【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池处理，具体涉及废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备。
技术介绍
1、废锂电池锰酸锂材料中锂和锰的回收，多数采用湿法回收的方式，采用酸并配合高温环境等手段，即在还原剂的作用下将锰还原成溶于水的二价锰或氧化成高锰酸根及锂盐。
2、在实际生产过程中，废锂电池锰酸锂材料在酸溶液中混合搅拌的过程中，由于原材料中可能会存在杂质，而在工业搅拌用的大容器中，通常不会在内部预置针对废锂电池锰酸锂材料的杂质过滤机构，因此，在反应后，后续还需要进行过滤工序。因此，如何在搅拌过程中将杂质与溶液分离，以减少后续工序是急需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，以解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，包括：搅拌桶，所述搅拌桶底部设置有出液口，所述搅拌桶内部转动设置有搅拌轴；以及
3、所述搅拌轴的底部设置有若干排废组件；
4、所述排废组件的活动端与所述搅拌桶的底壁贴合设置；其中
5、所述搅拌桶内反应完成后，所述搅拌轴反向转动，所述排废组件将所述搅拌桶底部的杂质引导至出液口，并通过出液口排出。
6、进一步地，所述排废组件的内侧端环绕所述出液口设置。
7、进一步地，所述排废组件沿所述搅拌轴周向均匀设置。
8、进一步地，所述排废组件包括支撑杆和摆动杆，所述支撑杆一端与所述搅拌轴连接，另一端向所述搅拌桶底部延
9、所述摆动杆的中心与所述支撑杆远离所述搅拌轴的一端铰接。
10、进一步地，所述支撑杆与所述摆动杆的铰接处设置有扭簧。
11、进一步地，所述摆动杆偏心设置，且所述摆动杆朝向所述出液口的一侧为弧形面。
12、进一步地，所述搅拌轴上设置有搅拌盘，所述搅拌盘设置在所述排废组件上方；
13、所述搅拌盘沿周向设置有若干破碎块。
14、进一步地，所述搅拌桶内部设置有若干加热板；
15、所述搅拌桶外侧设置有电气盒，所述电气盒与各所述加热板电性连接。
16、进一步地，所述废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备还包括支撑架，所述搅拌桶安装在所述支撑架上；以及
17、所述支撑架上还设置有盛放池，所述出液口位于所述盛放池上方。
18、此外，本专利技术还提供了一种使用上文所述废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备的回收方法，包括如下步骤：
19、s1、废锰酸锂材料倒入搅拌桶内，倒入还原剂，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌盘转动，搅拌盘配合破碎块搅拌并破碎废锰酸锂材料，排废组件推动搅拌桶底部的废锰酸锂材料，以避免废锰酸锂材料封堵出液口；
20、s2、加热板对搅拌桶内的溶液加热；
21、s3、反应完成后，电机慢速反转，以使搅拌轴带动排废组件翻转，以使排废组件将搅拌桶底部的杂质向内收集到出液口内；
22、s4、打开出液口，直至杂质完全从出液口排出。
23、相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：在搅拌桶内的废锰酸锂材料反应完全后，可通过排废组件将搅拌桶底部的杂质收集起来，并通过出液口排出，实现杂质与溶液的分离，有效减少后续杂质过滤工序。
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1.一种废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，其特征在于，
4.如权利要求1所述废锰酸锂还原分离回收锂和锰的设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述废锰酸锂还原分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧勇，金文骏，
申请(专利权)人：苏州睿熠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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