【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于过滤机，具体涉及一种带式真空过滤机。
技术介绍
1、带式真空过滤机是一种广泛应用于固液分离的高效设备。其工作原理主要依赖于物料重力和真空吸力，利用滤布作为过滤介质来实现固液的有效分离。
2、带式真空过滤机不仅过滤效率高，生产能力大，而且洗涤效果好，滤饼水分低，操作灵活，维护简单。因此，它广泛应用于矿山、制药、石油、煤炭、造纸、电力、热电、冶金、化工、食品、洗煤、环保等领域，以及铁精矿铀侵出液、制浆、石膏脱硫、生产树脂、污水处理等工艺的固液分离过程。
3、现有带式真空过滤机在使用过程中滤布上会残留细小颗粒，随着使用时间增长，颗粒物会逐渐累积堵塞滤布的滤孔，导致过滤效率变低。因此，现有带式真空过滤机多设置有清洗设备对滤布进行清洗，以去除残留的颗粒。但是，其清洗方式较为单一，清洗覆盖面也较小，很难将滤布清洁到位，仍会导致滤布过滤效率变低的问题
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：提供了一种带式真空过滤机，解决现有带式真空过滤滤布清洁不到位，导致滤布过滤效率变低的问题。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种带式真空过滤机，包括机架，所述机架上安装有驱动辊，所述机架远离驱动辊的一侧安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊上套设有橡胶带，所述橡胶带包括位于驱动辊上部的上层段和位于驱动辊下部的下层段，所述机架上还设置有滤布模组，所述滤布模组包括若干辊筒和滤布，所述滤布套设于若干辊筒上，所述滤布包括位于驱动辊上部的过滤段和位于驱动辊
4、进一步地，所述清洗滚筒包括筒体，所述筒体上沿筒体周面设置有毛刷，所述筒体中部设置有传动轴，所述传动轴传动连接有驱动电机。
5、进一步地，所述喷淋机构包括上层排管和下层排管，所述上层排管与下层排管通过连接管连通，所述上层排管与下层排管均连通有进水法兰，所述上层排管下部连通有若干上喷嘴，所述上喷嘴均匀分布于上层排管上，所述下层排管上部连通有若干下喷嘴，所述下喷嘴均匀分布于下层排管上，所述回复段位于上喷嘴与下喷嘴之间。
6、进一步地，所述连接管还连通有侧管，所述侧管上连通有侧喷嘴。
7、进一步地，所述过滤段上设置有压辊。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
9、1、本专利技术中，包括机架，所述机架上安装有驱动辊，所述机架远离驱动辊的一侧安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊上套设有橡胶带，所述橡胶带包括位于驱动辊上部的上层段和位于驱动辊下部的下层段，所述机架上还设置有滤布模组，所述滤布模组包括若干辊筒和滤布，所述滤布套设于若干辊筒上，所述滤布包括位于驱动辊上部的过滤段和位于驱动辊下部的回复段，所述过滤段的下表面与上层段贴合，所述橡胶带上开设有下水口，所述上层段与下层段之间设置有真空盒，所述真空盒连通有真空泵，所述驱动辊旁设置有刮料器，所述过滤段上方设置有下料斗，所述回复段上设置有清洗滚筒，所述清洗滚筒旁设置有喷淋组件。
10、通过该设置，将待过滤的浆料经下料斗落入滤布的过滤段上，浆料中的液体在过滤段运动过程中被真空吸附进真空盒，从而实现固液分离，滤渣输送至刮料器处时被刮下脱离滤布，通过在滤布的回复段设置清洗滚筒和喷淋组件，依靠刷洗和冲洗结合的方式对滤布上残留的细小颗粒进行清理，大大提升了对滤布的清洁效果，避免滤布上的残留物堵塞滤孔，影响后续的过滤效果，有效解决了现有带式真空过滤滤布清洁不到位，导致滤布过滤效率变低的问题。
11、2、本专利技术中，所述清洗滚筒包括筒体，所述筒体上沿筒体周面设置有毛刷，所述筒体中部设置有传动轴，所述传动轴传动连接有驱动电机。通过该设置，驱动电机驱动传动轴转动，继而带动筒体转动，筒体上的毛刷即可对滤布进行刷洗，去除滤布上的残留物。
12、3、本专利技术中，所述喷淋机构包括上层排管和下层排管，所述上层排管与下层排管通过连接管连通，所述上层排管与下层排管均连通有进水法兰，所述上层排管下部连通有若干上喷嘴，所述上喷嘴均匀分布于上层排管上，所述下层排管上部连通有若干下喷嘴，所述下喷嘴均匀分布于下层排管上，所述回复段位于上喷嘴与下喷嘴之间。通过该设置，将喷淋水从进水法兰引入，喷淋水进入上层排管和下层排管，最终从上喷嘴和下喷嘴中喷出，从而实现对滤布上下两面的冲洗，大大提高了滤布上残留物的清除效率。
