System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种梭织面料的生产工艺及其应用的节能减排副缸装置制造方法及图纸_技高网

一种梭织面料的生产工艺及其应用的节能减排副缸装置制造方法及图纸

技术编号:41877144 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-02 00:29
本申请涉及梭织面料的生产技术的领域,提供一种梭织面料的生产工艺,其包括以下步骤:选纱、整经、浆纱、穿综穿筘以及后整理加工。还提供一种节能减排副缸装置,包括包括缸体和第一输送管线,所述缸体设置有容纳腔和通水口,所述通水口与所述容纳腔连通,所述第一输送管线用于将染色筒体的筒腔内的染液输送至所述容纳腔中,本申请具有在染色对样的过程中减少水和染料的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及梭织面料的生产技术的领域,尤其是涉及一种梭织面料的生产工艺及其应用的节能减排副缸装置


技术介绍

1、梭织面料是由织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成的织物,广泛应用于服装和家居领域。

2、梭织面料的生产工艺中包括染色的步骤,通常使用经轴染机进行染色,并且在大货染色前,需要染色对样。染色对样时,将梭织面料缠包在布满通液孔的染色筒体长,染液在高压下被引入染色筒体的筒腔内,并经过通液孔喷出渗透至梭织面料中。染色完成后,将染色筒中的染液排出,而后将染色筒从机内移出,并卸下先前缠包在染色筒体外的染色后的染色布料,进行对样。

3、而若在对样过程中发现颜色的误差超过一定范围,则需要重新进水追加燃料,重新对未染色的梭织布料上染,造成水和染料的浪费。


技术实现思路

1、为了在染色对样的过程中减少水和染料的浪费,本申请提供一种梭织面料的生产工艺及其应用的节能减排副缸装置。

2、一方面,本申请提供的一种梭织面料的生产工艺采用如下的技术方案:

3、一种梭织面料的生产工艺,至少包括以下步骤:选纱、整经、浆纱、穿综穿筘以及后整理加工。

4、另一方面,本申请提供一种节能减排副缸装置,以应用于以上的梭织面料生产工艺。

5、一种节能减排副缸装置,包括缸体和第一输送管线,所述缸体设置有容纳腔和通水口,所述通水口与所述容纳腔连通,所述第一输送管线用于将染色筒体的筒腔内的染液输送至所述容纳腔中。

6、通过采用上述技术方案,染色完成后,通过第一输送管线将染色筒体中的染液输送至缸体的容纳腔中进行暂时储存;对样后,若颜色误差在一定范围内,则无需调整染液的配比,重新将容纳腔中的染液通入染色筒体中进行大样染色即可;若颜色误差超过一定的范围,则在容纳腔中的染液的基础上添加染料或者水重新调配染液,之后将重新调配的染液通入染色筒体中重新染色重新对样。通过上述过程,相较于传统的将染液直接排放的处理方式,可有效在染色对样的过程中减少水和染料的浪费,以达到节能减排的目的;同时也减少后续处理废气染液的步骤,减少水电及能源的浪费;此外,由于是在已有的染液基础上重新配色,也可降低配色人员的配色难度。

7、可选的,还包括清洗池;所述缸体内设置有转动件,所述转动件沿水平方向转动连接于所述缸体;所述缸体设置有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述转动件转动;所述转动件连接有多个容纳件,所述容纳腔开设于所述容纳件,多个所述容纳件绕所述转动件的转动轴间隔排布设置;所述缸体还开设有清洗口,所述清洗口与所述通水口之间的距离等于相邻所述容纳腔之间的距离,所述清洗池位于所述清洗口的下方;所述清洗池中设置有冲洗头,所述冲洗头用于冲洗所述容纳腔的腔壁。

8、通过采用上述技术方案,在将容纳腔中的染液从通水口位置处排出后,启动第一驱动件,第一驱动件驱动转动件转动,转动件带动该容纳件转动至清洗口的位置处,利用冲洗头对容纳腔的腔壁进行冲洗,以减少容纳腔的腔壁上附着的染料,降低这些附着的染料对再次储存于该容纳件中的染液形成污染的风险。

