【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹底板加工设备，尤其是涉及一种电缆桥架的波纹底板成型设备。
技术介绍
1、电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上。桥架的种类繁多，现有的一种装配式波纹底电缆桥架，包括桥架底板、桥架侧板以及多个连接件，桥架侧板设置有两个且两个桥架侧板设置在桥架底板的长度方向的两侧，多个连接件用于将桥架侧板和桥架底板固定连接。为了使桥架底板具有会更好的承载力以及较高的抗剪切能力，人们通常会选择将桥架底板设置为波纹型，波纹底板的制备主要将板材通过波纹底板成型设备压制成型。
2、现有的波纹底板成型设备主要包括支架，支架上设置有上下分布的第一成型辊组和第二成型辊组，支架上还设置有两组分别用于驱动第一成型辊组和第二成型辊组转动的驱动装置，第一成型辊组和第二成型辊组在两组驱动装置的驱动下同步进行转动，从而相互配合来使得波纹底板辊压成型。
3、但是在利用现有的波纹底板成型设备来制备波纹底板时，波纹底板在辊压成型的过程中容易出现弯翘，从而会影响波纹底板的加工成型质量。
技术实现思路
1、为了防止波纹底板在辊压成型的过程中产生弯翘，从而保障波纹底板的辊压成型质量，本申请提供一种电缆桥架的波纹底板成型设备。
2、本申请提供一种电缆桥架的波纹底板成型设备,采用如下的技术方案：
3、一种电缆桥架的波纹底板成型设备，包括依次设置的进料支架、成型支架和出料支架，所述
4、通过采用上述技术方案，将板材放置到进料支架上，利用进料机构将板材送入成型支架上的辊压成型机构内，利用辊压成型机构将板材辊压成型为波纹底板。在板材辊压成型为波纹底板的过程中，多组防弯翘组件有助于防止板材产生弯翘，从而有助于保障波纹底板的辊压成型质量。当波纹底板辊压成型后，利用出料机构将辊压成型后的波纹底板从成型支架上输送至矫直机构内进行校平，有助于进一步提升辊压成型后的波纹底板的平整性，进一步保障了波纹底板的辊压成型质量。
5、在一个具体的可实施方案中，所述辊压成型机构包括用于使板材辊压成型的成型辊组和用于驱动所述成型辊组的驱动结构，所述成型辊组和所述驱动结构均设置有多组且一一对应，每一所述成型辊组均包括上成型辊和下成型辊，所述上成型辊和所述下成型辊均转动安装在所述成型支架内，且所述上成型辊和所述下成型辊沿竖直方向自上而下依次排布，所述驱动结构能够驱动所述上成型辊和所述下成型辊同步反向转动。
6、通过采用上述技术方案，当进料机构将板材送入成型支架上之后，驱动结构带动上成型辊和下成型辊同步反向转动，从而能够带动板材向前移动，同时有助于将板材辊压成型为波纹底板。
7、在一个具体的可实施方案中，每组所述防弯翘组件均包括顶撑板、安装杆和多个抵紧轮，所述顶撑板和所述安装杆均设置在所述成型支架内且位于两组相邻的成型辊组之间，所述安装杆位于所述顶撑板的上方，多个所述抵紧轮转动连接在所述安装杆上，且所述抵紧轮的底面与所述顶撑板的顶面之间存在用于供辊压后的板材穿过的间隙。
8、通过采用上述技术方案，当上成型辊和下成型辊带动板材向前移动时，辊压后的板材从抵紧轮的底面和顶撑板的顶面之间的间隙穿过，顶撑板有助于对板材进行顶撑，从而阻挡了板材在重力的作用下向下弯折，多个抵紧轮有助于对板材进行抵紧，从而阻挡了板材发生弯翘，有助于保障波纹底板的辊压成型质量。
9、在一个具体的可实施方案中，所述顶撑板上长度方向的两端端部均设置有固定架，所述固定架贯穿所述顶撑板，每一所述固定架上均转动安装有导向轮，所述顶撑板上开设有用于放置所述导向轮的放置开口。
10、通过采用上述技术方案，当板材在成型支架上移动时，每一顶撑板上的两个导向轮均有助于对板材的移动方向进行引导限制，从而有助于防止板材在移动的过程中产生偏移，进一步保障了波纹底板的辊压成型质量。
11、在一个具体的可实施方案中，所述矫直机构包括机架，所述机架内设置有放料台，所述放料台用于放置模压成型后的波纹底板且所述放料台的顶面外形与波纹底板的底面外形相配合，所述机架上设置有用于校平波纹底板的压合组件。
12、通过采用上述技术方案，当辊压成型后的波纹底板被送入矫直机构内后，将波纹底板输送至放料台上，使得放料台的顶面与波纹底板的底面相互配合卡接，在利用压合组件对波纹底板整体进行压合校平，从而有助于提升辊压成型后的波纹底板的平整性，进一步保障了波纹底板的辊压成型质量。
13、在一个具体的可实施方案中，所述压合组件包括液压缸、升降座和压合板，所述液压缸设置在所述机架上，所述升降座与所述液压缸的活塞杆固定连接且与所述机架的立柱滑动连接，所述压合板与所述升降座固定连接，且所述压合板的底面外形与所述波纹底板的顶面外形相配合。
14、通过采用上述技术方案，当波纹底板被输送到放料台上后，液压缸带动升降座朝向放料台移动，从而带动压合板朝向波纹底板移动，进而使得压合板对波纹底板进行压合校平，从而有助于提升辊压成型后的波纹底板的平整性，进一步保障了波纹底板的辊压成型质量。
