System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 玻璃幕墙的施工方法、双T型龙骨和玻璃幕墙系统技术方案_技高网

玻璃幕墙的施工方法、双T型龙骨和玻璃幕墙系统技术方案

技术编号:41874714 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-02 00:26
本发明专利技术公开了一种玻璃幕墙的施工方法、双T型龙骨和玻璃幕墙系统。其中,玻璃幕墙的施工方法包括:施工准备,包括材料的准备、图纸的准备和施工机具的准备;安装准备,包括测量放线和预埋件的安装检查;龙骨的安装,包括支座、竖向龙骨和横向龙骨的安装,使竖向龙骨和横向龙骨形成玻璃安装位,龙骨采用双T型龙骨;玻璃的安装,将玻璃吊装至玻璃安装位处进行安装。横向龙骨和竖向龙骨均采用双T型龙骨,也即包括室内龙骨和室外龙骨,通过两侧对玻璃进行支撑,提高竖向龙骨的支撑刚度,保证玻璃安装的可靠性,进而保证玻璃幕墙的使用寿命、使用安全性以及更复杂环境的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃幕墙安装,尤其涉及一种玻璃幕墙的施工方法、双t型龙骨和玻璃幕墙系统。


技术介绍

1、玻璃幕墙是当代建筑工程中常用的一种新型墙体,它兼具围护结构和外装饰面的作用,将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,具有通透性好、自重较轻、耐久性好、强度较大等优点,深受建设单位及建筑师的青睐,近年被广泛应用于高级公寓别墅、高级写字楼、大型商场以及博物馆等项目中。

2、目前,展示大型古动物骨骼化石等大尺寸展品的博物馆的玻璃幕墙,通常采用较大的玻璃幕墙单元进行展示,现有的大面积的玻璃幕墙单元的支撑力通常无法达到要求,影响了玻璃幕墙的使用寿命和安全性。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、鉴于此,本专利技术提供的一种玻璃幕墙的施工方法、双t型龙骨和玻璃幕墙系统,其中玻璃幕墙的施工方法能够通过龙骨的设置和安装,提高竖向龙骨的支撑刚度,保证玻璃安装的可靠性,进而保证玻璃幕墙的使用寿命和使用安全性。

3、具体而言,包括以下的技术方案:

4、本专利技术的第一方面的实施例,提供了一种玻璃幕墙的施工方法,所述施工方法包括:

5、施工准备,包括材料的准备、图纸的准备和施工机具的准备;

6、安装准备,包括测量放线和预埋件的安装检查;

7、龙骨的安装,包括支座、竖向龙骨和横向龙骨的安装,使所述竖向龙骨和所述横向龙骨形成玻璃安装位,所述龙骨采用双t型龙骨;

8、玻璃的安装,将玻璃吊装至所述玻璃安装位处进行安装。

9、可选地,在所述玻璃的安装前还需要依次进行玻璃安装前处理,所述玻璃安装前处理为对所述龙骨的处理,所述龙骨的处理包括:避雷安装、防腐处理、防火及保温处理,在所述玻璃安装前处理完成后进行隐蔽验收。

10、可选地,所述玻璃的安装完成后进行玻璃的打胶工作和验收工作。

11、可选地,所述测量放线包括:

12、根据玻璃幕墙的分格大样图、标高点、进出位线和轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具和水平仪绘制出玻璃幕墙的平面、所述竖向龙骨、分格和转角的基准线,并通过经纬仪进行调整和复测;

13、所述横向龙骨的标高,需从地面向上逐步标注。

14、可选地,所述预埋件的安装检查包括:

15、在所述测量放线的同时,对所述预埋件的位置进行检验、定位;

16、通过工作人员将分格线弹设在所述预埋件上,通过十字定位线检查所述预埋件的偏差,通过竖向钢丝线检查所述预埋件的进出尺寸,记录并反馈。

17、可选地,所述龙骨的安装包括:

18、支座的安装,将所述支座与所述预埋件通过t型螺栓连接;

19、竖向龙骨的安装,采用双t型龙骨,现场焊接,通过竖向钢直线和横向鱼丝线进行调节安装,直至安装尺寸符合要求,所述竖向龙骨安装后进行轴向偏差检查;

20、横向龙骨的安装,采用双t型龙骨,现场焊接,所述横向龙骨位于所述相邻的两根所述竖向龙骨之间;

21、其中,双t型龙骨内还需设置h型断桥铝合金隔热型材和隔热条后,再进行所述玻璃的安装。

22、可选地,所述横向龙骨的安装还包括:

23、先将角码插接到所述横向龙骨的两端,通过螺栓分别固定在相邻的两根所述竖向龙骨上;

24、所述角码和所述竖向龙骨之间设置防噪声隔离片;

