System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺制造技术_技高网

一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺制造技术

技术编号:41876205 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-02 00:28
本发明专利技术涉及双(三乙氧基硅基)乙烷技术领域,且公开了一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,将乙醇与双三氯硅基乙烷按一定物质量的比连续进入预酯化反应器中,并达到一定液位后溢出并流到到酯化反应塔,在酯化塔中同酯化塔底部通入的乙醇汽进行热交换,并反应后随重力落到反应釜底部,然后通过催化剂快速完成最终反应过程,且釜中始终保持50%左右的液位连续采出至中和釜,在中和釜中的母液与中和剂按一定的比例连续进入中和釜进行中和反应,液位达到50%后并维持50%~60%的液位连续采出,并过滤有机盐后经过母液缓冲罐进入两级连续精馏塔分别分理处实现连续进料连续采出的全连续工艺,通过两级预酯化解决了传统工艺中反应所需能量的供给。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双(三甲氧基硅基)乙烷,尤其是涉及一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺。


技术介绍

1、双(三乙氧基硅基)乙烷为无色液体,溶于有机溶剂,属于新型的双硅烷,即在同一分子结构中有两个硅烷结构,它们一个分子上有六个烷氧基,是普通硅烷偶联剂的双倍,因此,sca-k02x能在无机材料表面形成更高的交联密度,同时该产品水解后所形成的硅醇比普通硅烷偶联剂所形成的硅醇相比酸性更强,因此能与金属、无机材料表面的羟基所形成更牢固的共价键,且不易水解;

2、目前使用较多的醇性交联剂是使用双三乙氧基硅基乙烷与乙醇进行交换反应得到,现有的双(三乙氧基硅基)乙烷产品生产通常为一级预酯化加酯化反应的间歇性生产,以酯化反应釜为单位确定每釜所需要的原料,按配比加入酯化釜中进行一定时间的反应,但由于一级预酯化能量供给不足等原因,导致预酯化反应不完全,酯化釜含有大量未反应的原料,并且反应物在酯化釜停留时间过长,不能实现连续采出,且副反应较多产品收率影响较大,从而导致难以实现连续化持续生产,进而产量低且制备的产品纯度较低,导致产品质量不稳定,醇性交联剂是一种应用较广泛的交联剂,目前主要采用双三乙氧基硅烷合成,由于合成过程中,会产生大量的双三乙氧基硅基乙烷副产物,且醇性交联剂在使用时,会产生大量的乙醇,污染环境,限制了醇性交联剂的使用。

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本专利技术
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双(三甲氧基硅基)乙烷产品生产工艺难以实现连续化生产,产量低且制备的产品纯度较低,并且由于合成过程中,会产生大量的双三乙氧基硅基乙烷副产物的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺采用如下的技术方案:

3、一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,包括如下步骤:

4、一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,包括如下步骤:

5、s1:将乙醇与双三氯硅基乙烷按一定物质量的比进行预酯化反应;

6、s2:对乙醇进行初步预热,预热后的气态乙醇与预酯化液进行酯化反应,并加入铂系催化剂促使反应完全;

7、s3:粗品双(三乙基硅基)乙烷中含有氯化氢气体及少量水解后的聚合物,由乙醇钠中和后,经过压滤得到粗品母液;

8、s4:粗品母液经两级减压精馏后,前馏分及产品从塔顶采出,外售或回用,塔底高沸物经焚烧后收集含铂残渣,委托给有资质的企业处理;

9、s4-1:酯化后的氯化氢气体经乙醇回收分离出纯净的氯化氢气体进入制酸工序的31%工业盐酸;

10、s5:双(三乙氧基硅基)乙烷进行包装即得成品。

11、优选的,所述生产工艺的反应方程式:cl3sich2ch2sicl3+6ch3ch2oh=(ch3ch2o)3sich2ch2si(ch3ch2o)3+6hcl。

12、优选的,所述s2中乙醇的预热温度设置为60-90摄氏度。

13、优选的,所述s1中乙醇与双三氯硅基乙烷的物质量的比为4.02~4.05:1。

14、优选的,所述s2中气态乙醇与双三氯硅基乙烷的物质量的比为2.02~2.03:1。

15、优选的,所述s2中液醇与气物质量的比为2:1。

16、优选的,所述s4中前馏分为含乙醇的气体,经冷凝后返回酯化反应系统重复利用。

17、综上所述,本专利技术包括以下有益技术效果:

18、本专利技术通过分段酯化,引入铂系催化剂,通过增设预酯化反应使得酯化反应更彻底,保障了酯化反应中吸收热的供给,氯化氢及时脱除副反应减少,使得产品收率更高,两级减压精馏使得产品纯度更高,得到高纯度的双(三乙氧基硅基)乙烷,焚烧工艺解决了高沸物污染环境浪费资源和贵金属的回收问题,保障了环保性和高效性,两级预酯化解决了传统工艺中反应所需能量的供给,缩短了原料在酯化釜的反应时间,实现了连续进料连续采出的目的,以及生产过程的紧凑和高效。

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【技术保护点】

1.一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种双(三甲氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺的反应方程式为:Cl3SiCH2CH2SiCl3+6CH3CH2OH=(CH3CH2O)3SiCH2CH2Si(CH3CH2O)3+6HCl。

3.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述S2中乙醇的预热温度设置为60~90摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述S1中乙醇与双三氯硅基乙烷的物质量的比为4.02~4.05:1。

5.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述S2中气态乙醇与双三氯硅基乙烷的物质量的比为2.02~2.03:1。

6.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述S2中液醇与气物质量的比为2:1。

7.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述S4中前馏分为含乙醇的气体,经冷凝后返回酯化反应系统重复利用。

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【技术特征摘要】

1.一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种双(三甲氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺的反应方程式为:cl3sich2ch2sicl3+6ch3ch2oh=(ch3ch2o)3sich2ch2si(ch3ch2o)3+6hcl。

3.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述s2中乙醇的预热温度设置为60~90摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令洪王雍熙张健
申请(专利权)人:安徽隆昶塑业有限公司
类型:发明
国别省市:

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