【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻燃材料加工，尤其涉及一种全方位阻燃海绵及其加工方法。
技术介绍
1、阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于电子、服装、石油、化工、冶金、造船、消防以及国防等领域，阻燃海绵是阻燃材料的一种，其广泛应用于电子产品内部，其主要的作用是将电子元器件进行柔性支撑的同时，并可阻止外部火源对电子元器件的燃烧伤害，从而提升了电子设备整体的抗燃以及阻燃效果。
2、之前的阻燃海绵通过喷涂阻燃剂或者添加阻燃粉末等方式，来保留阻燃海绵的回弹性能，并增强阻燃海绵的阻燃效果，而这类阻燃海绵大多只符合v-1或者v-2阻燃等级要求，大部分阻燃海绵产品实际测试及使用并不能满足v-0阻燃等级要求，目前随着科技的发展，对于阻燃海绵的阻燃要求也越来越高，通过原先传统工艺制成的阻燃海绵，其阻燃性能难以满足当下实际应用。
3、有鉴于此，设计制造出一种阻燃效果优良、使用安全的全方位阻燃的海绵结构，应用在电子设备或者其他产品上显得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决传统的阻燃海绵，其阻燃的效果欠佳，难以满足当下高阻燃等级使用要求的问题，而提出的一种全方位阻燃海绵及其加工方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种全方位阻燃海绵，包括泡沫海绵基料，所述泡沫海绵基料的上端面和下端面均浸泡干燥后形成有固化层，所述泡沫海绵基料的上端面和下端面均涂抹有覆盖固化层的阻燃胶层，所述阻燃胶层的表面喷涂有颗
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述泡沫海绵基料的制作材料为聚乙烯、聚氨酯、聚酯或者氯丁橡胶其中之一。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述固化层是由40-60份水性聚氨酯、60-80份去离子水、30-40份阻燃剂brhp、20-30份triton x-100和5-10份固化剂yc-820混合而成。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述阻燃胶层是由硅橡胶材料制成。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述颗粒层是由20-30份二氧化硅晶体、20-30份氢氧化铝粉末、5-10份水合硼酸锌和少量黑色着色剂研磨混合制成。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述颗粒层的研磨目数为1000目。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、一种全方位阻燃海绵的加工方法，所述包括步骤如下：
16、步骤一、浸液：选取40-60份水性聚氨酯、60-80份去离子水、30-40份阻燃剂brhp、20-30份triton x-100和5-10份固化剂yc-820配比混合制成原液，将泡沫海绵基料加入原液中浸泡1-3小时，然后取出沥干直至无液体滴落便可进行下一步；
17、步骤二、干燥：将浸液后的泡沫海绵基料放入到恒温烘干设备中进行干燥处理，干燥温度设定为40℃-55℃，干燥时间设定为30-45分钟，干燥后的泡沫海绵基料表面的原液便会形成固化层，然后进行人工检测，检测通过后便可进行下一步；
18、步骤三、涂胶：将硅橡胶加入到涂胶设备中，然后操作涂胶设备在泡沫海绵基料表面涂抹刷上一层覆盖固化层的阻燃胶层，便可直接将涂胶后的泡沫海绵基料输送到下一步工序之中；
19、步骤四、喷粉：选取20-30份二氧化硅晶体、20-30份氢氧化铝粉末、5-10份水合硼酸锌和少量黑色着色剂研磨混合制成混合颗粒物，使用喷粉设备将混合颗粒物吹送至未固化的阻燃胶层表面，混合颗粒物便会粘附在阻燃胶层表面形成颗粒层，将喷粉后的泡沫海绵基料送入风干设备中，阻燃胶层会迅速固化，同时风干设备可吹离阻燃胶层表面多余的混合颗粒物，然后进行人工检测，检测通过后便可进行下一步；
20、步骤五、成品检测：随机在加工后的阻燃海绵剪取几段小样，小样剪裁的尺寸为125毫米*13毫米，然后操作人员使用火焰喷枪对小样一端进行灼烧，如无明火、无火势蔓延、停止燃烧后燃烧处立即熄灭，则说明产品符合加工标准。
21、作为上述技术方案的进一步描述：
22、所述步骤一中浸泡的时长根据当地实际气温情况和季节进行动态调整，气温低于23℃需要增加浸泡时间，气温高于或等于23℃需要减少浸泡时间。
23、作为上述技术方案的进一步描述：
24、所述步骤三中阻燃胶层涂抹的厚度需要控制在0.05毫米-0.15毫米之间。
25、作为上述技术方案的进一步描述：
26、所述步骤二和步骤四中的人工检测步骤中，操作人员使用刮片摩擦泡沫海绵基料表面，若刮片上无明显杂质残留，便说明产品符合加工要求，如果刮片上有明显杂质残留，还需进行产品的再加工操作。
