纯棉纱线的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种纯棉纱线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）清梳联工序；（２）并条工序；（３）粗纱工序；（４）细纱工序；（５）络筒工序；（６）包装工序。本发明专利技术的方法优化了纯棉纱线的生产工序，生产出的纯棉纱线，符合国家标准，单纱强度条干ＣＶ％值好，断头率低，纱线质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线的生产方法，尤其是涉及一种纯棉纱线的生 产方法，属于纺织

技术介绍
纯棉纱线是以棉花为原料，通过纺机生产而得，包括普梳纱线和 精梳纱线，主要用于生产纯棉制品，纯棉制品具有以下优点①良 好的吸湿性；②具有良好的保湿性；③耐热性能良好；④对碱的抵抗 能力较大；⑤与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无 害，卫生性能良好。因此纯棉制品深受人们的喜爱，用途广泛，从而 导致纯棉纱线的需求比较旺盛。目前，纯棉纱线生产中出现的问题是单纱强度较低、条干CV。/。值 较差，断头率高，纱线质量波动较大。这些问题严重制约了纯棉纱线 的生产效率，降低了纯棉纱线的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种，可提 高纯棉纱线的单纱强度和条干CV96值，减少断头率，提高纯棉纱线的 质量稳定性。本专利技术的方法包括以下步骤(1)清梳联工序将棉花通过清梳联分机组，清除杂质、棉结、 短绒，梳理棉纤维；(2) 并条工序将上一步中得到的棉纤维，通过并条机进行并条， 得到均匀纱条，进一步除杂；(3) 粗纱工序将上一步中得到的均匀纱条，通过粗纱机，将纱 条拉长拉细，成形，形成半成品的纱线；(4) 细纱工序将上一步中得到的半成品纱线，通过细纱机，将 纱线进一步拉长拉细，按需要生产出成品纱线；(5) 络筒工序将上一步中得到的成品纱线，通过络筒机，将纱 线做成一定巻装的筒子。(6) 包装工序将上一步中得到的纱线筒进行成纱包装。 优选地，在梳棉工序后还包括精梳工序，即将棉纤维通过精梳机，进一步清除杂质、棉结、短绒，进一步梳理棉纤维。本专利技术的方法优化了纯棉纱线的生产工序，生产出的纯棉纱线，符合国家标准，单纱强度高，条干CV。/。值好，断头率低，而且纯棉纱线的质量稳定性高。具体实施例方式实施例l普梳325纱线的生产(1) 清梳联工序将棉花通过青岛纺机厂生产的清梳联合机组， 清除杂质、棉结、短绒，梳理棉纤维；(2) 并条工序将上一步中得到的棉纤维，通过宝鸡纺机厂生产 的宝花牌并条机进行并条，得到均匀纱条，进一步除杂；(3) 粗纱工序将上一步中得到的均匀纱条，通过天津纺机厂生 产的FA458粗纱机，将纱条拉长拉细，成形，形成半成品的纱线；(4) 细纱工序将上一步中得到的半成品纱线，通过上海二纺机生产的FA506细纱机，将纱线进一步拉长拉细，按需要生产出成品纱 线；(5) 络筒工序将上一步中得到的成品纱线，通过意大利生产的萨维奥自动络筒机，将纱线做成一定巻装的筒子，得到普梳32S纱线;(6) 包装工序将上一步中得到的纱线筒用塑料编织袋进行粗包 装或者用纸箱进行精包装。生产的普梳32s纱线超过国家标准，达到2007乌斯特公报5%的水平，技术参数如下单纱强力240CN百米重量偏差±2.0%黑板结杂总数/棉结80/35粒条干均匀度变异系数14.2%-50%细节8个 +50°/(>粗节105个 +200%棉结:150个 3mm毛羽指数6.5根/米实施例2精梳405纱线的生产(1)清梳联工序将棉花通过青岛纺机厂生产的清梳联合机组， 清除杂质、棉结、短绒，梳理棉纤维；进行精梳工序，即将棉纤维通 过上海一纺机生产的CJ4(f精梳机，进一步清除杂质、棉结、短绒， 进一步梳理棉纤维；(2)并条工序将上一步中得到的棉纤维，通过宝鸡纺机厂生产的宝花牌并条机进行并条，得到均匀纱条，进一步除杂；(3) 粗纱工序将上一步中得到的均匀纱条，通过天津纺机厂生产的FA458粗纱机，将纱条拉长拉细，成形，形成半成品的纱线；(4) 细纱工序将上一步中得到的半成品纱线，通过上海二纺机生产的FA506细纱机，将纱线进一步拉长拉细，按需要生产出成品纱 线；(5) 络筒工序将上一步中得到的成品纱线，通过意大利生产的萨维奥自动络筒机，将纱线做成一定巻装的筒子，得到精梳4(f纱线；(6) 包装工序将上一步中得到的纱线筒用塑料薄膜进行粗包装 或者用纸箱进行精包装。生产的精梳4()S纱超过国家标准，达到2007乌斯特公报5%的水平，技术参数如下单纱强力220CN百米重量偏差±2.0%黑板结杂总数/棉结30/15粒条干均匀度异系数12.18% -50%细节:2个 +50%粗节12个+200%棉结:28个 3mm毛羽指数4根/米。权利要求1、，其特征在于，包括以下步骤(1)清梳联工序将棉花通过清梳联合机组，清除杂质、棉结、短绒，梳理棉纤维；(2)并条工序将上一步中得到的棉纤维，通过并条机进行并条，得到均匀纱条，进一步除杂；(3)粗纱工序将上一步中得到的均匀纱条，通过粗纱机，将纱条拉长拉细，成形，形成半成品的纱线；(4)细纱工序将上一步中得到的半成品纱线，通过细纱机，将纱线进一步拉长拉细，按需要生产出成品纱线；(5)络筒工序将上一步中得到的成品纱线，通过络筒机，将纱线做成一定卷装的筒子；(6)包装工序将上一步中得到的纱线筒进行成纱包装。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于， 在清梳联工序后还包括精梳工序，即将棉纤维通过精梳机，进一步清 除杂质、棉结、短绒，进一步梳理棉纤维。全文摘要本专利技术提供了一种，其特征在于，包括以下步骤(1)清梳联工序；(2)并条工序；(3)粗纱工序；(4)细纱工序；(5)络筒工序；(6)包装工序。本专利技术的方法优化了纯棉纱线的生产工序，生产出的纯棉纱线，符合国家标准，单纱强度条干CV％值好，断头率低，纱线质量稳定。文档编号D02G3/02GK101613898SQ200810124069公开日2009年12月30日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日专利技术者吴露明 申请人:江苏省华强纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
纯棉纱线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：　（１）清梳联工序：将棉花通过清梳联合机组，清除杂质、棉结、短绒，梳理棉纤维；　（２）并条工序：将上一步中得到的棉纤维，通过并条机进行并条，得到均匀纱条，进一步除杂；　（３）粗 纱工序：将上一步中得到的均匀纱条，通过粗纱机，将纱条拉长拉细，成形，形成半成品的纱线；　（４）细纱工序：将上一步中得到的半成品纱线，通过细纱机，将纱线进一步拉长拉细，按需要生产出成品纱线；　（５）络筒工序：将上一步中得到的成品纱 线，通过络筒机，将纱线做成一定卷装的筒子；　（６）包装工序：将上一步中得到的纱线筒进行成纱包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴露明，
申请(专利权)人：江苏省华强纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]