15、在一个具体的可实施方案中，所述进料机构包括设置在所述进料支架上的进料输送辊组，所述进料输送辊组用于使得所述进料支架上的板材朝向所述成型支架移动，所述进料支架上还设置有用于对板材表面进行清理的清理组件以及用于对板材的输送方向进行引导的进料导向组件。
16、通过采用上述技术方案，在将板材放置到进料支架上后，进料输送辊组能够带动板材在进料支架上朝向成型支架进行移动；清理组件有助于对板材的表面进行清理，从而有助于保障后续的辊压成型质量；进料导向组件有助于对板材在进料支架上的输送方向进行引导，从而有助于提升板材输送方向的精确性，进而有助于提升后续板材辊压成型位置的精确性。
17、在一个具体的可实施方案中，所述清理组件包括上清理毛辊、下清理毛辊、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述上清理毛辊和所述下清理毛辊均转动安装在所述进料支架内，所述驱动电机设置在所述进料支架上且所述驱动电机的输出端与所述下清理毛辊的转轴固定连接，所述主动齿轮固定连接在所述下清理毛辊的转轴上，所述从动齿轮固定连接在所述上清理毛辊的转轴上，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。
18、通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动下清理毛辊进行转动，下清理毛辊转动的同时带动主动齿轮同步进行转动，从动齿轮在啮合作用下随着主动齿轮同步转动，从而带动上清理毛辊同步转动。当板材穿过上清理毛辊和下清理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：包括依次设置的进料支架(1)、成型支架(2)和出料支架(3)，所述成型支架(2)上设置有将板材辊压成型为波纹底板的辊压成型机构，所述进料支架(1)上设置有用于将板材送入所述辊压成型机构内的进料机构，所述出料支架(3)上设置有用于将辊压成型后的波纹底板从所述辊压成型机构内带出的出料机构，所述成型支架(2)上设置有多组用于防止板材在辊压成型的过程中产生弯翘的防弯翘组件(4)，所述出料支架(3)背离所述成型支架(2)的一侧设置有用于对辊压成型后的波纹底板进行校平的矫直机构。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述辊压成型机构包括用于使板材辊压成型的成型辊组(5)和用于驱动所述成型辊组(5)的驱动结构(6)，所述成型辊组(5)和所述驱动结构(6)均设置有多组且一一对应，每一所述成型辊组(5)均包括上成型辊(51)和下成型辊(52)，所述上成型辊(51)和所述下成型辊(52)均转动安装在所述成型支架(2)内，且所述上成型辊(51)和所述下成型辊(52)沿竖直方向自上而下依次排布，所述驱动结构(6)
3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：每组所述防弯翘组件(4)均包括顶撑板(41)、安装杆(42)和多个抵紧轮(43)，所述顶撑板(41)和所述安装杆(42)均设置在所述成型支架(2)内且位于两组相邻的成型辊组(5)之间，所述安装杆(42)位于所述顶撑板(41)的上方，多个所述抵紧轮(43)转动连接在所述安装杆(42)上，且所述抵紧轮(43)的底面与所述顶撑板(41)的顶面之间存在用于供辊压后的板材穿过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述顶撑板(41)上长度方向的两端端部均设置有固定架(7)，所述固定架(7)贯穿所述顶撑板(41)，每一所述固定架(7)上均转动安装有导向轮(8)，所述顶撑板(41)上开设有用于放置所述导向轮(8)的放置开口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述矫直机构包括机架(10)，所述机架(10)内设置有放料台(11)，所述放料台(11)用于放置模压成型后的波纹底板且所述放料台(11)的顶面外形与波纹底板的底面外形相配合，所述机架(10)上设置有用于校平波纹底板的压合组件(12)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述压合组件(12)包括液压缸(121)、升降座(122)和压合板(123)，所述液压缸(121)设置在所述机架(10)上，所述升降座(122)与所述液压缸(121)的活塞杆固定连接且与所述机架(10)的立柱滑动连接，所述压合板(123)与所述升降座(122)固定连接，且所述压合板(123)的底面外形与所述波纹底板的顶面外形相配合。
