一种低碳合金焊丝用钢的生产方法技术

技术编号：41878443 阅读：8 留言：0更新日期：2024-07-02 00:31

本发明专利技术公开了一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其包括工序如下：KR脱硫、转炉冶炼、LF精炼和连铸，其中，在转炉冶炼工序中，在出钢过程中添加硅系合金、锰系合金和石灰从而控制钢水中元素质量分数为：C：0.02%~0.08%、Si：0.62%~0.92%、Mn：1.18%~1.50%、P≤0.023%、S：0.008%~0.016%，控制氧为10~70ppm；在LF精炼工序中，只造一次渣，并控制顶渣碱度为1.0~2.0。本发明专利技术可抑制焊接过程渣金飞溅，相较于传统工艺，无需加入合成渣、无需精炼二次造渣，具有操作工艺简单、运营成本低的特点。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金，具体涉及一种低碳合金焊丝用钢的生产方法。

技术介绍

1、气体保护实心焊是一种优质、高效、节能的焊接方法，在我国重型机械、工程机械、船舶、车辆等制造行业得到广泛的应用。er70s-6为合金焊丝钢，主要用于气体保护焊接，具有广阔的需求前景。为了抑制焊接过程中出现的渣金飞溅问题，达到更好的焊接效果和焊缝性能，业内较多人士进行了不断的工艺创新，但主要还是把控原料带入，个别从cao还原的热力学角度改善，原料要求多。

2、因此，为解决上述问题，提高产品竞争力，需要一种操作简单、运营成本低的新工艺，来提高低碳合金焊丝用钢焊接过程中的低飞溅性能。

技术实现思路

1、解决的技术问题：针对上述技术问题，本专利技术提供了一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，相较于传统工艺，无需加入合成渣、无需精炼二次造渣，具有操作工艺简单、运营成本低的特点，可以有效抑制焊接过程中出现的渣金飞溅问题，达到更好的焊接效果和焊缝性能。

2、技术方案：一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，包括工序如下：kr脱硫、转炉冶炼、lf精炼和连铸，其中，在转炉冶炼工序中，在出钢过程中添加硅系合金、锰系合金和石灰从而控制钢水中元素质量分数为：c：0.02％～0.08％、si：0.62％～0.92％、mn：1.18％～1.50％、p≤0.023％、s：0.008％～0.016％，控制氧为10～70ppm；在lf精炼工序中，只造一次渣，并控制顶渣碱度为1.0～2.0。

3、优选的，所述转炉冶炼工序中，硅系合金为硅铁。

4、优选的，所述转炉冶炼工序中，锰系合金为低碳锰铁。

5、优选的，所述转炉冶炼工序中，石灰的添加量为1.0～3.0kg/t钢水。

6、优选的，所述转炉冶炼工序中，转炉终点温度为1630℃～1675℃。

7、优选的，所述lf精炼工序中，通过添加硅系渣料调整顶渣碱度。

8、进一步的，所述硅系渣料为石英砂。

9、优选的，所述lf精炼工序中，使用钢包底吹氩气搅拌，氩气流量为300～600nl/min。

10、优选的，所述lf精炼工序中，在出钢前使用50～150nl/min的底吹氩气进行软搅拌。

11、有益效果：本专利技术可将低碳合金焊丝用钢中的ca含量控制在12ppm以下，al含量控制在100ppm以下，以抑制焊接过程渣金飞溅。相较于传统工艺，无需加入合成渣、无需精炼二次造渣，具有操作工艺简单、运营成本低的特点。

12、具体的，本专利技术在转炉冶炼工序的出钢过程中选用硅系合金、锰系合金脱氧合金化，防止增碳、增铝、增钙、增磷，控制了目标成分；同时通过加入石灰稳定渣量和保温。在lf精炼工序中直接造弱碱度渣对夹杂物进行改质，有效改善了浇注流动性差，并加强元素控制效果。

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【技术保护点】

1.一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，包括工序如下：KR脱硫、转炉冶炼、LF精炼和连铸，其中，在转炉冶炼工序中，在出钢过程中添加硅系合金、锰系合金和石灰从而控制钢水中元素质量分数为：C：0.02%~0.08% 、Si：0.62%~0.92%、Mn：1.18%~1.50%、P ≤0.023%、S：0.008%~0.016%，控制氧为10~70ppm；在LF精炼工序中，只造一次渣，并控制顶渣碱度为1.0~2.0。

2.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序中，硅系合金为硅铁。

3.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序中，锰系合金为低碳锰铁。

4.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序中，石灰的添加量为1.0~3.0kg/t钢水。

5.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序中，转炉终点温度为1630℃~1675℃。

6.根据权利要求1所述的一种低碳合

7.根据权利要求6所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述硅系渣料为石英砂。

8.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述LF精炼工序中，使用钢包底吹氩气搅拌，氩气流量为300~600NL/min。

9.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述LF精炼工序中，在出钢前使用50~150 NL/min的底吹氩气进行软搅拌。

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【技术特征摘要】

1.一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，包括工序如下：kr脱硫、转炉冶炼、lf精炼和连铸，其中，在转炉冶炼工序中，在出钢过程中添加硅系合金、锰系合金和石灰从而控制钢水中元素质量分数为：c：0.02%~0.08% 、si：0.62%~0.92%、mn：1.18%~1.50%、p ≤0.023%、s：0.008%~0.016%，控制氧为10~70ppm；在lf精炼工序中，只造一次渣，并控制顶渣碱度为1.0~2.0。

2.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序中，硅系合金为硅铁。

3.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序中，锰系合金为低碳锰铁。

4.根据权利要求1所述的一种低碳合金焊丝用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏吉斌，皇祝平，高峰，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：

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