【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新能源控制，尤其涉及一种矩阵式布置储能控制方法及新能源储能系统。
技术介绍
1、冷和热都是能量存在的基本形式，而冷热储能技术则是一种将这两种形式的能量以各种方式储存在储能系统中，从而实现能源高效利用的创新技术。
2、其核心原理是利用循环流体在储能系统内部进行热传递和冷传递的过程，将热能和冷能分别储存在系统之中。当有需求时，可按需释放出储存的热能或冷能，从而实现能量的动态平衡和供给。
3、目前，热能储存技术(tes)和冷能储存技术(cool thermal energy storage)已广泛应用于工业、建筑、电力等领域，成为平衡日夜用电需求的常见解决方案。随着技术不断升级，冷热储能在未来能源体系中将扮演越来越重要的角色。
4、但是，在现有的二氧化碳相变储能控制方法中，通常需设置多个冷罐体、多个热罐体、管道阀门以及仪器仪表等。数量众多的冷罐体和热罐体，导致储热装置对场地布局规划要求较高，缺少灵活性；而且还存在管道的主管线冗长，开孔较多，管道施工难度高，费用高等问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种矩阵式布置储能控制方法，旨在解决如何提高布局的灵活性，并缩短管路的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、第一方面，提供一种矩阵式布置储能控制方法，其包括如下步骤：
4、s1：准备控制结构、矩阵式储冷罐组、矩阵式储热罐组、第一管路和第二管路；矩阵式储冷罐组和矩阵式储热罐组
5、s2：将各所述矩阵式储冷罐组和/或各所述矩阵式储热罐组阵列布置，并将所述第一管路的两端分别连通所述矩阵式储冷罐组和所述矩阵式储热罐组，再将所述第二管路的两端分别连通所述矩阵式储冷罐组和所述矩阵式储热罐组；
6、s3：储能释能，所述储能释能步骤包括热排冷储和冷排热储，并于所述热排冷储步骤和所述冷排热储步骤中择一实施；
7、所述热排冷储步骤中：所述控制结构控制所述矩阵式储热罐组内的流体介质流入所述第一管路，并使所述流体介质于所述第一管路向外放热后再流入所述矩阵式储冷罐组；
8、所述冷排热储步骤中：所述控制结构控制所述矩阵式储冷罐组内的流体介质流入所述第二管路，并使所述流体介质于所述第二管路从外吸热后再流入所述矩阵式储热罐组。
9、在一些实施例中，所述矩阵式储热罐组包括多个储热罐，将各所述储热罐阵列式布置，并将各所述储热罐依次连通。
10、在一些实施例中，所述s1步骤中还包括准备第一平衡气管，将所述第一平衡气管连接至气相平衡系统，将所述第一平衡气管连通各所述储热罐；所述热排冷储步骤中，所述控制结构控制所述第一平衡气管向各所述储热罐输入第一气体介质；所述冷排热储步骤中，所述第一平衡气管从各所述储热罐接收所述第一气体介质，以保证矩阵式储热罐组内的压力稳定。
11、在一些实施例中，所述矩阵式储冷罐组包括多个储冷罐，各所述储冷罐阵列式布置，且各所述储冷罐依次连通。
12、在一些实施例中，所述s1步骤中还包括准备第二平衡气管，将所述第二平衡气管连接至所述气相平衡系统，并将所述第二平衡气管连通各所述储冷罐；所述冷排热储步骤中，所述控制结构控制所述第二平衡气管向各所述储冷罐输入第二气体介质；所述热排冷储步骤中，各所述储冷罐向所述第二平衡气管排放所述第二气体介质，以保证矩阵式储冷罐组内的压力稳定。
13、在一些实施例中，所述s1步骤中还包括准备多个第一调节阀，各所述第一调节阀分别用于控制各所述矩阵式储热罐组内所述流体介质的流出或流入；所述热排冷储步骤中，所述第一管路经所述第一调节阀连通对应的所述矩阵式储热罐组；所述冷排热储步骤中，所述第二管路经所述第一调节阀连通对应的所述矩阵式储热罐组。
14、在一些实施例中，所述s1步骤中还包括准备多个第二调节阀，各所述第二调节阀分别用于控制各所述矩阵式储冷罐组内所述流体介质流入或流出；所述热排冷储步骤中，所述第一管路经所述第二调节阀连通对应的所述矩阵式储冷罐组；所述冷排热储步骤中，所述第二管路经所述第二调节阀连通对应的所述矩阵式储冷罐组。
15、在一些实施例中，所述矩阵式布置储能控制方法还包括准备检测传感组件，所述检测传感组件包括气压计压力传感器，各所述矩阵式储热罐组和各矩阵式储冷罐组内上均设置有所述压力传感器，各所述压力传感器将压力信息输送至所述控制结构。
16、在一些实施例中，所述检测传感组件还包括温度传感器，各所述矩阵式储热罐组和各矩阵式储冷罐组内上均设置有所述温度传感器，各所述温度传感器将温度信息输送至所述控制结构。
17、第二方面，提供一种新能源储能系统，其包括：
18、存储结构，用于存储流体介质，所述存储结构包括用于存储具有第一预定温度的所述流体介质的矩阵式储热罐组和用于存储具有第二预定温度的流体介质的矩阵式储冷罐组，所述第一预定温度大于所述第二预定温度；
19、管路结构，包括第一管路和第二管路，所述第一管路的两端分别连通所述矩阵式储热罐组和所述矩阵式储冷罐组，所述第二管路的两端分别连通所述矩阵式储热罐组和所述矩阵式储冷罐组；以及
20、控制结构，控制所述矩阵式储热罐组的所述流体介质流入所述第一管路并在放热后流入所述矩阵式储冷罐组，或控制所述矩阵式储冷罐组的所述流体介质流入所述第二管路并在吸热后流入所述矩阵式储热罐组。
21、本申请的有益效果在于：矩阵式布置储能控制方法通过将多个矩阵式储热罐组和/或多个矩阵式储冷罐组进行阵列布置，通过控制结构控制各矩阵式储热罐组和各矩阵式储冷罐组进行热排冷储或冷排热储，从而可以降低对场地规划的要求，提高了矩阵式储冷罐组和矩阵式储热罐组布局的灵活性，而且将矩阵式储热罐组和矩阵式储冷罐组进行阵列式的集中布置，便于布置第一管路和第二管路，降低了第一管路和第二管路的施工难度，还缩短了第一管路和第二管路的长度。