27、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
28、本专利技术中，本阻燃海绵通过将传统加工工艺进行科学合理化改良，将泡沫海绵基料通过浸液、干燥、涂胶以及喷粉加工，使加工后的阻燃海绵具有三层阻燃结构，分别为固化层、阻燃胶层以及颗粒层，最外层的颗粒层是由二氧化硅晶体、氢氧化铝粉末、水合硼酸锌和少量黑色着色剂研磨混合制成，能够抵抗火焰的直接作用，中层的阻燃胶层是由硅橡胶制成，其瞬时可耐300℃以上的高温，同时与外层的颗粒层相配合，能够抵抗980℃的高温，使得泡沫海绵基料外表面形成阻燃屏障，并且将泡沫海绵基料进行了浸液和干燥处理后，其内层会形成有一层固化层，能够阻止火焰端部引燃泡沫海绵基料以及烧穿泡沫海绵基料问题的发生，这种结构可使得阻燃海绵具有持续燃烧无明火、无火势蔓延以及停止燃烧后燃烧处立即熄灭等阻燃特性，实现了阻燃海绵全方位的阻燃要求，满足了当下高阻燃等级的使用要求。
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1.一种全方位阻燃海绵，包括泡沫海绵基料(1)，其特征在于，所述泡沫海绵基料(1)的上端面和下端面均浸泡干燥后形成有固化层(2)，所述泡沫海绵基料(1)的上端面和下端面均涂抹有覆盖固化层(2)的阻燃胶层(3)，所述阻燃胶层(3)的表面喷涂有颗粒层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述泡沫海绵基料(1)的制作材料为聚乙烯、聚氨酯、聚酯或者氯丁橡胶其中之一。
3.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述固化层(2)是由40-60份水性聚氨酯、60-80份去离子水、30-40份阻燃剂BRHP、20-30份Triton X-100和5-10份固化剂YC-820混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述阻燃胶层(3)是由硅橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述颗粒层(4)是由20-30份二氧化硅晶体、20-30份氢氧化铝粉末、5-10份水合硼酸锌和少量黑色着色剂研磨混合制成。
6.根据权利要求5所述的一种全方位阻燃海
7.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵的加工方法，其特征在于，所述包括步骤如下：
8.根据权利要求7所述的一种全方位阻燃海绵的加工方法，其特征在于，所述步骤一中浸泡的时长根据当地实际气温情况和季节进行动态调整，气温低于23℃需要增加浸泡时间，气温高于或等于23℃需要减少浸泡时间。
9.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵的加工方法，其特征在于，所述步骤三中阻燃胶层(3)涂抹的厚度需要控制在0.05毫米-0.15毫米之间。
10.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵的加工方法，其特征在于，所述步骤二和步骤四中的人工检测步骤中，操作人员使用刮片摩擦泡沫海绵基料(1)表面，若刮片上无明显杂质残留，便说明产品符合加工要求，如果刮片上有明显杂质残留，还需进行产品的再加工操作。
...【技术特征摘要】
1.一种全方位阻燃海绵，包括泡沫海绵基料(1)，其特征在于，所述泡沫海绵基料(1)的上端面和下端面均浸泡干燥后形成有固化层(2)，所述泡沫海绵基料(1)的上端面和下端面均涂抹有覆盖固化层(2)的阻燃胶层(3)，所述阻燃胶层(3)的表面喷涂有颗粒层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述泡沫海绵基料(1)的制作材料为聚乙烯、聚氨酯、聚酯或者氯丁橡胶其中之一。
3.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述固化层(2)是由40-60份水性聚氨酯、60-80份去离子水、30-40份阻燃剂brhp、20-30份triton x-100和5-10份固化剂yc-820混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述阻燃胶层(3)是由硅橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种全方位阻燃海绵，其特征在于，所述颗粒层(4)是由20-30份二氧化硅晶体、20-30份氢氧化铝粉末、5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雨，胡辰，吕林山，
申请(专利权)人：昆山百世田电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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