本发明专利技术公开一种以回收浆制备粘胶长丝的控制系统及工艺，属于粘胶长丝生产及废物回收再利用领域。设置在粘胶长丝生产线中，所述控制系统包括回收浆制备粘胶长丝的控制器，控制器通过数据输入接口连接有人机界面，控制器通过数据反馈接口连接有数据采集单元，控制器通过数据输出接口连接有执行单元。通过以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，以及对应的控制工艺的设置，实现回收浆制备粘胶长丝的自动化，降低劳动强度，且保证粘胶长丝制备的稳定性、可控性和可追溯性；同时，将压榨碱液、废胶液进行有效处理，实现压榨碱液、废胶液的回收利用，降低环保压力。
1、粘胶长丝的生产原料主要包括木浆、竹浆、棉浆等溶解浆，这就使得粘胶长丝生产工艺对天然木/竹/棉等的需求巨大。目前，将废旧的棉/木类纤维素制品或者裁剪的边角余料制成的浆粕（又称为“回收浆”），设想其作为粘胶长丝生产工艺的原料，实现废物利用，变废为宝。
2、但该回收浆与传统的天然木/竹/棉等有着较大的差异，如：回收浆浆粕中含有不溶性死纤维（即非生物基纤维的化学纤维）等杂质，对回收浆黄化后，进行粘胶镜检，较天然木浆平均高约30根/g，严重影响粘胶过滤性能；回收浆浆粕色素重，灰分高，铁含量相对天然浆粕均高约50-300%，其会加快碱纤维素的降聚，影响黄化反应和后续过滤等。因此，在现有长丝生产工艺条件下，不具备完善的生产条件。
3、尽管，现有技术“cn108589293a一种丝绸再生方法”中公开：将纺织企业中裁剪的较多丝绸碎屑进行回收，然后进行过加工重新制作出丝绸产品，但其主要适用于以丝绸生产过程中的边角料处理工艺，以及，涉及再生产品为粘胶短纤。“cn204644527u”目的在于提供一种废弃粘胶的回用系统，虽然其弥补了现有废胶回收方案不能将废胶回收继续用作粘胶长丝生产的技术空白，但其是将废胶经过滤处理后直接加入正常粘胶中，进入粘胶大生产系统用于粘胶长丝的生产。
/>技术实现思路
1、本专利技术旨在克服现有技术的不足，提出了一种以回收浆制备粘胶长丝的控制系统及工艺。本技术方案通过以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，以及对应的控制工艺的设置，实现回收浆制备粘胶长丝的自动化，降低劳动强度，且保证粘胶长丝制备的稳定性、可控性和可追溯性；同时，将压榨碱液、废胶液进行有效处理，实现压榨碱液、废胶液的回收利用，降低环保压力。
2、为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
3、本技术方案提出：一种以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，设置在粘胶长丝生产线中，所述控制系统包括回收浆制备粘胶长丝的控制器，控制器通过数据输入接口连接有人机界面，控制器通过数据反馈接口连接有数据采集单元，控制器通过数据输出接口连接有执行单元；
4、所述控制器包括浸渍工序控制模块、压榨工序控制模块、老成工序控制模块、黄化工序控制模块、溶解工序控制模块、熟成工序控制模块、过滤工序控制模块、脱泡工序控制模块和纺丝工序控制模块；
5、所述数据采集单元设置在粘胶长丝生产线中，数据采集单元包括用于将回收浆进行粘胶长丝制备工艺中数据采集及传输的传感器群；
6、所述执行单元设置在粘胶长丝生产线中，执行单元包括用于粘胶长丝制备工艺中条件处理和调控的设备群；
7、所述控制器还连接有报警单元和清洗单元；
8、其中，控制器：一方面接收自人机界面输入的以回收浆制备粘胶长丝的处理工序及其调控的信息、安全预警信息及清洗信息，另一方面接收自数据采集单元反馈的以回收浆制备粘胶长丝的处理工序及其调控的信息、安全预警信息及清洗信息，完成信息分析、比对及判断；通过执行单元发出指令，通过数据采集单元发出数据采集指令；
9、人机界面：完成以回收浆制备粘胶长丝的处理工序及其调控的信息、安全预警信息及清洗信息的输入。对于人机界面上的布置，可设置有多功能表、浸渍工序标识图标、压榨工序标识图标、老成工序标识图标、黄化工序标识图标、溶解工序运行标识图标、熟成工序标识图标、过滤工序标识图标、脱泡工序标识图标、纺丝工序标识图标、清洗标识图标等；
10、数据采集单元：接收控制器发出的数据采集指令，完成以回收浆制备粘胶长丝的处理工序及其调控的信息、安全预警信息的采集和传输，即反馈给控制器；
11、执行单元：完成控制器发出的指令。
