【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种洗桶机。
技术介绍
1、在油漆生产中会用到很多液体原料，这些液体原料大多采用类似料桶的原料桶储存和运输，在生产油漆的过程中，原料桶中的原料倒出后通常会有很多原料粘附在桶壁上无法倒出，越粘稠的原料粘附越多，为了将粘附在桶壁上的原料尽可能多的倒出，目前通常的做法是将桶倒扣一段时间使原料靠重力自行流出，或者利用简单的刮板将原料刮出来。但是这两种做法都很难将桶内的原料完全清理出来，并且很浪费人工和时间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种洗桶机，本专利技术可以利用高压溶剂喷射自动完成原料桶内残留原料的清理，混有原料的溶剂直接可以当作原料投入生产中进行利用，提高了原料利用率，增加了生产效益。
2、为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种洗桶机，包括机架，机架上设有输桶机构、自转机构和清洗机构；所述输桶机构包括循环转动的输送链，所述输送链上固定有多个持桶机构；所述自转机构包括与持桶机构连接并带动持桶机构旋转的转轮、设于机架上的转轮驱动机构；所述清洗机构包括设于机架上的多个高压喷头。
3、所述持桶机构包括持桶盘，持桶盘上轴接有多个持捅爪，持桶盘中心出设有一转轴，转轴上套设有一推盘，持桶抓的根部与推盘通过一拉杆连接，推盘沿转轴滑动驱动持捅爪端部开合，持桶爪的端部为“l”型，所述转轴通过一固定座设置于输送链上，在所述转轴上设有能推动推盘朝持桶盘移动的复位弹簧；推盘上设有用于锁定推盘滑动位置的锁定机构，推盘锁定后持
4、所述锁定机构包括固定于推盘上的导套，导套内设有滑杆，滑杆一端跨过转轴并固定有一插头，转轴的相应位置处设有与插头配合的插槽，滑杆另一端设有一锁紧弹簧，弹簧推动滑杆在导套内滑动并能使插头插入插槽内。
5、所述滑杆端部固定有一固定框，固定框与滑杆相对的一侧固定有插头，转轴穿过固定框。
6、所述机架上输送链末端对应位置处设有一触发装置，所述触发装置为一弧形板，所述滑杆设置弹簧的一端设有一导轮，滑杆跟随转轴旋转时导轮能亚于弧形板表面推动滑杆移动使插头脱离插槽。
7、所述转轮驱动机构包括设于机架上能循环转动的驱动带，驱动带的下表面与转轮接触并能驱动转轮转动。
8、所述机架上设有一滑架，滑架沿垂直于输送链运动的方向滑动，滑架包括一设于持桶机构持桶侧并与持桶机构高度相同的低位梁，和一位于持桶机构上方的高位梁，低位梁上设有用于清洗料桶内部的高压喷头，高位梁上设有用于清洗料桶外部的高压喷头。
9、机架上设有一滑架驱动轮，滑架驱动轮侧面上非圆心位置处设有一连接头，连接头通过一连杆与滑架连接，连杆两端分别与连接头和滑架铰接，滑架驱动轮转动通过连杆带动滑架在机架上往复运动。
10、使用时，将料桶开口朝外，桶底朝向持桶盘，利用桶底推动推杆，推杆推动推盘滑动，带动持捅爪有张开状态向中间合拢，直到插头插到达插槽位置，在锁紧弹簧的推动下，插头插进插槽内将推盘锁定，此时，持捅爪将料桶夹持住，复位弹簧被压缩。输送链转动带动料桶在机架上移动，同时，驱动带转动带动转轮转动，转轮带动转轴转动，从而带动持桶盘以及料桶转动自转。滑架往复移动，低位梁上的高压喷头朝向料桶内，并与料桶的内表面呈一定角度，高位梁上的高压喷头朝下对准料桶外表面，随着滑架移动以及料桶自转，高压喷头对料桶内及通体表面进行高压清洗。当料桶运动到机架末端，随着持桶盘的转动，导轮与弧形板接触并在旋转的同时被弧形板挤推，滑杆带动固定框移动将插头抽出，锁紧弹簧被压缩，推盘在复位弹簧的推动下向持桶盘移动，持捅爪张开，推杆伸出，料桶被松开、取下。
11、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过高压喷射溶剂配合料桶的自转和整体移动可以完成料桶内外附着原料的高压冲洗，冲洗过程可以自动完成，冲洗效率高，节约人工和时间成本；冲洗过的料桶可以正常回炉利用，达到环保要求；由于生产油漆时也需要将溶剂和原料进行混合，因此冲洗后的溶剂和原料的混合物可以被回收投入到油漆生产中进利用，创造经济效益。
