【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳制品加工的，具体涉及一种高流动性再制奶酪片及其制备方法。
技术介绍
1、随着鲜奶及酸奶市场的不断饱和，越来越多的乳企开始寻找新的突破口以提高企业竞争优势，因此将更多的目光投向了奶酪市场。目前，由于中西方饮食差异，再制奶酪更易被国人接受。其中再制奶酪片逐渐进入广大消费者的餐桌。然而由于需要维护再制奶酪片的高硬度，不粘黏包装袋的特性，在实际生产中，往往物料的流动性较差，容易管道挂壁，导致在连续批次间物料越来越厚，形成恶性循环，极大的增加生产成本及生产效率。
技术实现思路
1、为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种高流动性再制奶酪片及其制备方法。该方法通过优化三个原料成熟切达、和年轻的切达以及酪蛋白的比例，对终产品完整酪蛋白含量进行调整，优化稳定剂间配比，得到了一种高流动性再制奶酪片。该奶酪片在工业化生产时流动性佳，能够适应各种再制奶酪生产设备，在保质期期间具有优秀的成型性，奶酪片不粘连、硬度高，具有成熟切达的风味，同时兼顾了高流动性及高成型性的优势。
2、具体的，一方面，提供了一种高流动性再制奶酪片，其原料包括：20～50％的成熟切达干酪，5～15％年轻切达干酪，4～12％的无盐黄油，2～6％的酪蛋白，1～3％乳粉，0.5～1.6％的蛋白粉，1.35～1.65％的六偏磷酸钠，0.54～0.66％的淀粉，0.45～0.55％的卡拉胶，0.15～0.2％的食用香精，0.08～0.1％山梨酸，8～65％净化水。
3、进一步的，所述成熟切达干酪添加量
4、一方面，提供了所述高流动性再制奶酪片的制备方法，其步骤包括：
5、(1)将原料混合，在1500～2000rpm转速下搅拌1min。
6、(2)升温至89～91℃，在2500～3000rpm下搅拌3～5min，而后降低转速至1000～1500rpm，保持3～5min；
7、(3)将料液经135～145℃，4～9s杀菌，冷却至80～90℃，经10～100rpm搅拌下乳化2～3min，并冷却至10℃即得所需成品；
8、上述技术方案中，本专利技术通过调整了完整酪蛋白含量，优化了稳定剂、淀粉及蛋白粉的综合配比，制得了一种兼具生产流动性，成品凝固性、成型性的再制奶酪片，打破了流行强、塑形性高、硬度大的矛盾，减少了管路堵塞，降低了企业生产成本，提高了生产效率，同时保留了切达奶酪自身浓郁的奶酪风味。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种再制奶酪片，其特征在于，其原料包括：20～50％的成熟切达干酪，5～15％年轻切达干酪，4～12％的无盐黄油，2～6％的酪蛋白，1～3％乳粉，0.5～1.6％的蛋白粉，0.9～1.1％的稳定剂，0.54～0.66％的淀粉，0.45～0.55％的卡拉胶，0.45～0.57％的乳化盐，0.15～0.2％的食用香精，0.08～0.1％山梨酸，8～65％净化水。
2.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述成熟切达干酪添加量为30～40％。
3.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述成熟切达干酪添加量为30～32％。
4.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述年轻切达奶酪添加量为5～10％。
5.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述酪蛋白添加量为2～4％。
6.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述乳粉添加量为1.0～2.5％。
7.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述蛋白粉添加量为0.5～0.9％。
8.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述六偏磷酸钠
9.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述卡拉胶添加量为0.45～0.50％。
10.如权利要求1所述再制奶酪片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种再制奶酪片，其特征在于，其原料包括：20～50％的成熟切达干酪，5～15％年轻切达干酪，4～12％的无盐黄油，2～6％的酪蛋白，1～3％乳粉，0.5～1.6％的蛋白粉，0.9～1.1％的稳定剂，0.54～0.66％的淀粉，0.45～0.55％的卡拉胶，0.45～0.57％的乳化盐，0.15～0.2％的食用香精，0.08～0.1％山梨酸，8～65％净化水。
2.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述成熟切达干酪添加量为30～40％。
3.如权利要求1所述再制奶酪片，其特征在于，所述成熟切达干酪添加量为30～32％。
4.如权利要求1所述再制奶酪片，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欢畅，刘振民，郑远荣，陈飞，苏米亚，
申请(专利权)人：光明乳业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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