9、可选的,还包括集水池;所述缸体还开设有出水口,所述通水口与所述出水口对称分布于所述清洗口的两侧,所述清洗口朝下;所述容纳件采用柔性材料制成,所述容纳件设置有磁铁,所述磁铁与所述转动件磁吸连接,所述磁铁与所述转动件之间的磁力小于所述磁铁与所述容纳件的重力之和;所述清洗池设置有第二输送管线,所述第二输送管线用于将外来水输送至所述清洗池;所述缸体与所述清洗池之间设置有密封组件,所述密封组件用于阻止所述清洗池中的水从所述清洗池与所述缸体之间的间隙处流出;所述集水池位于所述出水口的下方,所述集水池用于盛接从所述出水口处流出的水;所述转动件连接有支撑壳,所述支撑壳抵接于所述缸体的内壁;所述支撑壳贯穿开设有连接口,所述容纳件在所述连接口的边缘处连接于所述支撑壳。

10、通过采用上述技术方案,当容纳件被转动至清洗口的位置处时,容纳件的端部掉出缸体,使得容纳腔的腔壁暴露在外,之后利用冲洗头冲洗容纳腔的腔壁;再次需要对来自染机的染液进行储存时,向清洗池中通入液体,柔性的容纳件在液压的作用下回到缸体中,并在磁铁与转动件的磁吸作用下复位;之后再次启动第一驱动件,使该容纳件带动其容纳腔内的液体一同转动至出水口的位置处,容纳件中的水从出水口处流落至集水池中。

11、可选的,所述冲洗头倾斜朝下设置。

12、通过采用上述技术方案,在冲洗容纳腔的腔壁时,利用水流对容纳件施加斜向下的力,使得柔性的容纳件处于展开的状态,提高冲洗效果。

13、可选的,所述容纳件的背面连接有连接管,所述转动件设置有防滑杆;所述连接管用于供所述防滑杆穿设,所述连接管的管壁贯穿开设有穿设口;所述防滑杆铰接有抵接件,所述抵接件的中心轴线与所述转动件的中心轴线相互垂直;所述防滑杆沿自身长度方向开设有容纳槽,所述容纳槽用于容纳所述抵接件;所述抵接件具有抵接部,所述抵接部能穿过所述穿设口并与所述连接管抵接。

14、通过采用上述技术方案,在容纳件转动至朝下的清洗口的位置处且连接管及对应防滑杆竖直时,连接管从防滑杆滑下,带动容纳件的端部下移并掉落至缸体外部;而当连接管及对应的防滑杆倾斜设置时,抵接件在自身重力作用下转出容纳槽,抵接部穿过穿设口,若连接管相对于防滑杆滑移,则抵接部抵接于连接管,对连接管进行限位,进而对容纳件形成限位,确保容纳件在缸体内的形态的稳定性。

15、可选的,所述支撑壳的内壁连接有刚性的限位架,所述限位架在所述缸体内限定形成用于容纳所述容纳件的限位腔,所述限位架用于供所述容纳件抵接。

16、通过采用上述技术方案,在磁铁与限位架的配合下,对柔性的容纳件形成一定的限定与支撑,确保容纳件在缸体内的稳定性。

17、可选的,所述密封组件包括第一橡胶条和第二橡胶条,所述第一橡胶条连接于所述缸体且环绕所述清洗口设置,所述第二橡胶条连接于所述清洗池;所述第二橡胶条包括凸起部,所述第一橡胶条的下表面开设有插接槽,所述插接槽用于供所述凸起部插接;所述清洗池的下方设置有第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述清洗池竖直移动。

18、通过采用上述技术方案,利用第一橡胶条与第二橡胶条的配合实现清洗池与缸体之间的空间的密封,同时也使得清洗池可相对于缸体移动,在需要对清洗池进行清理或维修冲洗头时,启动第二驱动件,利用第二驱动件带动清洗池向下移动,为工作人员提供操作空间。

