System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可循环钢梁吊耳制造技术_技高网

一种可循环钢梁吊耳制造技术

技术编号:41872739 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-02 00:24
本发明专利技术公开了一种可循环钢梁吊耳,用于钢梁的吊运,包括:安置座,所述安置座设置于钢梁上,所述钢梁上设置有吊运孔;吊环,所述吊环设置于安置座上;调节座,所述调节座数量为两组,且两组调节座活动设置于安置座内;锁紧杆,所述锁紧杆活动设置于调节座内,且用以贯穿钢梁的吊运孔。本发明专利技术,可将安置座设置于钢梁上,而后通过调节两组调节座,使两组调节座与钢梁上的吊运孔位置对应,而后,将锁紧杆贯穿吊运孔,并转动调节丝杆,通过调节蜗杆和从动涡轮的配合,带动多组扩展支撑杆展开,并与钢梁的底壁贴合,最后转动抵触件,通过抵触件下压使吊耳紧固的固定于钢梁上,便于拆装吊运和灵活使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件吊具,尤其涉及一种可循环钢梁吊耳


技术介绍

1、传统钢梁吊装方式,通常采用在钢梁制造厂制造过程中,在钢梁上焊接吊耳,而后通过该吊耳对钢梁进行吊装,现场吊装固定后再将吊耳采用火焰切除,重新打磨吊耳焊接位置,重新涂刷防腐油漆。

2、上述焊接吊耳的方法对钢梁上表面平整度要求高的(如钢梁上方铺设轨道)很难满足使用要求,往往此类钢梁需要承受上方不断重复的疲劳荷载。钢梁吊耳的焊接、切除区域将两次甚至多次受热,将会对钢材性能产生不利影响,切除后切口不平整需要重新打磨刷漆,还是会影响外观质量,并且需要花费人力和物力成本。切割后的吊耳很难重复使用,造成大量浪费,不仅影响使用功能,降低施工效率,还增加了成本,造成资源浪费。

3、而专利201420506957.9中提出一种钢梁吊耳,其在使用时,通过螺栓将吊耳固定于钢梁上的孔洞内进行吊装,而其在使用时,仅能固定于钢梁的两侧,且通过螺栓固定的方式,其螺栓与钢梁接触面小,在吊运过程中,容易导致钢梁局部变形,影响后续使用,存在改进的空间,故而提出了一种可循环钢梁吊耳,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是针对目前上述之不足,而提供一种可循环钢梁吊耳。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种可循环钢梁吊耳,用于钢梁的吊运,包括:

3、安置座,所述安置座设置于钢梁上,所述钢梁上设置有吊运孔;

4、吊环,所述吊环设置于安置座上;

5、调节座,所述调节座数量为两组,且两组调节座活动设置于安置座内;

6、锁紧杆,所述锁紧杆活动设置于调节座内,且用以贯穿钢梁的吊运孔,所述锁紧杆贯穿钢梁的一端设置有扩展架,扩展架展开用以增加吊耳与钢梁的接触面;

7、抵触件,所述抵触件设于锁紧杆上且与锁紧杆螺纹连接,所述抵触件用以锁定设备安装;

8、调节丝杆,所述调节丝杆设置锁紧杆内,所述调节丝杆顶端设置有调节旋钮,其底端设置有调节蜗杆;

9、所述扩展架数量为多组,多组所述扩展架等距分布于锁紧杆底端且与锁紧杆铰接,所述扩展架包括从动涡轮和扩展支撑杆,所述从动涡轮与调节蜗杆相啮合,用以随调节蜗杆的转动而展开与钢梁接触。

10、进一步的,所述安置座上开设有与调节座相对应的滑动安置槽;

11、所述滑动安置槽内开设有限位槽,所述调节座上设置有与限位槽相适配的限位筋条。

12、进一步的,所述吊环上设有吊孔,所述吊环垂直焊接于安置座的顶部居中处。

13、进一步的,所述锁紧杆内部中空,用以安装调节丝杆,所述调节丝杆上设有限位转环,所述锁紧杆内部设置有与限位转环相对应的限位座。

14、进一步的,所述锁紧杆外侧设有外螺纹,所述抵触件内设有与外螺纹相啮合的内螺纹;

15、所述抵触件上设有抵触部,所述调节座上开设有与抵触部相对应的承接部。

16、进一步的,所述锁紧杆的底部开设有与扩展架相对应的安装口,所述安装口内设有与从动涡轮相对应的铰接轴。

17、进一步的,所述扩展架数量为四组,所述扩展支撑杆上设有防滑纹,用以增加其与钢梁接触面之间的摩擦力。

18、进一步的,所述吊运孔的直径大于锁紧杆的直径。

19、进一步的,所述锁紧杆上设有握持环,所述锁紧杆上设置的外螺纹与调节蜗杆方向相反。

20、本专利技术的有益效果体现在:

21、本专利技术,可将安置座设置于钢梁上,而后通过调节两组调节座,使两组调节座与钢梁上的吊运孔位置对应,而后,将锁紧杆贯穿吊运孔,并转动调节丝杆,通过调节蜗杆和从动涡轮的配合,带动多组扩展支撑杆展开,并与钢梁的底壁贴合,最后转动抵触件,通过抵触件下压使吊耳紧固的固定于钢梁上,便于拆装吊运和灵活使用。

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【技术保护点】

1.一种可循环钢梁吊耳,用于钢梁(01)的吊运,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述安置座(1)上开设有与调节座(3)相对应的滑动安置槽(11);

3.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述吊环(2)上设有吊孔(21),所述吊环(2)垂直焊接于安置座(1)的顶部居中处。

4.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述锁紧杆(4)内部中空,用以安装调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)上设有限位转环(63),所述锁紧杆(4)内部设置有与限位转环(63)相对应的限位座。

5.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述锁紧杆(4)外侧设有外螺纹,所述抵触件(5)内设有与外螺纹相啮合的内螺纹;

6.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述锁紧杆(4)的底部开设有与扩展架(7)相对应的安装口,所述安装口内设有与从动涡轮(71)相对应的铰接轴。

7.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述扩展架(7)数量为四组,所述扩展支撑杆(72)上设有防滑纹,用以增加其与钢梁接触面之间的摩擦力。

8.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述吊运孔的直径大于锁紧杆(4)的直径。

9.根据权利要求5所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述锁紧杆(4)上设有握持环,所述锁紧杆(4)上设置的外螺纹与调节蜗杆(62)方向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种可循环钢梁吊耳,用于钢梁(01)的吊运,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述安置座(1)上开设有与调节座(3)相对应的滑动安置槽(11);

3.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述吊环(2)上设有吊孔(21),所述吊环(2)垂直焊接于安置座(1)的顶部居中处。

4.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述锁紧杆(4)内部中空,用以安装调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)上设有限位转环(63),所述锁紧杆(4)内部设置有与限位转环(63)相对应的限位座。

5.根据权利要求1所述一种可循环钢梁吊耳,其特征在于:所述锁紧杆(4)外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴钢杰郑佳李广张大钊赵然李玉成
申请(专利权)人:中建三局钢构科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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