System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法技术_技高网

一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法技术

技术编号:41873225 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-02 00:24
本发明专利技术公开了一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,涉及缓释肥制备技术领域。具体为先预处理磷石膏,得到半水石膏和无水石膏,将半水石膏和无水石膏进行混合后得到复相磷石膏备用;将尿素颗粒导入圆盘造粒机中,向尿素喷洒清水;将复相磷石膏加入到圆盘造粒机内,同时喷洒水造粒,造粒后干燥,得到复相磷石膏包裹的缓释氮肥。用半水石膏和无水石膏混合的复相磷石膏作为包裹材料,半水磷石膏具有胶凝特性,无水磷石膏提供憎水保护层,能够抑制尿素中的氨氮挥发,达到缓释效果,磷石膏中大量的硫钙元素可为土壤提供硫钙养分。磷石膏是业废弃物,成本较低,具有良好的经济价值,直接利用复相磷石膏特性原位粘合,不再使用粘合剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缓释肥制备,具体涉及一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法


技术介绍

1、包裹型缓释肥料是指以一种或多种植物营养物质包裹另一种植物营养物质形成得的植物营养复合体,通过包裹使肥料达到缓释的目的,不仅能提高肥料利用率,同时还能减少施肥对环境的负面影响。其中尿素是应用较为广泛的氮肥,但尿素直接施用在土壤中会在一定时间内完全水解,水解后氮素就会快速流失,因此抑制尿素溶解及其活性可以避免其流失,从而延长尿素的有效期,提高尿素的利用率。目前通过有机高分子聚合物结合粘合剂作为包膜的缓释肥料,可以减缓尿素养分释放,但生产中大多使用脂溶性物质,成本较高且易造成环境污染。

2、磷石膏作为副产采用堆存方式,再利用率低,占用土地,其中含有的有害物质还容易对周边环境造成污染。而另一方面,磷石膏作为湿法磷酸的副产物,含有多种作物需要的微量元素,其中属硫钙元素最多,是一种良好的硫、钙肥。

3、因此,亟待开发一种缓释效果佳、成本低、环境友好的缓释氮肥,既能够抑制尿素中的氨氮挥发,达到缓释效果,又能充分利用磷石膏内含有的肥料元素,提高磷石膏的再利用率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,解决现有缓释氮肥成本高、对环境不友好的问题。

2、为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于步骤如下:

3、s1.预处理磷石膏,得到半水石膏和无水石膏,将半水石膏和无水石膏进行混合后得到复相磷石膏备用;

4、s2.将尿素颗粒导入圆盘造粒机中,向尿素喷洒清水;

5、s3.将复相磷石膏加入到圆盘造粒机内,同时喷洒水造粒,造粒后干燥,得到复相磷石膏包裹的缓释氮肥。

6、更进一步的技术方案是所述步骤s1的具体步骤为使用马弗炉对磷石膏进行煅烧,先将温度控制在150~200℃,时间为0.5~1.5小时,制备半水石膏;将温度控制在700~900℃,时间为0.5~1.5小时,制备无水石膏;将半水石膏和无水石膏按质量比1~5:1混合,并将其过筛,得到60~120目的复相磷石膏。

7、更进一步的技术方案是所述复相磷石膏与尿素质量比为1:0.5~2,尿素粒径为2~4mm。

8、更进一步的技术方案是所述步骤s2中清水用量为尿素质量的10%~20%,分3~5次喷完。

9、更进一步的技术方案是所述步骤s3中水量控制在复相磷石膏质量的15%~25%,分2~3次喷完。

10、更进一步的技术方案是所述步骤s3中干燥温度为在45~65℃下烘干。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、1.用半水石膏和无水石膏混合的复相磷石膏作为包裹材料,半水磷石膏具有胶凝特性,无水磷石膏提供憎水保护层,能够抑制尿素中的氨氮挥发,达到缓释效果,磷石膏中大量的硫钙元素可为土壤提供硫钙养分。且磷石膏呈酸性,能有效降低土壤的ph值,达到改良盐碱土的目的。

13、2.使用的原料磷石膏是一种工业废弃物,成本较低,具有良好的经济价值,直接利用复相磷石膏特性原位粘合,不再使用粘合剂。

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【技术保护点】

1.一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于:所述步骤S1的具体步骤为使用马弗炉对磷石膏进行煅烧,先将温度控制在150~200℃,时间为0.5~1.5小时,制备半水石膏;将温度控制在700~900℃,时间为0.5~1.5小时,制备无水石膏;将半水石膏和无水石膏按质量比1~5:1混合,并将其过筛,得到60~120目的复相磷石膏。

3.根据权利要求1所述的一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于:所述复相磷石膏与尿素质量比为1:0.5~2,尿素粒径为2~4mm。

4.根据权利要求1所述的一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于:所述步骤S2中清水用量为尿素质量的10%~20%,分3~5次喷完。

5.根据权利要求1所述的一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于:所述步骤S3中水量控制在复相磷石膏质量的15%~25%,分2~3次喷完。

6.根据权利要求1所述的一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于:所述步骤S3中干燥温度为在45~65℃下烘干。

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【技术特征摘要】

1.一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于:所述步骤s1的具体步骤为使用马弗炉对磷石膏进行煅烧,先将温度控制在150~200℃,时间为0.5~1.5小时,制备半水石膏;将温度控制在700~900℃,时间为0.5~1.5小时,制备无水石膏;将半水石膏和无水石膏按质量比1~5:1混合,并将其过筛,得到60~120目的复相磷石膏。

3.根据权利要求1所述的一种无粘合剂原位合成复相磷石膏基缓释氮肥的方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪娇钟晋刘磊李世华张晖郭旭东
申请(专利权)人:云南云天化环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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