19、可选的,所述集水池中设置有缓冲板,所述缓冲板贯穿开设有多个通水孔;所述缓冲板的下表面连接有多根通水管,所述通水管与所述通水孔连通,多根所述通水管与多个所述通水孔一一对应;所述通水管的下端与所述集水池的池底之间具有间隔;所述清洗池与所述集水池之间设置有第三输送管线,所述第三输送管线用于将所述集水池中位于所述缓冲板下方的液体输送至所述清洗池中。

20、通过采用上述技术方案,可通过第三输送管线将集水池中的液体通入清洗池本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种梭织面料的生产工艺,其特征在于:至少包括以下步骤:选纱、整经、浆纱、穿综穿筘、上染以及后整理加工。

2.一种节能减排副缸装置,其特征在于:包括缸体(2)和第一输送管线(3),所述缸体(2)设置有容纳腔(21)和通水口(22),所述通水口(22)与所述容纳腔(21)连通,所述第一输送管线(3)用于将染色筒体的筒腔内的染液输送至所述容纳腔(21)中。

3.根据权利要求2所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:还包括清洗池(4);所述缸体(2)内设置有转动件(25),所述转动件(25)沿水平方向转动连接于所述缸体(2);所述缸体(2)设置有第一驱动件(26),所述第一驱动件(26)用于驱动所述转动件(25)转动;所述转动件(25)连接有多个容纳件(28),所述容纳腔(21)开设于所述容纳件(28),多个所述容纳件(28)绕所述转动件(25)的转动轴间隔排布设置;所述缸体(2)还开设有清洗口(23),所述清洗口(23)与所述通水口(22)之间的距离等于相邻所述容纳腔(21)之间的距离,所述清洗池(4)位于所述清洗口(23)的下方;所述清洗池(4)中设置有冲洗头(41),所述冲洗头(41)用于冲洗所述容纳腔(21)的腔壁。

4.根据权利要求3所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:还包括集水池(5);所述缸体(2)还开设有出水口(24),所述通水口(22)与所述出水口(24)对称分布于所述清洗口(23)的两侧,所述清洗口(23)朝下;所述容纳件(28)采用柔性材料制成,所述容纳件(28)设置有磁铁(281),所述磁铁(281)与所述转动件(25)磁吸连接,所述磁铁(281)与所述转动件(25)之间的磁力小于所述磁铁(281)与所述容纳件(28)的重力之和;所述清洗池(4)设置有第二输送管线(42),所述第二输送管线(42)用于将外来水输送至所述清洗池(4);所述缸体(2)与所述清洗池(4)之间设置有密封组件(6),所述密封组件(6)用于阻止所述清洗池(4)中的水从所述清洗池(4)与所述缸体(2)之间的间隙处流出;所述集水池(5)位于所述出水口(24)的下方,所述集水池(5)用于盛接从所述出水口(24)处流出的水;所述转动件(25)连接有支撑壳(27),所述支撑壳(27)抵接于所述缸体(2)的内壁;所述支撑壳(27)贯穿开设有连接口(272),所述容纳件(28)在所述连接口(272)的边缘处连接于所述支撑壳(27)。

5.根据权利要求4所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:所述冲洗头(41)倾斜朝下设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:所述容纳件(28)的背面连接有连接管(282),所述转动件(25)设置有防滑杆(275);所述连接管(282)用于供所述防滑杆(275)穿设,所述连接管(282)的管壁贯穿开设有穿设口(283);所述防滑杆(275)铰接有抵接件(276),所述抵接件(276)的中心轴线与所述转动件(25)的中心轴线相互垂直;所述防滑杆(275)沿自身长度方向开设有容纳槽(277),所述容纳槽(277)用于容纳所述抵接件(276);所述抵接件(276)具有抵接部(278),所述抵接部(278)能穿过所述穿设口(283)并与所述连接管(282)抵接。