25、多根所述竖向龙骨和多根所述横向龙骨之间形成所述玻璃安装位,所述玻璃安装位用于安装所述玻璃。

26、可选地,所述玻璃的安装包括:

27、在所述横向龙骨上设置垫块;

28、在所述竖向龙骨内安装压板;

29、将所述玻璃放置在所述垫块上,并在所述横向龙骨上向两侧的所述竖向龙骨方向移动,直至将所述玻璃推入所述压板内;

30、所述玻璃依据垂直分格钢丝线进行调节,调整好后拧紧螺栓。

31、本专利技术第二方面的实施例,提供了一种双t型龙骨,用于上述的施工方法,所述双t形龙骨包括竖向龙骨和横向龙骨,所述竖向龙骨包括:第一平行板和第二平行板,所述第一平行板和所述第二平行板平行设置,且从地面向上延伸;

32、第一垂直板,与所述第一平行板和所述地面垂直,所述第一垂直板位于室内方向,所述第一垂直板伸出所述第一平行板;

33、第二垂直板,与所述第二平行板和所述地面垂直设置,所述第二垂直板位于室外方向,所述第二垂直板伸出所述第二平行板;

34、连接板,设置于所述第一平行板和第二平行板之间,所述连接板分别与所述第一垂直板和所述第二垂直板固定连接;

35、隔热型材,与所述连接板间隔设置,所述隔热型材位于所述第一平行板和所述第二平行板之间,且所述隔热型材与所述第一垂直板和所述第二垂直板固定连接;

36、所述横向龙骨包括:

37、第三平行板和第四平行板,所述第三平行板和所述第四平行板平行设置,所述第三平行板与所述第一平行板对齐设置,所述第四平行板与所述第二平行板对齐;

38、第三垂直板,与所述第三平行板和所述第一垂直板垂直设置,所述第三垂直板与所述地面平行设置,所述第三垂直板位于所述室内方向,所述第三垂直板伸出所述第三平行板;

39、第四垂直板,与所述第四平行板和所述第二垂直板垂直设置,所述第四垂直板与所述地面平行设置,所述第四垂直板位于所述室外方向,所述第四垂直板伸出所述第四平行板;

40、其中,所述第三平行板和所述第四平行板之间也设有连接板,所述第三平行板和所述第四平行板之间设有隔热型材,所述隔热型材位于两个所述连接板之间,所述隔热型材与所述第三垂直板和所述第四垂直板固定连接。

41、可选地,所述玻璃与所述第一平行板之间填充有泡沫棒和/或密封胶。

42、可选地,所述隔热型材的中心设有隔热条。

43、本专利技术第三方面的实施例,提供了一种玻璃幕墙系统,通过上述施工方法获得。

44、本专利技术实施例提供的玻璃幕墙的施工方法、双t型龙骨和玻璃幕墙系统,其中,施工方法包括施工准备、安装准备、龙骨的安装和玻璃的安装,其中,龙骨的安装包括支座的安装、竖向龙图的安装和横向龙骨的安装,竖向龙骨和横向龙骨形成玻璃安装位,将玻璃安装至玻璃安装位后进行打胶和验收等操作,实现玻璃幕墙的安装,更进一步地,横向龙骨和竖向龙骨均采用双t型龙骨,也即包括室内龙骨和室外龙骨,通过两侧对玻璃进行支撑,提高竖向龙骨的支撑刚度,保证玻璃安装的可靠性,进而保证玻璃幕墙的使用寿命和使用安全性。

45、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。

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【技术保护点】

1.一种玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,在所述玻璃的安装前还需要依次进行玻璃安装前处理,所述玻璃安装前处理为对所述龙骨的处理,所述龙骨的处理包括:避雷安装、防腐处理、防火及保温处理,在所述玻璃安装前处理完成后进行隐蔽验收。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述玻璃的安装完成后进行玻璃的打胶工作和验收工作。

4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述测量放线包括:

5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述预埋件的安装检查包括:

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述龙骨的安装包括:

7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述横向龙骨的安装还包括:

8.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述玻璃的安装包括:

9.一种双T型龙骨,用于权利要求1至8中任一项所述的施工方法,其特征在于,所述双T形龙骨包括竖向龙骨和横向龙骨,所述竖向龙骨包括:

10.一种玻璃幕墙系统,其特征在于,通过权利要求1至8中任一项所述的施工方法获得。

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,在所述玻璃的安装前还需要依次进行玻璃安装前处理,所述玻璃安装前处理为对所述龙骨的处理,所述龙骨的处理包括:避雷安装、防腐处理、防火及保温处理,在所述玻璃安装前处理完成后进行隐蔽验收。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述玻璃的安装完成后进行玻璃的打胶工作和验收工作。

4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的施工方法,其特征在于,所述测量放线包括:

5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欣苗金昇孙涛白劲松卜科彪张赫
申请(专利权)人:中国京冶工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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