System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋制造技术_技高网

一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋制造技术

技术编号:41876778 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-02 00:29
本发明专利技术提供了一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,包括单侧设有开口的主滤袋和辅滤袋,主滤袋内设有袋笼装置,主滤袋靠近其开口的外沿设有下链带,辅滤袋靠近其开口的外沿设有上链带。袋笼装置包括若干钢圈,若干钢圈通过若干钢筋固定连接,各钢圈上设有两个容置槽,各钢圈的容置槽内共同嵌入撑杆,撑杆位于各容置槽内的一段开设有转槽,转槽靠近上端开设有上轴孔,容置槽朝向圆心的一侧开设有转孔,转孔的两侧设有带下轴孔的连接耳,转槽和转孔之间转动连接有L形转杆,容置槽内设有扭簧。袋笼装置还包括相对钢圈固定的安装圈,安装圈内通过横轴设有能够翻转的风机,横轴上设有配合接触杆的凸轮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业除尘,特别涉及一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋


技术介绍

1、玻璃纤维布是经过特殊制造和表面处理的玻纤织物,是理想的耐高温、防火滤材。可以按集成过滤系统的花板尺寸缝制成相应规格的玻纤滤袋,应用于工业除尘。对于玻璃纤维布除尘滤袋的清灰一般采取反吸风缩袋清灰,从而起到一定的维护作用。

2、如图1所示,除尘滤袋在滤尘时,含尘气体经过外置管道由a方向进入袋口,净化气体经过各b方向穿过滤袋进入半封闭的袋室,那么粉尘就留在了滤袋内,其中小颗粒粉尘会进入滤袋的滤层而导致堵塞。所以又有通过反吸风的方式进行维护,如图2所示。通过反向吸气,气体经过各c方向从袋室反向穿过滤袋,最终由d方向从袋口排出,那么堵在滤袋滤层内的小颗粒粉尘被吹回至滤袋内,甚至排入外置管道。

3、但是,在滤尘时,由于滤袋内气体的作用滤袋由内向外张开。而在清灰时,不再具有这样的张力,滤袋整体缩附在袋笼上,以至于滤袋滤层的孔隙不能充分打开,不利于将小颗粒粉尘彻底吹出。其次,经过清灰后,粉尘仍然留在滤袋内,或者留在外置管道内,等到下次使用又将回到滤袋内。若要深度清理需要拆开清理滤袋和受到粉尘扩散的外置管道,维护难度大。


技术实现思路

1、本专利技术要解决上述的技术问题,提供一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋。

2、本专利技术的技术方案是,一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,包括单侧设有开口的主滤袋和辅滤袋,所述主滤袋内设有袋笼装置,所述主滤袋靠近其开口的外沿设有下链带,所述辅滤袋靠近其开口的外沿设有上链带,所述主滤袋和所述辅滤袋通过所述下链带和所述上链带连接成筒形封闭袋体。所述袋笼装置包括均匀分布的若干钢圈,若干所述钢圈通过沿着圆周方向均匀分布的若干钢筋固定连接,各所述钢圈上设有向圆心方向内凹的两个容置槽,两个所述容置槽沿着所述钢圈的直径相对,各所述钢圈的所述容置槽内共同嵌入撑杆,所述撑杆位于各所述容置槽内的一段开设有转槽,所述转槽靠近上端开设有上轴孔,所述容置槽朝向圆心的一侧开设有转孔,所述转孔的两侧设有带下轴孔的连接耳,所述转槽和所述转孔之间转动连接有l形转杆,所述转杆的两端分别设有连接所述上轴孔的上转轴和连接所述下轴孔的下转轴,所述容置槽内设有扭簧,所述扭簧的一端抵触所述转孔的侧壁,所述扭簧的另一端抵触所述转杆穿过所述转孔的一段。所述撑杆的上端设有横向的接触杆,所述袋笼装置还包括相对所述钢圈固定的安装圈,所述安装圈内通过横轴设有能够翻转的风机,所述横轴上设有配合所述接触杆的凸轮,所述风机位于所述主滤袋的开口处。其中,当所述风机的出风方向对着所述主滤袋内部时,所述凸轮接触所述接触杆的边缘对应其最小半径,当所述风机向外翻转时,所述凸轮接触所述接触杆的边缘所对应的半径逐渐增大,使所述撑杆在下压的过程中从各所述容置槽内向外翻出,以撑开所述主滤袋。

