System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种脱氧腺苷的制备装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种脱氧腺苷的制备装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:41873549 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-02 00:25
本发明专利技术公开了一种脱氧腺苷的制备装置及其使用方法,涉及脱氧腺苷制备技术领域,包括釜体、釜顶盖和过滤分离组件,所述釜体的顶部连接有釜顶盖,所述釜体内部设置有过滤分离组件,且过滤分离组件用于分离脱氧腺苷产物,所述过滤分离组件包括滑动连接于釜体内壁的产物滤网,所述产物滤网的顶部安装有支撑环,且支撑环嵌入连接于釜体内壁。本发明专利技术通过设置有产物滤网、通槽和连接架,驱动电机通过调速器带动空心杆以转速较快的速度进行转动,带动产物滤网转动,将脱氧腺苷产品和溶剂分离,实现脱氧腺苷合成、过滤分离于一体的目的,减少制备过程中所用设备种类,加快制备效率,并在离心力的作用下,加快过滤效率,进一步提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱氧腺苷制备,具体为一种脱氧腺苷的制备装置及其使用方法


技术介绍

1、脱氧腺苷是一种核苷酸类似物,并且是遗传物质的有机成分,在生物体内具有重要的生物学功能,常用于参与生物机体细胞的遗传信息的传递、dna修复和rna合成等过程,目前脱氧腺苷的制备过程包括在反应釜内进行合成,之后再转移至过滤设备中进行过滤分离,使得制备过程中所用设备增多、增加了设备操作步骤,降低了脱氧腺苷的制备效率,并且在制备装置使用时,不便于将脱氧腺苷产品排出和不便于对设备内部进行清洁。

2、现有的脱氧腺苷的制备装置存在的缺陷是:

3、1、申请文件wo2017206927a1中主要的是如何提高反应釜的耐腐蚀性的问题,没有考虑到如何使反应釜同时具有制备和过滤分离的能力,提高脱氧腺苷制备效率的问题;

4、2、专利文件cn104474995b中主要考虑的是如何提高制备装置的混合效果,但是没有考虑如何加快制备装置内部产物排出的问题;

5、3、申请文件wo2021114118a1中考虑的是通过喷淋台对制备装置进行清洁的问题,但是没有考虑到调节喷淋角度对不同位置进行更有效地清洁的问题;

6、4、专利文件jp2014181863a中主要考虑的是如何提供一种导热性能良好的热交换型反应釜,但是没有考虑到通过分区进行控温加热,实现提高制备装置节能性的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种脱氧腺苷的制备装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种脱氧腺苷的制备装置,包括釜体、釜顶盖和过滤分离组件,所述釜体的顶部连接有釜顶盖,所述釜体内部设置有过滤分离组件,且过滤分离组件用于分离脱氧腺苷产物;

3、所述过滤分离组件包括滑动连接于釜体内壁的产物滤网,所述产物滤网的顶部安装有支撑环,且支撑环嵌入连接于釜体内壁,所述釜体外壁开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有密封体,且密封体用于密封通槽,所述密封体的外侧安装有控温组件一,所述通槽的外壁安装有密封框,且密封框的内壁与密封体的外壁滑动连接,所述釜体的外壁安装有支撑架,且支撑架分别位于密封框的上方和下方,所述支撑架相互靠近的表面安装有连接板,所述连接板远离支撑架的表面连接有环体,连接板对称设置于环体的顶部和底部,所述环体的内壁安装有电动推杆一,且电动推杆一的输出端贯穿密封框的外壁并与控温组件一的外壁连接;

4、所述釜顶盖的顶部连接有安装架,所述安装架的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有变速器,所述变速器的输出端通过联轴器连接有空心杆,所述空心杆的外壁套设有凹形环,所述凹形环的外壁嵌入安装有卡环,所述卡环的外壁安装有连接架,且连接架的底端与支撑环的顶部连接,所述卡环的内壁滑动连接有移动板,所述移动板相互远离的表面安装有卡块,且卡块嵌入连接于凹形环内壁,所述卡环的内壁安装有电动推杆二,且电动推杆二的输出端与移动板相互靠近的表面连接,所述环体的外壁安装有控制器,且控制器与电动推杆一、电动推杆二、变速器均电性连接。

