卷的收卷滚筒(5)，安装板(2)的正面安装有用于对纱线收卷后的收卷滚筒(5)快速下料的辅助下料机构，安装板(2)正面靠近转轴(4)设置有用于辅助纱线均匀的收卷在收卷滚筒(5)表面的辅助引导机构，辅助引导机构包括设置在安装板(2)正面的固定框(10)，固定框(10)靠近转轴(4)的一侧设置有用于驱动辅助下料机构工作的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述安装板(2)的正面开设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)的内部安装有第一滑块(20)，第一滑块(20)远离第一滑槽(8)的一端安装有移动杆(9)，移动杆(9)远离第一滑块(20)的一侧外壁开设有第二滑槽(21)，第二滑槽(21)的内部安装有第二滑块(27)，第二滑块(27)远离第二滑槽(21)的一端安装有连接板(22)，连接板(22)与固定框(10)之间通过
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述固定框(10)的内部安装有驱动丝杆(29)和滑杆，驱动丝杆(29)和滑杆的外壁共同安装有移动框(30)，移动框(30)的两侧内壁均安装有第二电动伸缩杆(32)，两个第二电动伸缩杆(32)的伸缩端均安装有用于对纱线夹持固定的橡胶夹板(33)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述转轴(4)远离安装板(2)的一端外壁开设有多个导槽(13)，多个导槽(13)的内部均安装有导块，多个导块远离导槽(13)的一端共同连接有推板(6)，推板(6)的外壁安装有两个凸块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述辅助下料机构包括对称安装在安装板(2)正面的两个固定杆(7)，两个固定杆(7)的内部均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部均安装有圆杆(14)，两个圆杆(14)的外壁均滑动安装有滑动板(16)，两个滑动板(16)之间通过弹簧(15)进行连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，两个所述滑动板(16)远离矩形槽的一端均转动安装有转动杆(11)，两个转动杆(11)远离滑动板(16)的一端共同铰接有矩形板(17)，两个矩形板(17)远离两个转动杆(11)的一侧外壁均开设有第三滑槽(19)，两个第三滑槽(19)的内部安装有两个第三滑块，两个第三滑块远离第三滑槽(19)的一端均安装有用于与凸块(12)夹持固定的伸缩板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在固定框(10)靠近转轴(4)一侧外壁的竖杆(26)，竖杆(26)的内部开设有第四滑槽，第四滑槽的内部安装有第四滑块，第四滑块远离第四滑槽的一端安装有移动板(31)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述移动板(31)远离第四滑块的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有双头螺杆(34)，双头螺杆(34)的外壁对称安装有两个移动座(35)，两个移动座(35)的内部均转动安装有驱动杆(25)。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，两个所述驱动杆(25)靠近固定框(10)的一侧外壁均安装有吹风头(36)，两个驱动杆(25)相靠近的一侧外壁均开设有收纳槽(38)，两个收纳槽(38)的内部均安装有用于对纱线进行截断的切割刀(37)，固定框(10)的顶部转动安装有缠绕辊(24)，缠绕辊(24)的外壁缠绕收纳有热缩膜(28)。
10.一种用于纺织品生产的纱线收卷方法，其特征在于，该纱线收卷方法应用于上述权利要求9中的纱线收卷装置，且该纱线收卷方法包含有以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的正面安装有控制面板(3)，框架(1)的背面安装有安装板(2)，安装板(2)的正面转动安装有转轴(4)，转轴(4)的外壁套装有用于对纱线进行收卷的收卷滚筒(5)，安装板(2)的正面安装有用于对纱线收卷后的收卷滚筒(5)快速下料的辅助下料机构，安装板(2)正面靠近转轴(4)设置有用于辅助纱线均匀的收卷在收卷滚筒(5)表面的辅助引导机构，辅助引导机构包括设置在安装板(2)正面的固定框(10)，固定框(10)靠近转轴(4)的一侧设置有用于驱动辅助下料机构工作的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述安装板(2)的正面开设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)的内部安装有第一滑块(20)，第一滑块(20)远离第一滑槽(8)的一端安装有移动杆(9)，移动杆(9)远离第一滑块(20)的一侧外壁开设有第二滑槽(21)，第二滑槽(21)的内部安装有第二滑块(27)，第二滑块(27)远离第二滑槽(21)的一端安装有连接板(22)，连接板(22)与固定框(10)之间通过两个第一电动伸缩杆(23)进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述固定框(10)的内部安装有驱动丝杆(29)和滑杆，驱动丝杆(29)和滑杆的外壁共同安装有移动框(30)，移动框(30)的两侧内壁均安装有第二电动伸缩杆(32)，两个第二电动伸缩杆(32)的伸缩端均安装有用于对纱线夹持固定的橡胶夹板(33)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述转轴(4)远离安装板(2)的一端外壁开设有多个导槽(13)，多个导槽(13)的内部均安装有导块，多个导块远离导槽(13)的一端共同连接有推板(6)，推板(6)的外壁安装有两个凸块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织品生产的纱线收卷装置，其特征在于，所述辅助下料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆汉明，李秋晨，
申请(专利权)人：中山市四维纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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