7.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述进料机构包括设置在所述进料支架(1)上的进料输送辊组(13)，所述进料输送辊组(13)用于使得所述进料支架(1)上的板材朝向所述成型支架(2)移动，所述进料支架(1)上还设置有用于对板材表面进行清理的清理组件(14)以及用于对板材的输送方向进行引导的进料导向组件(15)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述清理组件(14)包括上清理毛辊(141)、下清理毛辊(142)、驱动电机(143)、主动齿轮(144)和从动齿轮(145)，所述上清理毛辊(141)和所述下清理毛辊(142)均转动安装在所述进料支架(1)内，所述驱动电机(143)设置在所述进料支架(1)上且所述驱动电机(143)的输出端与所述下清理毛辊(142)的转轴固定连接，所述主动齿轮(144)固定连接在所述下清理毛辊(142)的转轴上，所述从动齿轮(145)固定连接在所述上清理毛辊(141)的转轴上，且所述从动齿轮(145)与所述主动齿轮(144)相啮合。
9.根据权利要求7所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述进料导向组件(15)包括电动机(151)、双向螺杆(152)、导杆(153)、安装杆(154)和多个导向辊(155)，所述电动机(151)固定安装在所述进料支架(1)的侧壁上，所述双向螺杆(152)的一端与所述电动机(151)的输出端固定连接，所述双向螺杆(152)的另一端与所述进料支架(1)转动连接，所述导杆(153)设置在所述进料支架(1)内，所述导杆(153)与所述双向螺杆(152)位于同一...
【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：包括依次设置的进料支架(1)、成型支架(2)和出料支架(3)，所述成型支架(2)上设置有将板材辊压成型为波纹底板的辊压成型机构，所述进料支架(1)上设置有用于将板材送入所述辊压成型机构内的进料机构，所述出料支架(3)上设置有用于将辊压成型后的波纹底板从所述辊压成型机构内带出的出料机构，所述成型支架(2)上设置有多组用于防止板材在辊压成型的过程中产生弯翘的防弯翘组件(4)，所述出料支架(3)背离所述成型支架(2)的一侧设置有用于对辊压成型后的波纹底板进行校平的矫直机构。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述辊压成型机构包括用于使板材辊压成型的成型辊组(5)和用于驱动所述成型辊组(5)的驱动结构(6)，所述成型辊组(5)和所述驱动结构(6)均设置有多组且一一对应，每一所述成型辊组(5)均包括上成型辊(51)和下成型辊(52)，所述上成型辊(51)和所述下成型辊(52)均转动安装在所述成型支架(2)内，且所述上成型辊(51)和所述下成型辊(52)沿竖直方向自上而下依次排布，所述驱动结构(6)能够驱动所述上成型辊(51)和所述下成型辊(52)同步反向转动。
3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：每组所述防弯翘组件(4)均包括顶撑板(41)、安装杆(42)和多个抵紧轮(43)，所述顶撑板(41)和所述安装杆(42)均设置在所述成型支架(2)内且位于两组相邻的成型辊组(5)之间，所述安装杆(42)位于所述顶撑板(41)的上方，多个所述抵紧轮(43)转动连接在所述安装杆(42)上，且所述抵紧轮(43)的底面与所述顶撑板(41)的顶面之间存在用于供辊压后的板材穿过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述顶撑板(41)上长度方向的两端端部均设置有固定架(7)，所述固定架(7)贯穿所述顶撑板(41)，每一所述固定架(7)上均转动安装有导向轮(8)，所述顶撑板(41)上开设有用于放置所述导向轮(8)的放置开口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述矫直机构包括机架(10)，所述机架(10)内设置有放料台(11)，所述放料台(11)用于放置模压成型后的波纹底板且所述放料台(11)的顶面外形与波纹底板的底面外形相配合，所述机架(10)上设置有用于校平波纹底板的压合组件(12)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架的波纹底板成型设备，其特征在于：所述压合组件(12)包括液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐沪安，
申请(专利权)人：申捷科技苏州有限公司，
类型：发明
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