5、优选的,所述通槽和密封体的安装组数为四组,且沿釜体外壁等距分布。

6、优选的,所述空心杆的内壁安装有电动推杆三,且电动推杆三与控制器电性连接,电动推杆三的输出端连接有伸缩杆,且伸缩杆的外表与空心杆的内壁滑动连接,伸缩杆的外壁安装有斜杆,斜杆的顶端转动连接有滑块,空心杆的外壁设置有凸块,且凸块位于斜杆的上方,凸块的外壁转动连接有调节杆,调节杆的内壁转动连接有敲击轮,且敲击轮与凸块分别位于调节杆的两端,调节杆的底部设置有导向条,且导向条的外壁与滑块内壁滑动连接,调节杆的外壁转动连接有连接杆,连接杆用于连接两组调节杆。

7、优选的,所述釜顶盖的内壁安装有管道支架,且管道支架位于连接架的上方,管道支架的内壁安装有环形管道,环形管道的底部贯穿安装有连接软管,连接软管的底端连接有高压喷头,高压喷头的外壁安装有连接块,且连接块位于靠近空心杆外壁的一侧,釜顶盖的顶部安装有电动推杆四,且电动推杆四与控制器电性连接,电动推杆四的输出端连接有环形架,且环形架套设在空心杆的外壁,环形架的底部转动连接有支杆,且支杆的底端与连接块转动连接,釜顶盖的顶部贯穿安装有进水管,且进水管的底端贯穿连接于环形管道的外壁。

8、优选的,所述控温组件一的内壁设置有加热组件一,且加热组件一的外壁与密封体的外壁贴合,釜体的外壁安装有控温组件二,控温组件二的内壁设置有加热组件二,且加热组件二的外壁与釜体外壁贴合。

9、优选的,所述加热组件一和加热组件二为电加热或蒸汽加热,且加热组件二和加热组件一均与控制器电性连接。

10、优选的,所述釜体的底部设置有排液管,且排液管用于排出液体溶液。

11、优选的,所述产物滤网的底部设置有排料管,且排料管位于两组排液管之间。

12、一种脱氧腺苷制备装置的使用方法,该制备装置的使用方法如下:

13、s1、将脱氧腺苷制备所需原料、催化剂和有机溶剂等物质通过釜顶盖顶部的入料口处添加至釜体内部,并通过控温组件一和控温组件二控制反应温度,使原料通过脱氧、缩合和氨化反应,得到脱氧腺苷产物;

14、s2、通过控制器驱动电动推杆一缩短,拉动密封体沿通槽内壁向外侧滑动,使密封体与产物滤网外壁之间存在间隔,控制器启动电动推杆二伸长,推动移动板带动卡块移动,使卡环与凹形环内壁连接,驱动电机通过调速器带动空心杆转动,进而带动产物滤网转动,通过离心力加快脱氧腺苷过滤分离速度;

15、s3、产物过滤分离结束后,通过排料管将脱氧腺苷排出,且通过敲击轮间歇敲击产物滤网,加快产物排出;

16、s4、产物排出后,通过进水管向环形管道内通入清洁用水,并通过连接软管输出,再通过高压喷头喷出,对釜体内部和产物滤网进行清洁。

17、优选的,在所述步骤s1中,还包括如下步骤:

18、s11、脱氧腺苷制备反应过程中,驱动电机通过调速器带动空心杆以较慢速度转动,空心杆带动调节杆转动,对原料进行搅拌;

19、在所述步骤s2中,还包括如下步骤:

20、s21、离心分离过程中,液体溶剂沿釜体内壁和密封体内壁向下流动,并沿排液管排出釜体内部;

21、在所述步骤s3中,还包括如下步骤:

22、s31、电动推杆三缩短带动伸缩杆上移,使斜杆推动调节杆绕与凸块的连接处向上转动,带动敲击轮敲击产物滤网,反之,电动推杆三伸长,带动敲击轮下移,离开产物滤网;

23、在所述步骤s4中,还包括如下步骤:

24、s41、电动推杆四伸长,推动环形架下移,使支杆转动推动高压喷头向外倾斜,电动推杆四缩短,拉动环形架上移,使支杆转动拉动高压喷头向内倾斜,调节出水方向。

25、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

26、1、本专利技术通过安装有过滤分离组件,使电动推杆一拉动密封体向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于,包括釜体(1)、釜顶盖(19)和过滤分离组件,所述釜体(1)的顶部连接有釜顶盖(19),所述釜体(1)内部设置有过滤分离组件,且过滤分离组件用于分离脱氧腺苷产物;

