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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理,更具体地说,涉及一种废水处理设备。
技术介绍
1、cod含量高、酚含量高、生物毒性高的特点的废水难处理,尤其是其中所含有的酚类物质,兰炭废水是该类废水的典型代表。
2、兰炭废水是兰炭生产中产生的难处理工业废水,具有含油量高、酸性物质、氨含量高、酚含量高、生物毒性高的特点。其中酚类物质的处理是重点和难点,但酚类化合物很容易被氧化,产物很复杂,而多元酚就更容易被氧化,其产物为醌类化合物,因此氧化是一种针对性的处理方法,酚类物质通过被氧化为醌类物质(以下简称醌化反应)后,可以析出沉淀,能得到去除。然而,现有一般水处理装置在处理兰炭废水的过程中会面临以下问题:
3、难以解决氧化过程中的泡沫产生量大的问题,影响后续处理;
4、氧化效率低、水处理效果差;
5、工艺装置能耗高、占地大、应用价值较小。
技术实现思路
1、1.要解决的问题
2、针对现有处理酚类物质含量高的废水的装置,存在的应用效果不理想的问题,本专利技术的目的是提供一种废水处理设备;
3、所述废水处理装置尤其适合处理兰炭废水。
4、2.技术方案
5、为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:
6、本专利技术提供一种废水处理设备,包括:
7、多级溶气系统,所述多级溶气系统括低压溶气系统、高压溶气系统;
8、醌化反应系统,所述醌化反应系统设置有分散器、折流式聚气板;
10、曝气系统;
11、所述多级溶气系统的出水通入醌化反应系统,所述醌化反应系统的出水通入曝气系统;
12、以水在醌化反应系统内的流场方向为上部,所述消泡系统设置于醌化反应系统的上部;
13、所述分散器位于醌化反应系统的下部,所述折流式聚气板于分散器的上部;
14、其中,
15、所述分散器包括中心管、导管;
16、所述中心管包括进水端、出水端,所述进水端与多级溶气系统连通,所述出水端与导管连通;
17、所述导管包括进水口、布水口,所述进水口与出水端连通,所述布水口为喇叭状布水口;
18、所述折流式聚气板为分段式折板,由进水侧到出水侧所述折流式聚气板的间距逐渐变大,所述折流式聚气板的最小间距≥25mm,所述折流式聚气板的最大间距≤50mm。
19、进一步地,所述的废水处理设备,还包括气体处理系统,所述气体处理系统与醌化反应系统连通。
20、进一步地,所述醌化反应系统还包括筒体,所述分散器、折流式聚气板设置于筒体内部;
21、进一步地,所述消泡系统包括水力消泡机和喷淋系统;
22、所述喷淋系统,设置于筒体上部;
23、所述消泡机设置于喷淋系统与折流式聚气板之间。
24、进一步地,所述曝气系统包括曝气池二,所述曝气池二包括曝气管、沉淀区、曝气区,以及设置于所述沉淀区和曝气区之间的透水板;
25、所述曝气管设置于曝气区。
26、进一步地,所述曝气池二还包括进水口、沉淀区出水口、曝气区出水口;
27、所述进水口设置于沉淀区。
28、进一步地,所述曝气池二还包括格栅板、所述格栅板设置于透水板与曝气区之间。
29、进一步地,所述曝气系统还包括曝气池一,所述曝气池一包括进水端和出水端;
30、所述曝气池一的进水端与醌化反应系统连通;
31、所述曝气池一的出水端与曝气池二连通;
32、按照曝气池一的进水端为前端,曝气池一的出水端为后端;
33、所述曝气池一由前端到后端的的曝气量降低。
34、进一步地,所述筒体的高径比取值区间一般为1.5-2.5,可由经验公式计算得出:
35、
36、式中:
37、h是筒体的高度;
38、d是筒体的直径;
39、c是进水平均cod(mg/l);
40、t是进水平均温度(℃);
41、q是进水平均流量(m3/h);
42、k是经验常数;
43、ε是修正参数,取值范围-0.5~0.5。
44、进一步地,所述折流式聚气板的设置高度为醌化反应器的筒体高度的0.5-0.6倍。
45、3.有益效果
46、相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:
47、(1)本专利技术基于醌化反应的原理提出一种废水处理用的一体化设备,设有多级溶气系统、醌化反应系统、分段式消泡系统、气体处理系统、分级曝气系统等,各系统相互耦合,结构紧凑,能减小设备占地,所述设备基于醌化反应的原理实现对的废水处理。
48、(3)本专利技术提供的废水处理用的一体化设备,其多级溶气系统,将低压溶气和高压溶气相结合,在保证溶气效果的前提下最大化降低能耗。
