【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铣刀，尤其涉及一种高强度的数控铣刀。
技术介绍
1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的铣刀在使用时，需要将刀片安装在刀盘上使用，但是随着使用时间的增加，刀片会逐渐被磨损，此时就需要对刀片进行更换。但是由于刀盘上的刀片较多，因此在更换刀片时需要花费较多的时间，进而影响铣刀工作效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种高强度的数控铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高强度的数控铣刀，包括刀盘，所述刀盘顶部边缘位置均匀环形分布有多个安装块，所述安装块与刀盘固定连接，所述安装块的一端开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有连接柱，所述连接柱位于安装块外部的一端设置有正方形的刀片，且刀片的四条边均为刃口，所述刀片的中心处转动贯穿插接有连接螺丝，所述连接螺丝螺纹插接在连接柱上，所述刀片靠近安装块的一侧开设有四个定位孔，且四个定位孔均匀环形分布在连接螺丝的四周，所述安装块与刀片相对的一侧滑动插接有定位销，所述定位销与定位孔位于同一圆形轨迹上，且定位销能够在定位孔边缘的挤压下完全收入到安装块内部，所述定位销位于安装块内部的一端与安装块内部之间固定连接有复位弹簧，所述连接柱远离连接螺丝一端的底部位置设置有调节组件。
4、进一步的，所述调节组件包括推杆，
5、进一步的，所述调节盘的顶部设置有环形的压盘，且压盘与调节盘同心，所述压盘固定连接在调节盘的顶部，且压盘的底面与推杆的顶部贴合，所述压盘底部外围边缘固定连接有防护板，所述防护板的外侧环形分布有多个卡块，所述卡块与防护板固定连接，且多个卡块分别位于相邻两个安装块之间，所述卡块靠近刀片的一侧开设有卡槽，且卡槽底部以及靠近压盘一侧的槽壁分别与刀片对应的两条边贴合，所述压盘和防护板与卡槽相对的位置均开设有相互连通的缺口，所述缺口长度与相邻两个安装块之间的距离相等，且当刀片与缺口相对时，刀片不会受到防护板和压盘的阻挡。
6、进一步的，所述导向槽第一弧形段的长度与刀片的厚度相匹配，所述导向槽第二弧形段的长度等于卡块远离刀片的一侧到相邻安装块之间的距离。
7、进一步的，所述调节盘的底部固定连接有支撑环，且支撑环位于固定轴的外围，所述支撑环的底部与刀盘的顶部转动连接，且支撑环的外围与调节盘的外围靠近。
8、进一步的，所述定位销远离复位弹簧的一端为球面设计，且定位销的直径与定位孔直径相匹配。
9、进一步的，所述第二齿牙的总分布长度等于单向齿轮周长的四分之一，且当推杆向远离刀盘方向圆心的方向移动时，单向齿轮能够在第二齿牙的作用下带动连接柱转动。
10、进一步的，所述安装块的厚度向远离刀片的方向逐渐降低，且安装块厚度的最低处低于连接螺丝所在高度。
11、进一步的，所述刀片与刀盘顶面之间的主偏角为四十五度，且刀片由高速钢制成。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本专利技术通过设有调节组件，当需要切换刀片的刃口时，转动调节盘，此时调节盘上的多个导向槽能够与多个导向块配合，从而带动多个推杆一起运动，而随着推杆的移动，连接柱以及刀片能够在第二齿牙以及单向齿轮的作用下旋转四分之一圈，从而实现对多个刀片刃口的同步切换，保证了铣刀的工作效率；
14、2、本专利技术通过设有卡块，在刀片刃口完成切换后，随着压盘和调节盘的复位，卡块上的卡槽能够与调节后的刀片卡接在一起，从而提升刀片的稳定性。
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1.一种高强度的数控铣刀，包括刀盘(1)，其特征在于：所述刀盘(1)顶部边缘位置均匀环形分布有多个安装块(2)，所述安装块(2)与刀盘(1)固定连接，所述安装块(2)的一端开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)位于安装块(2)外部的一端设置有正方形的刀片(4)，且刀片(4)的四条边均为刃口，所述刀片(4)的中心处转动贯穿插接有连接螺丝(5)，所述连接螺丝(5)螺纹插接在连接柱(3)上，所述刀片(4)靠近安装块(2)的一侧开设有四个定位孔(6)，且四个定位孔(6)均匀环形分布在连接螺丝(5)的四周，所述安装块(2)与刀片(4)相对的一侧滑动插接有定位销(7)，所述定位销(7)与定位孔(6)位于同一圆形轨迹上，且定位销(7)能够在定位孔(6)边缘的挤压下完全收入到安装块(2)内部，所述定位销(7)位于安装块(2)内部的一端与安装块(2)内部之间固定连接有复位弹簧(8)，所述连接柱(3)远离连接螺丝(5)一端的底部位置设置有调节组件(9)。
