【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无氧热熔飞灰处理装置，属于危废处理。
技术介绍
1、垃圾焚烧发电项目在垃圾减量化等方面发挥了积极的作用，但焚烧产生的飞灰又成为环境保护工作中的难题。垃圾焚烧发电厂产生的飞灰中含有粉尘颗粒物、重金属和有机物质、可溶盐等，需要进行合理处理，否则会对环境和人类健康造成危害。传统的飞灰处理方法有填埋法、化学处理法和固化稳定法等，其中固化稳定法是将飞灰处理后形成坚硬的固体，包括水泥固化、沥青固化、熔融固化等。熔融固化使利用高温使飞灰熔融后再降温固化，在该过程中飞灰中所含部分有毒化学物质在高温下分解，其余成分固化在所形成的玻璃体中，达到稳定状态。
2、目前，在将飞灰进行熔融固化处理时，将飞灰导入加热炉后对飞灰进行高温加热使飞灰融化，然后再使熔融物降温形成玻璃化固体物。每形成一炉的玻璃化固体物之后，需要将玻璃化固体物卸除后才能进行下一炉的飞灰处理，因此传统的飞灰处理方式无法实现连续化作业。而且，炉体内形成的玻璃化固体物结块较大，在从炉体卸除时困难，需要进行破碎处理，增加了工作量。此外，传统的熔融固化处理过程中会产生二噁英有害气体，造成环境污染。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种无氧热熔飞灰处理装置，飞灰的熔融、固化以及排出过程连续进行，不需要停炉操作，提高了飞灰处理效率。
2、本专利技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
...【技术保护点】
1.一种无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设置有加热机构；
2.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述炉体内还设置有水冷降温板，所述水冷降温板设置在筒体的下方并且倾斜向下延伸，经溢流台面流下的熔融物落到水冷降温板上。
3.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述炉体连通设置有惰性气体进气管。
4.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述进料管通过进料绞龙与料仓连接。
5.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述筒体及支撑体由隔热耐温的陶瓷制成。
6.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述加热棒由耐高温材料钨或者钼制成。
7.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，还包括转运车，所述转运车用于转运排料口排出的物料。
8.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述炉体的上部架设在台架上。
【技术特征摘要】
1.一种无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设置有加热机构；
2.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述炉体内还设置有水冷降温板，所述水冷降温板设置在筒体的下方并且倾斜向下延伸，经溢流台面流下的熔融物落到水冷降温板上。
3.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述炉体连通设置有惰性气体进气管。
4.根据权利要求1所述的无氧热熔飞灰处理装置，其特征在于，所述进料管通过...
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