49、(4)本专利技术提供的废水处理用的一体化设备,其醌化反应系统为升流式醌化反应系统,能够连续对兰炭废水进行醌化反应;
50、且所述醌化反应系统设有的分散器,能有效的防止堵塞并均匀布水。
51、其折流式聚气板,能高效聚集微小气泡。
52、(5)本专利技术提供的废水处理用的一体化设备,其消泡系统,由水力消泡机组和喷淋系统组成,能针对性的解决兰炭废水醌化反应过程中产水大量泡沫的问题。
53、(6)本专利技术提供的废水处理用的一体化设备,使用曝气系统进一步处理醌化反应器的出水,能对其进行脱气和深度氧化,强化除酚效果;
54、所述曝气系统为分级曝气系统含两个曝气池,曝气池一使用渐减曝气,保证脱气效果的同时,减小能耗;曝气池二兼具浅层曝气和沉淀的效果,能分质出水、减少淤积,利于后续处理。
55、(7)本专利技术提供的废水处理用的一体化设备,可以实现连续流运行,而非间歇运行。接近该类废水,尤其是如兰炭废水经醌化处理后产生的絮体密度大、易淤积黏附,保持连续流运行能有效防止静止状态下污泥淤积问题。
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1.一种废水处理设备,其特征在于,所述设备包括:
2.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,还包括气体处理系统(500),所述气体处理系统(500)与醌化反应系统(200)连通。
3.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述醌化反应系统(200)还包括筒体(230),所述分散器(210)、折流式聚气板(220)设置于筒体(230)内部。
4.根据权利要求3所述的废水处理设备,其特征在于,所述消泡系统(300)包括消泡机(320)和喷淋系统(310);
5.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述曝气系统(400)包括曝气池二,所述曝气池二包括曝气管(421)、沉淀区(410)、曝气区(420),以及设置于所述沉淀区(410)和曝气区(420)之间的透水板(411);
6.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于,所述曝气池二还包括进水口(413)、沉淀区出水口(412)、曝气区出水口(413);
7.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于,所述曝气池二还包括格栅板(422
8.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于,所述曝气系统(400)还包括曝气池一,所述曝气池一包括进水端和出水端;
9.根据权利要求1~8任一所述的废水处理设备,其特征在于,所述筒体(230)的高径比取值区间一般为1.5-2.5,可由经验公式计算得出:
10.根据权利要求9所述的废水处理设备,其特征在于,所述折流式聚气板(220)的设置高度为醌化反应器(200)筒体(230)高度的0.5-0.6倍。
...【技术特征摘要】
1.一种废水处理设备,其特征在于,所述设备包括:
2.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,还包括气体处理系统(500),所述气体处理系统(500)与醌化反应系统(200)连通。
3.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述醌化反应系统(200)还包括筒体(230),所述分散器(210)、折流式聚气板(220)设置于筒体(230)内部。
4.根据权利要求3所述的废水处理设备,其特征在于,所述消泡系统(300)包括消泡机(320)和喷淋系统(310);
5.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述曝气系统(400)包括曝气池二,所述曝气池二包括曝气管(421)、沉淀区(410)、曝气区(420),以及设置于所述沉淀区(410)和曝气区(420)之间的透水板(411);
【专利技术属性】
技术研发人员:姜笔存,于水森,谈政焱,于伟华,
申请(专利权)人:南京环保产业创新中心有限公司,
类型:发明
国别省市:
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