13、4、本专利技术中，所述连接管还连通有侧管，所述侧管上连通有侧喷嘴。通过该设置，侧喷嘴可沿滤布水平方向喷出喷淋水，对上喷嘴和下喷嘴无法覆盖的死角进行清洗，进一步提高了滤布上残留物的清除效率。
14、5、本专利技术中，所述过滤段上设置有压辊。通过该设置，压辊能够下压滤布的过滤段，使滤布与橡胶带的上层段贴合可靠。
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1.一种带式真空过滤机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有驱动辊(2)，所述机架(1)远离驱动辊(2)的一侧安装有从动辊(3)，所述驱动辊(2)与从动辊(3)上套设有橡胶带(4)，所述橡胶带(4)包括位于驱动辊(2)上部的上层段(41)和位于驱动辊(2)下部的下层段(42)，所述机架(1)上还设置有滤布模组，所述滤布模组包括若干辊筒(5)和滤布(6)，所述滤布(6)套设于若干辊筒(5)上，所述滤布(6)包括位于驱动辊(2)上部的过滤段(61)和位于驱动辊(2)下部的回复段(62)，所述过滤段(61)的下表面与上层段(41)贴合，所述橡胶带(4)上开设有下水口，所述上层段(41)与下层段(42)之间设置有真空盒(7)，所述真空盒(7)连通有真空泵，所述驱动辊(2)旁设置有刮料器(8)，所述过滤段(61)上方设置有下料斗(9)，所述回复段(62)上设置有清洗滚筒(10)，所述清洗滚筒(10)旁设置有喷淋组件(11)。
2.按照权利要求1所述的一种带式真空过滤机，其特征在于，所述清洗滚筒(10)包括筒体(101)，所述筒体(101)上沿筒体(101)周面设置
3.按照权利要求1所述的一种带式真空过滤机，其特征在于，所述喷淋机构(11)包括上层排管(111)和下层排管(112)，所述上层排管(111)与下层排管(112)通过连接管(113)连通，所述上层排管(111)与下层排管(112)均连通有进水法兰(114)，所述上层排管(111)下部连通有若干上喷嘴(115)，所述上喷嘴(115)均匀分布于上层排管(111)上，所述下层排管(112)上部连通有若干下喷嘴(116)，所述下喷嘴(116)均匀分布于下层排管(112)上，所述回复段(62)位于上喷嘴(115)与下喷嘴(116)之间。
4.按照权利要求3所述的一种带式真空过滤机，其特征在于，所述连接管(113)还连通有侧管(117)，所述侧管(117)上连通有侧喷嘴(118)。
5.按照权利要求1所述的一种带式真空过滤机，其特征在于，所述过滤段(61)上设置有压辊(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种带式真空过滤机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有驱动辊(2)，所述机架(1)远离驱动辊(2)的一侧安装有从动辊(3)，所述驱动辊(2)与从动辊(3)上套设有橡胶带(4)，所述橡胶带(4)包括位于驱动辊(2)上部的上层段(41)和位于驱动辊(2)下部的下层段(42)，所述机架(1)上还设置有滤布模组，所述滤布模组包括若干辊筒(5)和滤布(6)，所述滤布(6)套设于若干辊筒(5)上，所述滤布(6)包括位于驱动辊(2)上部的过滤段(61)和位于驱动辊(2)下部的回复段(62)，所述过滤段(61)的下表面与上层段(41)贴合，所述橡胶带(4)上开设有下水口，所述上层段(41)与下层段(42)之间设置有真空盒(7)，所述真空盒(7)连通有真空泵，所述驱动辊(2)旁设置有刮料器(8)，所述过滤段(61)上方设置有下料斗(9)，所述回复段(62)上设置有清洗滚筒(10)，所述清洗滚筒(10)旁设置有喷淋组件(11)。
2.按照权利要求1所述的一种带式真空过滤机，其特征在于，所述清洗滚筒(10)包括筒体(101)，所述筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾朝辉，何军，杨志刚，张云照，彭凯，卓亚强，
申请(专利权)人：四川省洪雅县青工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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