7.根据权利要求4或5所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:所述支撑壳(27)的内壁连接有刚性的限位架(274),所述限位架(274)在所述缸体(2)内限定形成用于容纳所述容纳件(28)的限位腔,所述限位架(274)用于供所述容纳件(28)抵接。

8.根据权利要求4所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:所述密封组件(6)包括第一橡胶条(61)和第二橡胶条(62),所述第一橡胶条(61)连接于所述缸体(2)且环绕所述清洗口(23)设置,所述第二橡胶条(62)连接于所述清洗池(4);所述第二橡胶条(62)包括凸起部(622),所述第一橡胶条(61)的下表面开设有插接槽(611),所述插接槽(611)用于供所述凸起部(622)插接;所述清洗池(4)的下方设置有第二驱动件(11),所述第二驱动件(11)用于驱动所述清洗池(4)竖直移动。

9.根据权利要求4所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:所述集水池(5)中设置有缓冲板(52),所述缓冲板(52)贯穿开设有多个通水孔(521);所述缓冲板(52)的下表面连接有多根通水管(522),所述通水管(522)与所述通水孔(521)连通,多根所述通水管(522)与多个所述通水孔(521)一一对应;所述通水管(522)的下端与所述集水池(5)的池底之间具有间隔;所述清洗池(4)与所述集水池(5)之间...

【技术特征摘要】

1.一种梭织面料的生产工艺,其特征在于:至少包括以下步骤:选纱、整经、浆纱、穿综穿筘、上染以及后整理加工。

2.一种节能减排副缸装置,其特征在于:包括缸体(2)和第一输送管线(3),所述缸体(2)设置有容纳腔(21)和通水口(22),所述通水口(22)与所述容纳腔(21)连通,所述第一输送管线(3)用于将染色筒体的筒腔内的染液输送至所述容纳腔(21)中。

3.根据权利要求2所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:还包括清洗池(4);所述缸体(2)内设置有转动件(25),所述转动件(25)沿水平方向转动连接于所述缸体(2);所述缸体(2)设置有第一驱动件(26),所述第一驱动件(26)用于驱动所述转动件(25)转动;所述转动件(25)连接有多个容纳件(28),所述容纳腔(21)开设于所述容纳件(28),多个所述容纳件(28)绕所述转动件(25)的转动轴间隔排布设置;所述缸体(2)还开设有清洗口(23),所述清洗口(23)与所述通水口(22)之间的距离等于相邻所述容纳腔(21)之间的距离,所述清洗池(4)位于所述清洗口(23)的下方;所述清洗池(4)中设置有冲洗头(41),所述冲洗头(41)用于冲洗所述容纳腔(21)的腔壁。

4.根据权利要求3所述的一种节能减排副缸装置,其特征在于:还包括集水池(5);所述缸体(2)还开设有出水口(24),所述通水口(22)与所述出水口(24)对称分布于所述清洗口(23)的两侧,所述清洗口(23)朝下;所述容纳件(28)采用柔性材料制成,所述容纳件(28)设置有磁铁(281),所述磁铁(281)与所述转动件(25)磁吸连接,所述磁铁(281)与所述转动件(25)之间的磁力小于所述磁铁(281)与所述容纳件(28)的重力之和;所述清洗池(4)设置有第二输送管线(42),所述第二输送管线(42)用于将外来水输送至所述清洗池(4);所述缸体(2)与所述清洗池(4)之间设置有密封组件(6),所述密封组件(6)用于阻止所述清洗池(4)中的水从所述清洗池(4)与所述缸体(2)之间的间隙处流出;所述集水池(5)位于所述出水口(24)的下方,所述集水池(5)用于盛接从所述出水口(24)处流出的水;所述转动件(25)连接有支撑壳(27),所述支撑壳(27)抵接于所述缸体(2)的内壁;所述支撑壳(27)贯穿开设有连接口(272),所述容纳件(28)在所述连接口(272)的边缘处连接于所述支撑壳(27)。

5.根据权利要求4所述的一种节能减排副缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明吴志辉张彬浩林雄华何诗传
申请(专利权)人:晋江万兴隆染织实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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