2.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述通槽(2)和密封体(3)的安装组数为四组,且沿釜体(1)外壁等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述空心杆(18)的内壁安装有电动推杆三(23),且电动推杆三(23)与控制器(44)电性连接,电动推杆三(23)的输出端连接有伸缩杆(24),且伸缩杆(24)的外表与空心杆(18)的内壁滑动连接,伸缩杆(24)的外壁安装有斜杆(25),斜杆(25)的顶端转动连接有滑块(26),空心杆(18)的外壁设置有凸块(27),且凸块(27)位于斜杆(25)的上方,凸块(27)的外壁转动连接有调节杆(28),调节杆(28)的内壁转动连接有敲击轮(29),且敲击轮(29)与凸块(27)分别位于调节杆(28)的两端,调节杆(28)的底部设置有导向条(30),且导向条(30)的外壁与滑块(26)内壁滑动连接,调节杆(28)的外壁转动连接有连接杆(31),连接杆(31)用于连接两组调节杆(28)。

4.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述釜顶盖(19)的内壁安装有管道支架(32),且管道支架(32)位于连接架(12)的上方,管道支架(32)的内壁安装有环形管道(33),环形管道(33)的底部贯穿安装有连接软管(34),连接软管(34)的底端连接有高压喷头(35),高压喷头(35)的外壁安装有连接块(36),且连接块(36)位于靠近空心杆(18)外壁的一侧,釜顶盖(19)的顶部安装有电动推杆四(37),且电动推杆四(37)与控制器(44)电性连接,电动推杆四(37)的输出端连接有环形架(38),且环形架(38)套设在空心杆(18)的外壁,环形架(38)的底部转动连接有支杆(39),且支杆(39)的底端与连接块(36)转动连接,釜顶盖(19)的顶部贯穿安装有进水管(40),且进水管(40)的底端贯穿连接于环形管道(33)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述控温组件一(4)的内壁设置有加热组件一(43),且加热组件一(43)的外壁与密封体(3)的外壁贴合,釜体(1)的外壁安装有控温组件二(41),控温组件二(41)的内壁设置有加热组件二(42),且加热组件二(42)的外壁与釜体(1)外壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述加热组件一(43)和加热组件二(42)为电加热或蒸汽加热,且加热组件二(42)和加热组件一(43)均与控制器(44)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述釜体(1)的底部设置有排液管(45),且排液管(45)用于排出液体溶液。

8.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述产物滤网(10)的底部设置有排料管(46),且排料管(46)位于两组排液管(45)之间。

9.一种脱氧腺苷制备装置的使用方法,适用于权利要求1-8任意一项所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于,该制备装置的使用方法如下:

10.根据权利要求9所述的一种脱氧腺苷制备装置的使用方法,其特征在于,在所述步骤S1中,还包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于,包括釜体(1)、釜顶盖(19)和过滤分离组件,所述釜体(1)的顶部连接有釜顶盖(19),所述釜体(1)内部设置有过滤分离组件,且过滤分离组件用于分离脱氧腺苷产物;

2.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述通槽(2)和密封体(3)的安装组数为四组,且沿釜体(1)外壁等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述空心杆(18)的内壁安装有电动推杆三(23),且电动推杆三(23)与控制器(44)电性连接,电动推杆三(23)的输出端连接有伸缩杆(24),且伸缩杆(24)的外表与空心杆(18)的内壁滑动连接,伸缩杆(24)的外壁安装有斜杆(25),斜杆(25)的顶端转动连接有滑块(26),空心杆(18)的外壁设置有凸块(27),且凸块(27)位于斜杆(25)的上方,凸块(27)的外壁转动连接有调节杆(28),调节杆(28)的内壁转动连接有敲击轮(29),且敲击轮(29)与凸块(27)分别位于调节杆(28)的两端,调节杆(28)的底部设置有导向条(30),且导向条(30)的外壁与滑块(26)内壁滑动连接,调节杆(28)的外壁转动连接有连接杆(31),连接杆(31)用于连接两组调节杆(28)。

4.根据权利要求1所述的一种脱氧腺苷的制备装置,其特征在于:所述釜顶盖(19)的内壁安装有管道支架(32),且管道支架(32)位于连接架(12)的上方,管道支架(32)的内壁安装有环形管道(33),环形管道(33)的底部贯穿安装有连接软管(34),连接软管(34)的底端连接有高压喷头(35),高压喷头(35)的外壁安装有连接块(36),且连接块(36)位于靠近空心杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕张泽林
申请(专利权)人:美亚药业海安有限公司
类型:发明
国别省市:

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