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1.一种洗桶机，其特征在于：包括机架，机架上设有输桶机构、自转机构和清洗机构；所述输桶机构包括循环转动的输送链，所述输送链上固定有多个持桶机构；所述自转机构包括与持桶机构连接并带动持桶机构旋转的转轮、设于机架上的转轮驱动机构；所述清洗机构包括设于机架上的多个高压喷头。
2.根据权利要求1所述的一种洗桶机，其特征在于：所述持桶机构包括持桶盘，持桶盘上轴接有多个持捅爪，持桶盘中心出设有一转轴，转轴上套设有一推盘，持桶抓的根部与推盘通过一拉杆连接，推盘沿转轴滑动驱动持捅爪端部开合，持桶爪的端部为“L”型，所述转轴通过一固定座设置于输送链上，在所述转轴上设有能推动推盘朝持桶盘移动的复位弹簧；推盘上设有用于锁定推盘滑动位置的锁定机构，推盘锁定后持捅爪处于闭合状态从而将料桶夹持；推盘上设有一推杆，推杆穿过持桶盘，从穿出持桶盘的一端推动推杆能将推盘推到锁定位置时锁定机构将推盘锁定；所述转轮与转轴固定并能带动转轴旋转。
3.根据权利要求2所述的一种洗桶机，其特征在于：所述锁定机构包括固定于推盘上的导套，导套内设有滑杆，滑杆一端跨过转轴并固定有一插头，转轴的相应位置处设有与
4.根据权利要求3所述的一种洗桶机，其特征在于：所述滑杆端部固定有一固定框，固定框与滑杆相对的一侧固定有插头，转轴穿过固定框。
5.根据权利要求3所述的一种洗桶机，其特征在于：所述机架上输送链末端对应位置处设有一触发装置，所述触发装置为一弧形板，所述滑杆设有弹簧的一端设有一导轮，滑杆跟随转轴旋转时导轮能亚于弧形板表面推动滑杆移动使插头脱离插槽。
6.根据权利要求1所述的一种洗桶机，其特征在于：所述转轮驱动机构包括设于机架上能循环转动的驱动带，驱动带的下表面与转轮接触并能驱动转轮转动。
7.根据权利要求1所述的一种洗桶机，其特征在于：所述机架上设有一滑架，滑架沿垂直于输送链运动的方向滑动，滑架包括一设于持桶机构持桶侧并与持桶机构高度相同的低位梁，和一位于持桶机构上方的高位梁，低位梁上设有用于清洗料桶内部的高压喷头，高位梁上设有用于清洗料桶外部的高压喷头。
8.根据权利要求7所述的一种洗桶机，其特征在于：机架上设有一滑架驱动轮，滑架驱动轮侧面上非圆心位置处设有一连接头，连接头通过一连杆与滑架连接，连杆两端分别与连接头和滑架铰接，滑架驱动轮转动通过连杆带动滑架在机架上往复运动。
...【技术特征摘要】
1.一种洗桶机，其特征在于：包括机架，机架上设有输桶机构、自转机构和清洗机构；所述输桶机构包括循环转动的输送链，所述输送链上固定有多个持桶机构；所述自转机构包括与持桶机构连接并带动持桶机构旋转的转轮、设于机架上的转轮驱动机构；所述清洗机构包括设于机架上的多个高压喷头。
2.根据权利要求1所述的一种洗桶机，其特征在于：所述持桶机构包括持桶盘，持桶盘上轴接有多个持捅爪，持桶盘中心出设有一转轴，转轴上套设有一推盘，持桶抓的根部与推盘通过一拉杆连接，推盘沿转轴滑动驱动持捅爪端部开合，持桶爪的端部为“l”型，所述转轴通过一固定座设置于输送链上，在所述转轴上设有能推动推盘朝持桶盘移动的复位弹簧；推盘上设有用于锁定推盘滑动位置的锁定机构，推盘锁定后持捅爪处于闭合状态从而将料桶夹持；推盘上设有一推杆，推杆穿过持桶盘，从穿出持桶盘的一端推动推杆能将推盘推到锁定位置时锁定机构将推盘锁定；所述转轮与转轴固定并能带动转轴旋转。
3.根据权利要求2所述的一种洗桶机，其特征在于：所述锁定机构包括固定于推盘上的导套，导套内设有滑杆，滑杆一端跨过转轴并固定有一插头，转轴的相应位置处设有与插头配合的插槽，滑杆另一端设有一弹簧，弹簧推动滑杆在导套内滑动并能使插...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，刘琼，黄永良，魏述珂，高平，张乾，
申请(专利权)人：泰安乐邦漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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