【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械部件测试，特别是一种曳引机加载测试装置和测试方法。
技术介绍
1、在电梯行业中，曳引机作为电梯系统的核心动力部件，其性能的稳定性和可靠性对于整个电梯系统的安全运行至关重要。曳引机的性能测试是确保其质量的关键环节，它涉及对曳引机在各种工况下的性能进行评估，包括但不限于运行振动、制动器可靠性、轴承寿命以及漏脂情况等。
2、现有的曳引机测试方法主要集中在对电磁性能的验证，这些测试通常在专用的测试平台上进行，通过模拟电梯运行的某些方面来评估曳引机的性能。然而，这些测试方法存在显著的局限性：首先，它们往往无法实现对曳引机的径向加载，这使得无法模拟实际电梯运行中轿厢空载或满载等工况下的受力情况；其次，现有测试方法难以精确监测长时间负载运行后曳引轮的轮径磨损情况；此外，现有测试平台通常缺乏对曳引机在平衡负载和非平衡负载条件下运行振动的模拟能力，这限制了对曳引机整体性能的全面评估。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种有效评估曳引机在不同负载状态下的性能，模拟了电梯在实际运行中遇到的非平衡负载情况，使得测试结果能够真实反映曳引机在复杂工况下动力学响应和机械性能的曳引机加载测试装置和测试方法。
2、为了达到上述目的，一方面，本专利技术提供一种曳引机加载测试装置，包括：
3、测试平台，用于固定待测试曳引机；
4、加载组件，包括滚轮轮组和压力源，所述滚轮轮组设置于测试平台上方，并通过所述压力源与待测试曳引机的曳引轮相耦
5、传感器组件，用于检测压力加载过程中所述曳引轮的轮径偏差；
6、其中，所述滚轮轮组的中心轴线在竖直方向上的投影不与曳引轮的中心轴线重合。
7、为了简单有效调整待测试曳引机位置满足不同测试需求，所述测试平台包括基座、平移组件和固定座，所述固定座用于固定待测试曳引机，且固定座设置在平移组件上并配置在平移组件的带动下相对基座平移，以带动待测试曳引机沿预定轨迹相对所述滚轮轮组移动。
8、进一步的方案是，所述平移组件包括设于所述基座上的油缸和设置于所述基座表面上的辊组，所述固定座设置于所述辊组的表面且与所述油缸的动力输出端连接。
9、为了简单、有效实现对曳引轮进行压力加载，所述压力源为液压缸，所述测试平台上设置有由立梁和横梁连接紧固组成的固定框架，所述液压缸固定设置于所述固定框架上，且液压缸通过与其动力输出端同轴固定连接的推力杆与滚轮轮组紧配。
10、为了使得推力杆的力能够有效地传递到滚轮轮组上，还包括运动横梁和与所述推力杆平行设置的导向限位柱，所述运动横梁两端装配有沿所述立梁移动的导靴，所述导向限位一端与运动横梁固定连接，另一端贯穿所述运动横梁，所述推力杆通过运动横梁与滚轮轮组固定连接。
11、为了维护和调整方便，所述滚轮轮组包括与所述运动横梁固定连接的固定支架和与所述固定支架固定连接的轮组支架，以及转动设置于所述固定支架上的施力轮，所述施力轮的数量与待测试曳引机的曳引轮数量一致；所述传感器组件设置在固定支架上。
12、为了简单、有效对曳引轮轮径偏差进行检测，所述滚轮轮组上设有与滚轮轮组同步转动的齿形环；
13、所述传感器组件包括：
14、感应组件，用于检测齿形环齿槽上的脉冲信号；
15、控制模块，与感应组件电连接，该控制模块包括：
16、数据处理单元，用于接收感应组件检测到的脉冲信号并计算滚轮轮组的转速；
17、比较单元，用于将计算出的转速与预设的标准转速进行对比，以判断滚轮轮组的轮径是否存在异常。
18、为了确保测试结果的准确性和可重复性，所述传感器组件还包括力传感器，所述力传感器设于滚轮轮组和压力源之间，用于实时监测并记录压力源在加载过程中施加的压力大小。
19、为了便于对后续对测试结果的分析和评估，所述测试装置还包括数据采集系统，所述数据采集系统与传感器组件电连接，用于收集传感器组件检测到的数据。
20、另一方面，本专利技术提供一种曳引机加载测试装置的测试方法，使用上述方案中所述的曳引机加载测试装置，包括以下步骤：
21、s1.将待测试曳引机固定于测试平台的固定座上；
22、s2.启动测试平台的平移组件，使固定座沿预定轨迹相对基座平移，以带动待测试曳引机沿预定轨迹移动；
23、s3.曳引轮移动至滚轮轮组下方与滚轮轮组在竖直方向上呈交错偏置设置；
24、s4.激活压力源，通过滚轮轮组对曳引轮耦合并施加预定的压力加载；
25、s5.利用传感器组件监测曳引轮在压力加载过程中的轮径偏差，该步骤包括以下子步骤：
26、ⅰ.通过齿形环和感应组件检测滚轮轮组的转速，并将检测到的脉冲信号传输至控制模块；
27、ⅱ.控制模块中的数据处理单元计算滚轮轮组的转速，并由比较单元判断轮径偏差是否在预设范围内；
28、s6.力传感器实时监测并记录压力源施加的压力大小；
29、s7.数据采集系统收集传感器组件检测到的数据，用于后续分析和评估曳引机的性能。