3、作为一种实施方式,所述主滤袋靠近其开口的外沿设有下翻边,所述下链带设在所述下翻边上。

4、作为一种实施方式,所述下翻边由弹性布料制成。

5、作为一种实施方式,所述下链带上设有拉链头。

6、作为一种实施方式,所述辅滤袋靠近其开口的外沿设有上翻边,所述上链带设在所述上翻边上。

7、作为一种实施方式,所述上翻边由弹性布料制成。

8、作为一种实施方式,所述安装圈固定在若干所述钢筋的端部。

9、作为一种实施方式,所述安装圈上设有两个轴承件,所述轴承件位于所述接触杆上方,所述横轴转动连接所述轴承件。

10、作为一种实施方式,所述接触杆上设有沿其长度方向的横移槽,当所述风机向外翻转时,所述凸轮的边缘接触所述横移槽。

11、作为一种实施方式,所述主滤袋的长度大于所述辅滤袋的长度。

12、本专利技术相比于现有技术的有益效果是,在滤尘时,辅滤袋并不安装在主滤袋上,该主滤袋连接外置管道,风机的出风方向对着主滤袋内部,此时各撑杆收在各容置槽内。含尘气体从主滤袋的开口进入主滤袋内部,风机起到正向送风的作用。在清灰时,通过下链带和上链带将主滤袋和辅滤袋连接成筒形封闭袋体。然后通过电机驱动横轴转动,风机随着翻转,凸轮也随着转动。并且在风机向外翻转的过程中,凸轮接触接触杆的边缘所对应的半径逐渐增大,因此使得撑杆整体下压。撑杆通过若干l形转杆连接在若干容置槽内。所以随着撑杆的下压,在这些转杆的作用下从各容置槽内向外翻出,以撑开主滤袋。当撑杆将主滤袋完全撑开时,风机朝向斜上方。在风机反向送风的作用下,主滤袋内气体都抽入辅滤袋内,袋室内的外部气体又经过主滤袋进入主滤袋内部,由此在将滤袋滤层的孔隙充分打开的情况下将小颗粒粉尘吹出。吹出的粉尘又附着在辅滤袋上,大多是在风向的作用下附着在辅滤袋端部。当结束清灰时,辅滤袋端部由于附着在大量粉尘,所以重量较重,那么辅滤袋可以快速往一侧倒下,减少粉尘在风机停止运转时又落回主滤袋内部。维护人员再从辅滤袋集中清理粉尘,因此相较于传统的除尘滤袋,该除尘滤袋具有清灰彻底、粉尘不易重回滤袋、并且更易维护的特点。

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【技术保护点】

1.一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,包括单侧设有开口的主滤袋(1)和辅滤袋(2),所述主滤袋(1)内设有袋笼装置(3),所述主滤袋(1)靠近其开口的外沿设有下链带(4),所述辅滤袋(2)靠近其开口的外沿设有上链带(5),所述主滤袋(1)和所述辅滤袋(2)通过所述下链带(4)和所述上链带(5)连接成筒形封闭袋体;

2.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述主滤袋(1)靠近其开口的外沿设有下翻边(24),所述下链带(4)设在所述下翻边(24)上。

3.根据权利要求2所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述下翻边(24)由弹性布料制成。

4.根据权利要求2所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述下链带(4)上设有拉链头(25)。

5.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述辅滤袋(2)靠近其开口的外沿设有上翻边(26),所述上链带(5)设在所述上翻边(26)上。

6.根据权利要求5所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述上翻边(26)由弹性布料制成。

7.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述安装圈(20)固定在若干所述钢筋(7)的端部。

8.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述安装圈(20)上设有两个轴承件(27),所述轴承件(27)位于所述接触杆(19)上方,所述横轴(21)转动连接所述轴承件(27)。

9.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述接触杆(19)上设有沿其长度方向的横移槽(28),当所述风机(22)向外翻转时,所述凸轮(23)的边缘接触所述横移槽(28)。

10.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述主滤袋(1)的长度大于所述辅滤袋(2)的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,包括单侧设有开口的主滤袋(1)和辅滤袋(2),所述主滤袋(1)内设有袋笼装置(3),所述主滤袋(1)靠近其开口的外沿设有下链带(4),所述辅滤袋(2)靠近其开口的外沿设有上链带(5),所述主滤袋(1)和所述辅滤袋(2)通过所述下链带(4)和所述上链带(5)连接成筒形封闭袋体;

2.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述主滤袋(1)靠近其开口的外沿设有下翻边(24),所述下链带(4)设在所述下翻边(24)上。

3.根据权利要求2所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述下翻边(24)由弹性布料制成。

4.根据权利要求2所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述下链带(4)上设有拉链头(25)。

5.根据权利要求1所述的基于玻璃纤维布的易维护除尘滤袋,其特征在于,所述辅滤袋(2)靠近其开口的外沿设有上翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭东王东毛永生
申请(专利权)人:江苏东方滤袋股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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