【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢管加工，具体是涉及一种不锈钢管内壁抛光加工装置。
技术介绍
1、目前，对于不锈钢管内侧的抛光，若用成本较低的机械方式进行抛光打磨，需要把打磨棒逐渐插入不锈钢管内部，但由于不锈钢管具有一定的长度，打磨棒若在一端的电机的控制下转动以及提供支撑力，那么就需要较长的打磨棒进行工作，并且插入移动的距离较长，打磨棒离电机的最远端容易受重力作用而下垂，从而影响了抛光打磨的效果。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种不锈钢管内抛光装置cn217045931u，包括工作台，所述工作台的左侧上表面开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端安装转杆的一端，所述转杆的另一端安装有抛光轮。本技术通过弧形底板和弧形压板对不锈钢管进行夹紧固定，防止不锈钢管在抛光的过程中发生移动，保证抛光效果。
3、该专利中公开的装置在使用过程中，转杆和抛光轮需要逐渐插入不锈钢管内部，但由于不锈钢管具有一定的长度，而为了保证不锈钢管的内壁能够得到完整的抛光效果，转杆和抛光轮的长度就要大于不锈钢管的长度，而这样会导致抛光轮会容易受到重力的影响而发生下垂，从而影响了不锈钢管内壁抛光打磨的效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种不锈钢管内壁抛光加工装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的会导致抛光轮会容易受到重力的影响而发生下垂，从而影响了不锈钢管内壁抛光打磨效果的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：>
3、一种不锈钢管内壁抛光加工装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有框架，所述框架顶端的左右两侧均固定安装有第一夹板，所述框架的顶端后侧固定连接有两组支撑板，所述框架上安装有抛光机构，且两组所述支撑板上设置有压紧机构，所述抛光机构包括转动杆，所述框架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的前后两端均固定连接有齿轮，所述齿轮的上下两侧分别啮合连接有第一齿板和第二齿板，且所述框架的前后两侧均固定安装有两组固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，且所述第一齿板和第二齿板相互远离的一侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，前后两侧所述第一齿板的外侧均与第一活动板固定连接，且前后两侧所述第二齿板的外侧均通过连接件与第二活动板固定连接，所述第一活动板和第二活动板的内部均转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有抛光轮，且所述转轴另一端固定连接在驱动电机的输出端。
4、优选的，所述转动杆外表面的中部固定安装有从动轮，所述底板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动轮，所述驱动轮通过皮带与从动轮传动连接。
5、优选的，所述压紧机构包括固定块、丝杆和升降板，所述支撑板的前侧固定安装有两组固定块，所述丝杆转动连接于两组所述固定块之间，所述升降板螺纹连接于丝杆的外表面，所述升降板的底端固定连接有与第一夹板相适配的第二夹板，且所述丝杆的一端贯穿其中一组所述固定块的内侧，并固定安装有第一锥齿轮。
6、优选的，两组所述固定块之间还固定安装有导向杆，所述升降板滑动连接于导向杆的外表面。
7、优选的，两组所述支撑板的前侧还固定连接有连接板，两组所述连接板之间转动连接有转动件，所述转动件外表面的两端均固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
8、优选的，其中一组所述连接板的外侧固定安装有步进电机，所述转动件的一端固定连接于步进电机的输出端。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢管内壁抛光加工装置，具备以下有益效果：
10、本技术设置有压紧机构与第一夹板相互配合，对不锈钢管进行夹持定位，其次设置有抛光机构，使得带动两侧的抛光轮相互靠近或者远离，对不锈钢管的内部两端同步进行打磨，提高了打磨效率，且两侧的转轴与抛光轮的长度小于不锈钢管的整体长度，使得转轴不易受重力影响而导致抛光轮发生位置偏移，满足了工作人员的需求。
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1.一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部焊接有框架(101)，所述框架(101)顶端的左右两侧均固定安装有第一夹板(102)，所述框架(101)的顶端后侧固定连接有两组支撑板(103)，所述框架(101)上安装有抛光机构(2)，且两组所述支撑板(103)上设置有压紧机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于：所述转动杆(201)外表面的中部固定安装有从动轮(214)，所述底板(1)的顶端固定连接有伺服电机(215)，所述伺服电机(215)的输出端固定安装有驱动轮(216)，所述驱动轮(216)通过皮带与从动轮(214)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括固定块(301)、丝杆(302)和升降板(304)，所述支撑板(103)的前侧固定安装有两组固定块(301)，所述丝杆(302)转动连接于两组所述固定块(301)之间，所述升降板(304)螺纹连接于丝杆(302)的外表面，所述升降板(304)的底端固定连接有与第一夹板
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于：两组所述固定块(301)之间还固定安装有导向杆(303)，所述升降板(304)滑动连接于导向杆(303)的外表面。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于：两组所述支撑板(103)的前侧还固定连接有连接板(307)，两组所述连接板(307)之间转动连接有转动件(308)，所述转动件(308)外表面的两端均固定安装有与第一锥齿轮(306)啮合的第二锥齿轮(309)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于：其中一组所述连接板(307)的外侧固定安装有步进电机(310)，所述转动件(308)的一端固定连接于步进电机(310)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部焊接有框架(101)，所述框架(101)顶端的左右两侧均固定安装有第一夹板(102)，所述框架(101)的顶端后侧固定连接有两组支撑板(103)，所述框架(101)上安装有抛光机构(2)，且两组所述支撑板(103)上设置有压紧机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于：所述转动杆(201)外表面的中部固定安装有从动轮(214)，所述底板(1)的顶端固定连接有伺服电机(215)，所述伺服电机(215)的输出端固定安装有驱动轮(216)，所述驱动轮(216)通过皮带与从动轮(214)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁抛光加工装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括固定块(301)、丝杆(302)和升降板(304)，所述支撑板(103)的前侧固定安装有两组固定块(301)，所述丝杆(302)转动连接于两组所述固定块(301)之间，所述升降板(304...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣书运，
申请(专利权)人：温州龙翔钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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