30、本专利技术所设计的曳引机加载测试装置和测试方法，通过精确模拟电梯曳引机在实际运行中的径向加载条件，显著提升了测试的准确性和可靠性，有效评估曳引机在不同负载状态下的性能，包括轿厢空载或满载时的运行振动、制动器性能和可靠性以及轴承寿命及其漏脂情况，特别是其创新的竖直方向上滚轮轮组与曳引轮的交错偏置设置，有效地模拟了电梯在实际运行中遇到的非平衡负载情况，这种设计使得测试结果能够真实反映曳引机在复杂工况下的动力学响应和机械性能，极大地增强了试验的逼真度，为电梯曳引机的性能评估和质量控制提供了更为精确和可靠的测试手段。
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1.一种曳引机加载测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述测试平台(1)包括基座(11)、平移组件(12)和固定座(13)，所述固定座(13)用于固定待测试曳引机，且固定座(13)设置在平移组件(12)上并配置在平移组件(12)的带动下相对基座(11)平移，以带动待测试曳引机沿预定轨迹相对所述滚轮轮组(21)移动。
3.根据权利要求2所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述平移组件(12)包括设于所述基座(11)上的油缸(121)和设置于所述基座(11)表面上的辊组(122)，所述固定座(13)设置于所述辊组(122)的表面且与所述油缸(121)的动力输出端连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述压力源(22)为液压缸，所述测试平台(1)上设置有由立梁和横梁连接紧固组成的固定框架(4)，所述液压缸固定设置于所述固定框架(4)上，且液压缸通过与其动力输出端同轴固定连接的推力杆(23)与滚轮轮组(21)紧配。
5.根据权利要求4所述的曳引机加载测试装
6.根据权利要求5所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述滚轮轮组(21)包括与所述运动横梁(5)固定连接的固定支架(211)和与所述固定支架(211)固定连接的轮组支架(212)，以及转动设置于所述固定支架(211)上的施力轮(213)，所述施力轮(213)的数量与待测试曳引机的曳引轮数量一致；所述传感器组件(3)设置在固定支架(211)上。
7.根据权利要求1所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述滚轮轮组(21)上设有与滚轮轮组(21)同步转动的齿形环(214)；
8.根据权利要求7所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述传感器组件(3)还包括力传感器(31)，所述力传感器(31)设于滚轮轮组(21)和压力源(22)之间，用于实时监测并记录压力源(22)在加载过程中施加的压力大小。
9.根据权利要求7或8所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括数据采集系统，所述数据采集系统与传感器组件(3)电连接，用于收集传感器组件(3)检测到的数据。
10.一种曳引机加载测试装置的测试方法，其特征在于，该方法采用权利要求1-10中任意一项所述的曳引机加载测试装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种曳引机加载测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述测试平台(1)包括基座(11)、平移组件(12)和固定座(13)，所述固定座(13)用于固定待测试曳引机，且固定座(13)设置在平移组件(12)上并配置在平移组件(12)的带动下相对基座(11)平移，以带动待测试曳引机沿预定轨迹相对所述滚轮轮组(21)移动。
3.根据权利要求2所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述平移组件(12)包括设于所述基座(11)上的油缸(121)和设置于所述基座(11)表面上的辊组(122)，所述固定座(13)设置于所述辊组(122)的表面且与所述油缸(121)的动力输出端连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，所述压力源(22)为液压缸，所述测试平台(1)上设置有由立梁和横梁连接紧固组成的固定框架(4)，所述液压缸固定设置于所述固定框架(4)上，且液压缸通过与其动力输出端同轴固定连接的推力杆(23)与滚轮轮组(21)紧配。
5.根据权利要求4所述的曳引机加载测试装置，其特征在于，还包括运动横梁(5)和与所述推力杆(23)平行设置的导向限位柱(6)，所述运动横梁(5)两端装配有沿所述立梁移动的导靴(51)，所述导向限位一端与运动横梁(5)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭君，胡娜，陆少兵，赵文广，陈子敬，陈方明，
申请(专利权)人：杭州西奥电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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