12、进一步的，所述传感器群包括与浸渍工序控制模块连接的碱液调节阀ⅰ、浆粕投料调节阀和温度传感器ⅰ，自动调整碱液加入或浆粕投料速度，可实现浆粥浓度±0.2%工艺范围内调配，能够有效保证压榨工序的碱纤组成，并稳定在设定工艺±0.5%范围内；以及，当回收浆碱纤聚合度超出工艺范围，则浸渍工序控制模块会根据后续的老成降聚调整的冗余差值，进行浸渍温度的微调，实现碱纤聚合度的精准控制。
13、进一步的，所述传感器群还包括与老成工序控制模块连接的温湿度传感器和出料调节阀，自动调整老成机内的温度和湿度，以及，控制使碱纤均匀出料，可有效地降低回收浆制备碱纤中的风化碱纤形成，并保证聚合度能够控制在±2%范围内，确保后续黄化工艺的稳定性。
14、进一步的，所述传感器群包括与黄化工序控制模块连接的搅拌电机，控制的黄化工序中自动执行各段转速。
15、进一步的，所述传感器群包括与溶解工序控制模块连接的研磨电机和红外光谱仪，红外光谱仪用于检测溶解胶的粘度和粒子数，若指标偏高，自动增加研磨时间，精研磨压力≥10mpa，溶解研磨时间最长不超过150min，同时，控制回收浆制备的粘胶的粒子数（≥10μm）≤8000个，以及，落球粘度可在30-60s内任意精确调整。
16、进一步的，所述控制器还包括压榨碱液回收模块和废胶液回收模块。
17、进一步的，所述传感器群还包括与压榨碱液回收模块连接的电导率仪ⅰ和ph检测仪ⅰ，以及，与废胶液回收模块连接的除盐水调节阀、碱液调节阀ⅱ和ph检测仪ⅱ。
18、进一步的，所述设备群包括浸渍桶、压榨机、老成机、黄化机、溶解桶、熟成桶、过滤装置、脱泡机及纺丝机，其中，压榨机的压榨碱液出口与纳滤膜系统连通，纳滤膜系统滤出碱液出口与浸渍桶连接，纳滤膜系统浓缩液出口与酸性废水处理系统连接；
19、老成机包括老成鼓体及设置在老成鼓体相对两侧的出料口，出料口中均套设有螺旋出料器，螺旋出料器的工位后侧设置有称量斗，称量斗设置在黄化机的工位前侧；
20、溶解桶内设置有粗研磨器，溶解桶出料口与熟成桶进料口之间通过输送管连接，输送管上设置有输送泵、精研磨器和换热器，输送泵设置在精研磨器的工位前侧，换热器设置在精研磨器的工位后侧，此外，输送管通过循环管与溶解桶循环口连接，循环管设置在换热器的工位后侧；
21、过滤装置废胶液出口连接有废胶液回收罐，废胶液回收罐连接有除盐水进管和氢氧化钠溶液进管；废胶液回收罐出口与离心分离机连接，离心分离机浓缩液出口与酸性废水处理系统连接，离心分离机稀碱液出口与黄化机连接；
22、脱泡机连接有空气喷射机组；
23、浸渍桶、压榨机、双向螺旋式老成机、黄化机、溶解桶、熟成桶、过滤装置、脱泡机及纺丝机之间形成以回收浆为原料制备粘胶长丝的连续通路；
24、压榨机、纳滤膜系统、浸渍桶及酸性废水处理系统形成压榨碱液回收再利用的连续通路；
25、过滤装置、废胶液回收罐、离心分离机、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，设置在粘胶长丝生产线中，所述控制系统包括以回收浆制备粘胶长丝的控制器（ 25），控制器（ 25）通过数据输入接口连接有人机界面（26），控制器（ 25）通过数据反馈接口连接有数据采集单元（27），控制器（25）通过数据输出接口连接有执行单元（28）；
2.根据权利要求1所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述传感器群（270）包括与浸渍工序控制模块（251）连接的碱液调节阀Ⅰ（271）、浆粕投料调节阀（272）和温度传感器Ⅰ（273），所述传感器群（270）还包括与老成工序控制模块（253）连接的温湿度传感器（274）和出料调节阀（275），所述传感器群（270）包括与黄化工序控制模块（254）连接的搅拌电机（276），所述传感器群（270）包括与溶解工序控制模块（255）连接的研磨电机（277）和红外光谱仪（278）。
3.根据权利要求2所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述控制器（ 25）还包括压榨碱液回收模块（31）和废胶液回收模块（32）。
4.根据权利要求3所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述传感器群（270）还包括与压榨碱液回收模块（31）连接的电导率仪Ⅰ（33）和pH检测仪Ⅰ（34），以及，与废胶液回收模块（32）连接的除盐水调节阀（35）、碱液调节阀Ⅱ（36）和pH检测仪Ⅱ（37）。