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1.一种矩阵式布置储能控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述矩阵式储热罐组包括多个储热罐，将各所述储热罐阵列式布置，并将各所述储热罐依次连通。
3.如权利要求2所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述S1步骤中还包括准备第一平衡气管，将所述第一平衡气管连接至气相平衡系统，将所述第一平衡气管连通各所述储热罐；所述热排冷储步骤中，所述控制结构控制所述第一平衡气管向各所述储热罐输入第一气体介质；所述冷排热储步骤中，所述第一平衡气管从各所述储热罐接收所述第一气体介质，以保证矩阵式储热罐组内的压力稳定。
4.如权利要求3所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述矩阵式储冷罐组包括多个储冷罐，各所述储冷罐阵列式布置，且各所述储冷罐依次连通。
5.如权利要求4所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述S1步骤中还包括准备第二平衡气管，将所述第二平衡气管连接至所述气相平衡系统，并将所述第二平衡气管连通各所述储冷罐；所述冷排热储步骤中，所述控制结构控制所述第二平衡气管向各所述
6.如权利要求1-5任一所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述S1步骤中还包括准备多个第一调节阀，各所述第一调节阀分别用于控制各所述矩阵式储热罐组内所述流体介质的流出或流入；所述热排冷储步骤中，所述第一管路经所述第一调节阀连通对应的所述矩阵式储热罐组；所述冷排热储步骤中，所述第二管路经所述第一调节阀连通对应的所述矩阵式储热罐组。
7.如权利要求1-5任一所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述S1步骤中还包括准备多个第二调节阀，各所述第二调节阀分别用于控制各所述矩阵式储冷罐组内所述流体介质流入或流出；所述热排冷储步骤中，所述第一管路经所述第二调节阀连通对应的所述矩阵式储冷罐组；所述冷排热储步骤中，所述第二管路经所述第二调节阀连通对应的所述矩阵式储冷罐组。
8.如权利要求1-5任一所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述矩阵式布置储能控制方法还包括准备检测传感组件，所述检测传感组件包括压力传感器，各所述矩阵式储热罐组和各矩阵式储冷罐组内上均设置有所述压力传感器，各所述压力传感器将压力信息输送至所述控制结构。
9.如权利要求8所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述检测传感组件还包括温度传感器，各所述矩阵式储热罐组和各矩阵式储冷罐组内上均设置有所述温度传感器，各所述温度传感器将温度信息输送至所述控制结构。
10.一种新能源储能系统，用于实施如权利要求1-9任一所述矩阵式布置储能控制方法，其特征在于，所述新能源储能系统包括：
...【技术特征摘要】
1.一种矩阵式布置储能控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述矩阵式储热罐组包括多个储热罐，将各所述储热罐阵列式布置，并将各所述储热罐依次连通。
3.如权利要求2所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述s1步骤中还包括准备第一平衡气管，将所述第一平衡气管连接至气相平衡系统，将所述第一平衡气管连通各所述储热罐；所述热排冷储步骤中，所述控制结构控制所述第一平衡气管向各所述储热罐输入第一气体介质；所述冷排热储步骤中，所述第一平衡气管从各所述储热罐接收所述第一气体介质，以保证矩阵式储热罐组内的压力稳定。
4.如权利要求3所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述矩阵式储冷罐组包括多个储冷罐，各所述储冷罐阵列式布置，且各所述储冷罐依次连通。
5.如权利要求4所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述s1步骤中还包括准备第二平衡气管，将所述第二平衡气管连接至所述气相平衡系统，并将所述第二平衡气管连通各所述储冷罐；所述冷排热储步骤中，所述控制结构控制所述第二平衡气管向各所述储冷罐输入第二气体介质；所述热排冷储步骤中，各所述储冷罐向所述第二平衡气管排放所述第二气体介质，以保证矩阵式储冷罐组内的压力稳定。
6.如权利要求1-5任一所述的矩阵式布置储能控制方法，其特征在于：所述s1步骤中还包括准...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏涛，王国磊，刘江涛，张文平，王恒，
申请(专利权)人：百穰新能源科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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