【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝料熔化设备，尤其涉及一种废铝熔化炉。
技术介绍
1、随着人们对环境保护和资源循环利用的重视程度不断提高，废铝回收产业发展迅速。在工业生产过程中会产生很多废铝，常见的废铝料有断桥铝、机械加工铝屑、铝板边角料，或是废铝线、废电缆，甚至是易拉罐都可以作为废铝原料被回收。废铝料是铝厂比较青睐的冶炼原料，被用于再生铝企业生产铝锭或者铝合金锭，不仅降低企业的生产成本，而且还能节约资源。
2、现有技术中在对废铝进行处理时，多数生产企业采用作业方法是将原材料通过叉车从熔炼炉炉口装入熔炼炉内，在熔炼过程中，燃烧器火焰直接对原材料进行加热，造成原料的烧损。同时开启炉门加料的方式也造成炉热损失，由于批量冷料的加入造成炉内铝液温差加大，开启炉门后冷空气的冲击，也加大对炉口附近耐火材料的功能性损坏。
3、因此提供一种废铝熔化炉，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种废铝熔化炉，能够实现在主炉膛一侧布置有加料池，使主炉膛与加料池连通，并利用加料池内的铝液熔化轻薄碎废铝料，铝料在熔化过程中不接触火焰，有效避免烧损。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种废铝熔化炉，包括：
3、主炉膛，内部具有铝液；
4、燃烧单元，设置在所述主炉膛内，被配置为升温所述铝液；
5、加料单元，布置在所述主炉膛一侧，且具有与所述主炉膛连通的加料池，以使得所述加料池内具有所述铝液；
6、加料端口，
7、进一步的，所述加料单元还包括保温罩，所述保温罩罩设在所述加料池顶部，以封闭所述加料池，所述加料端口设置在所述保温罩上。
8、进一步的，所述保温罩顶部设置有排烟通道。
9、进一步的，还包括挡渣门，滑动配合连接在所述保温罩上，所述挡渣门被配置为控制所述主炉膛与所述加料池连通。
10、进一步的，还包括铝液通道，被配置为连通所述主炉膛底部与所述加料池底部，以使得所述铝液流通，所述挡渣门位于所述铝液通道一端口上方，且被配置为阻挡所述加料池内漂浮铝渣进入所述主炉膛。
11、进一步的，还包括扒渣门，设置在所述保温罩上，被配置为排出所述加料池内的铝渣。
12、进一步的，所述加料池底端内壁为倾斜面，且所述加料池远离所述扒渣门的底面高度低于所述加料池靠近所述扒渣门的底面高度。
13、进一步的，所述扒渣门与所述主炉膛的炉门位于同一侧面，所述加料端口位于所述加料池远离所述主炉膛的侧面。
14、进一步的，所述加料端口为连接在所述保温罩上的加料门，所述加料门的横向宽度与所述加料池的横向宽度相等。
15、进一步的，所述燃烧单元为设置在所述主炉膛内的蓄热燃烧装置。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
17、在主炉膛一侧布置有加料池，使主炉膛与加料池连通，并利用加料池内的铝液熔化轻薄碎废铝料，铝料在熔化过程中不接触火焰，有效避免烧损。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废铝熔化炉，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的废铝熔化炉，其特征在于：所述加料单元还包括保温罩(4)，所述保温罩(4)罩设在所述加料池(3)顶部，以封闭所述加料池(3)，所述加料端口设置在所述保温罩(4)上。
3.根据权利要求2所述的废铝熔化炉，其特征在于：所述保温罩(4)顶部设置有排烟通道(5)。
4.根据权利要求2所述的废铝熔化炉，其特征在于：还包括挡渣门(6)，滑动配合连接在所述保温罩(4)上，所述挡渣门(6)被配置为控制所述主炉膛(1)与所述加料池(3)连通。
5.根据权利要求4所述的废铝熔化炉，其特征在于：还包括铝液通道(7)，被配置为连通所述主炉膛(1)底部与所述加料池(3)底部，以使得所述铝液流通，所述挡渣门(6)位于所述铝液通道(7)一端口上方，且被配置为阻挡所述加料池(3)内漂浮铝渣进入所述主炉膛(1)。
6.根据权利要求2所述的废铝熔化炉，其特征在于：还包括扒渣门(8)，设置在所述保温罩(4)上，被配置为排出所述加料池(3)内的铝渣。
7.根据权利要求6所述的废铝熔化炉，
8.根据权利要求6所述的废铝熔化炉，其特征在于：所述扒渣门(8)与所述主炉膛(1)的炉门位于同一侧面，所述加料端口位于所述加料池(3)远离所述主炉膛(1)的侧面。
9.根据权利要求2所述的废铝熔化炉，其特征在于：所述加料端口为连接在所述保温罩(4)上的加料门(9)，所述加料门(9)的横向宽度与所述加料池(3)的横向宽度相等。
10.根据权利要求1所述的废铝熔化炉，其特征在于：所述燃烧单元(2)为设置在所述主炉膛(1)内的蓄热燃烧装置。
...【技术特征摘要】
1.一种废铝熔化炉，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的废铝熔化炉，其特征在于：所述加料单元还包括保温罩(4)，所述保温罩(4)罩设在所述加料池(3)顶部，以封闭所述加料池(3)，所述加料端口设置在所述保温罩(4)上。
3.根据权利要求2所述的废铝熔化炉，其特征在于：所述保温罩(4)顶部设置有排烟通道(5)。
4.根据权利要求2所述的废铝熔化炉，其特征在于：还包括挡渣门(6)，滑动配合连接在所述保温罩(4)上，所述挡渣门(6)被配置为控制所述主炉膛(1)与所述加料池(3)连通。
5.根据权利要求4所述的废铝熔化炉，其特征在于：还包括铝液通道(7)，被配置为连通所述主炉膛(1)底部与所述加料池(3)底部，以使得所述铝液流通，所述挡渣门(6)位于所述铝液通道(7)一端口上方，且被配置为阻挡所述加料池(3)内漂浮铝渣进入所述主炉膛(1)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：臧立中，吴洪波，孙蒙，杨俊刚，桂斌，赵巍巍，王伟，菅东海，曹红新，崔松贺，裴虎，
申请(专利权)人：保定安保能冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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