5.根据权利要求4所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述设备群（280）包括浸渍桶（1）、压榨机（2）、老成机（3）、黄化机（4）、溶解桶（5）、熟成桶（6）、过滤装置（7）、脱泡机（8）及纺丝机，其中，压榨机（2）的压榨碱液出口与纳滤膜系统（10）连通，纳滤膜系统（10）滤出碱液出口与浸渍桶（1）连接，纳滤膜系统（10）浓缩液出口与酸性废水处理系统（11）连接；
6.根据权利要求5所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述浸渍桶（1）连接有碱液进管和浆粕进管，碱液调节阀Ⅰ（271）设置在碱液进管上，浆粕投料调节阀（272）设置在浆粕进管上，温度传感器Ⅰ（273）设置在浸渍桶（1）上；
7.根据权利要求6所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述报警单元（29）包括报警灯（291）和扩音器（292）。
8.一种以回收浆制备粘胶长丝的控制工艺，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制工艺，其特征在于，所述控制工艺还包括：压榨碱液回收模块（31）控制纳滤膜系统（10）对经步骤B中形成的压榨碱液进行纳滤，电导率仪Ⅰ（33）和pH检测仪Ⅰ（34）向控制器（ 25）反馈信号，控制器（ 25）发出调节纳滤膜系统（10）的信号。
10.根据权利要求8所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制工艺，其特征在于，所述控制工艺还包括：废胶液回收模块（32）控制废胶液回收罐（12）对经步骤G中形成的废胶液进行调节，pH检测仪Ⅱ（37）向控制器（ 25）反馈信号，控制器（ 25）发出调节除盐水调节阀（35）或/和碱液调节阀Ⅱ（36）的信号。
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【技术特征摘要】
1.一种以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，设置在粘胶长丝生产线中，所述控制系统包括以回收浆制备粘胶长丝的控制器（ 25），控制器（ 25）通过数据输入接口连接有人机界面（26），控制器（ 25）通过数据反馈接口连接有数据采集单元（27），控制器（25）通过数据输出接口连接有执行单元（28）；
2.根据权利要求1所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述传感器群（270）包括与浸渍工序控制模块（251）连接的碱液调节阀ⅰ（271）、浆粕投料调节阀（272）和温度传感器ⅰ（273），所述传感器群（270）还包括与老成工序控制模块（253）连接的温湿度传感器（274）和出料调节阀（275），所述传感器群（270）包括与黄化工序控制模块（254）连接的搅拌电机（276），所述传感器群（270）包括与溶解工序控制模块（255）连接的研磨电机（277）和红外光谱仪（278）。
3.根据权利要求2所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述控制器（ 25）还包括压榨碱液回收模块（31）和废胶液回收模块（32）。
4.根据权利要求3所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述传感器群（270）还包括与压榨碱液回收模块（31）连接的电导率仪ⅰ（33）和ph检测仪ⅰ（34），以及，与废胶液回收模块（32）连接的除盐水调节阀（35）、碱液调节阀ⅱ（36）和ph检测仪ⅱ（37）。
5.根据权利要求4所述的以回收浆制备粘胶长丝的控制系统，其特征在于，所述设备群（280）包括浸渍...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺敏，宋伟，陈勇君，夏长林，卢伟，王云，廖磊，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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