2.根据权利要求1所述的高强度的数控铣刀，其特征在于：所述调节组件(9)包括推杆(901)，所述推杆(90
3.根据权利要求2所述的高强度的数控铣刀，其特征在于：所述调节盘(906)的顶部设置有环形的压盘(10)，且压盘(10)与调节盘(906)同心，所述压盘(10)固定连接在调节盘(906)的顶部，且压盘(10)的底面与推杆(901)的顶部贴合，所述压盘(10)底部外围边缘固定连接有防护板(11)，所述防护板(11)的外侧环形分布有多个卡块(12)，所述卡块(12)与防护板(11)固定连接，且多个卡块(12)分别位于相邻两个安装块(2)之间，所述卡块(12)靠近刀片(4)的一侧开设有卡槽(13)，且卡槽(13)底部以及靠近压盘(10)一侧的槽壁分别与刀片(4)对应的两条边贴合，所述压盘(10)和防护板(11)与卡槽(13)相对的位置均开设有相互连通的缺口(14)，所述缺口(14)长度与相邻两个安装块(2)之间的距离相等，且当刀片(4)与缺口(14)相对时，刀片(4)不会受到防护板(11)和压盘(10)的阻挡。
4.根据权利要求3所述的高强度的数控铣刀，其特征在于：所述导向槽(910)第一弧形段(9101)的长度与刀片(4)的厚度相匹配，所述导向槽(910)第二弧形段(9102)的长度等于卡块(12)远离刀片(4)的一侧到相邻安装块(2)之间的距离。
5.根据权利要求3所述的高强度的数控铣刀，其特征在于：所述调节盘(906)的底部固定连接有支撑环(15)，且支撑环(15)位于固定轴(908)的外围，所述支撑环(15)的底部与刀盘(1)的顶部转动连接，且支撑环(15)的外围与调节盘(906)的外围靠近。
6.根据权利要求1所述的高强度的数控铣刀，其特征在于：所述定位销(7)远离复位弹簧(8)的一端为球面设计，且定位销(7)的直径与定位孔(6)直径相匹配。
7.根据权利要求2所述的高强度的数控铣刀，其特征在于：所述第二齿牙(905)的总分布长度等于单...
【技术特征摘要】
1.一种高强度的数控铣刀，包括刀盘(1)，其特征在于：所述刀盘(1)顶部边缘位置均匀环形分布有多个安装块(2)，所述安装块(2)与刀盘(1)固定连接，所述安装块(2)的一端开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)位于安装块(2)外部的一端设置有正方形的刀片(4)，且刀片(4)的四条边均为刃口，所述刀片(4)的中心处转动贯穿插接有连接螺丝(5)，所述连接螺丝(5)螺纹插接在连接柱(3)上，所述刀片(4)靠近安装块(2)的一侧开设有四个定位孔(6)，且四个定位孔(6)均匀环形分布在连接螺丝(5)的四周，所述安装块(2)与刀片(4)相对的一侧滑动插接有定位销(7)，所述定位销(7)与定位孔(6)位于同一圆形轨迹上，且定位销(7)能够在定位孔(6)边缘的挤压下完全收入到安装块(2)内部，所述定位销(7)位于安装块(2)内部的一端与安装块(2)内部之间固定连接有复位弹簧(8)，所述连接柱(3)远离连接螺丝(5)一端的底部位置设置有调节组件(9)。
2.根据权利要求1所述的高强度的数控铣刀，其特征在于：所述调节组件(9)包括推杆(901)，所述推杆(901)水平滑动插接在安装块(2)靠近刀盘(1)圆心的一侧，且推杆(901)位于安装块(2)内的一端与连接柱(3)的底部相对，所述连接柱(3)位于安装块(2)内的一端套接有定齿轮(902)和单向齿轮(903)，所述推杆(901)顶部与定齿轮(902)以及单向齿轮(903)相对的位置分别设置有第一齿牙(904)和第二齿牙(905)，且第一齿牙(904)的分布长度小于第二齿牙(905)的分布长度，所述第一齿牙(904)和第二齿牙(905)分别与定齿轮(902)和单向齿轮(903)啮合，且初始状态下，当推杆(901)向远离刀盘(1)方向圆心的方向移动时，第一齿牙(904)刚好与定齿轮(902)分离，所述推杆(901)靠近刀盘(1)圆心的一端底部设置有调节盘(906)，所述调节盘(906)的顶部圆心处开有十字插槽(907)，所述调节盘(906)的底部圆心处固定连接有固定轴(908)，所述固定轴(908)的底端与刀盘(1)的圆心处转动连接在一起，所述固定轴(908)上套接有扭力弹簧(909)，所述扭力弹簧(909)的两端分别与刀盘(1)以及调节盘(906)固定连接，所述调节盘(906)顶部与推杆(901)相对的位置开设有导向槽(910)，所述导向槽(910)内滑动安装有导向块(911)，所述导向块(911)与推杆(901)的底部固定连接，所述导向槽(910)包括第一弧形段(9101)和第二弧形段(9102)，所述第一弧形段(9101)的圆心...
【专利技术属性】
技术研发人员：恽剑，
申请(专利权)人：深圳市海洲数控机械刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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