一种筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛选机，包括机架，在机架上设有加料箱，加料箱固定在加料箱支撑架上，在加料箱支撑架的两侧设有滑块安装架，在滑块安装架上安装有滑块，在机架内两侧上方对称设有两个导轨，所述的滑块与导轨滑动连接，在加料箱内设有筛板，在筛板上分布有多个供合格胶囊穿过的小孔，在加料箱底部设有接料箱，加料箱的底部和接料箱的上部均开口，加料箱支撑架连接有驱动其自身在导轨上作往复运动的动力机构。通过此设备，可有效筛选出许多肉眼不能看到的如毛口、轻微变形等缺陷胶囊，大大降低了工人的劳动强度，且质量保证比人工分选有了很大的提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶囊筛选装置，特别涉及一种用于剔除成品胶囊中部分肉眼难以 发现的缺陷胶囊的筛选机。
技术介绍
胶囊生产过程之中，难免会产生一些有缺陷的次品胶囊，据不完全统计，次品胶囊 的缺陷种类在35种左右，而这些缺陷必须在出厂前予以剔除，否则会产生客户投诉。一般 胶囊厂的做法是花费大量的人力物力，对所生产胶囊靠肉眼进行人工分选，剔除不合格胶 囊，但是在一些缺陷胶囊中，有一部分肉眼很难分辨的小毛口，轻微变形等缺陷，在正常检 验时较难发现，会不可避免地流到客户端，从而产生客户投诉，影响本公司质量形象。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种可筛选出带毛口、变形等缺陷 胶囊的筛选机，实现了机械化筛选，节省了人力物力，提高了生产效率。本技术的技术方案是这样实现的一种筛选机，包括机架，在机架上设有加料箱，加料箱固定在加料箱支撑架上，在 加料箱支撑架的两侧设有滑块安装架，在滑块安装架上安装有滑块，在机架内两侧上方对 称设有两个导轨，所述的滑块与导轨滑动连接，在加料箱内设有筛板，在筛板上分布有多个 供合格胶囊穿过的小孔，在加料箱底部设有接料箱，加料箱的底部和接料箱的上部均开口， 加料箱支撑架连接有驱动其自身在导轨上作往复运动的动力机构。作为优选，所述的小孔上端为一锥形口，所述锥形口的口径沿胶囊的降落方向逐 渐减小。锥形口起到导引的作用，以方便胶囊导入溜下小孔。作为优选，所述的动力机构为曲柄连杆机构，其包括有圆盘曲柄，连杆及电机，圆 盘曲柄的中心开有轴孔，电机的输出轴与圆盘曲柄的轴孔紧配连接，连杆的一端与圆盘曲 柄21的边部铰接，另一端与加料箱支撑架的中部铰接。作为优选，电机连接有变频器。从而可以控制电机输出轴的转动频率，进而控制加 料箱的往返频率，满足筛选需要。采用了上述技术方案的本技术具有的优点是本技术在加料箱内倒入待筛选的胶囊，加料箱在曲柄连杆机构的作用下在导 轨上作往返运动，合格的胶囊会溜下小孔落入到接料箱中，毛口胶囊及轻微变形等缺陷胶 囊就不能溜下筛板，卡在小孔内，定期对通不过筛板的缺陷胶囊用吸尘器进行吸除，即可达 到剔除此类缺陷胶囊的目的；通过此设备，可有效去除许多肉眼不能看到的如毛口、轻微变 形等缺陷胶囊，大大降低了工人的劳动强度，且质量保证比人工分选有了很大的提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为加料箱的内部结构示意图；图3为筛板的结构示意图；图4为筛板上小孔的结构示意图；图5为图1的侧视图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例一种筛选机，如图1、图5所示，包括机架1，在机架1上设有加料箱2，加料 箱2通过螺栓固定在加料箱支撑架3上，在加料箱支撑架3的两侧对称设有滑块安装架4， 在每个滑块安装架4上安装有滑块5，在机架1内两侧上方对称设有两个导轨6，所述的滑 块5与导轨6滑动连接，在加料箱2内设有筛板7，如图2所示，组成加料箱2的各侧板22 底部向加料箱内部延伸出托板23，筛板7放置在托板23上，筛板7的大小与加料箱2内部 大小相同，所以在作往复运动时不会撞击加料箱2内侧产生响声。如图3、图4所示，筛板7上分布有多个供合格胶囊穿过的圆形小孔9，所述的小孔 9上端为一锥形口 31，所述锥形口 31的口径沿胶囊的降落方向逐渐减小直至与小孔下部内 径相同。可以依照不同型号的胶囊加工出对应的筛板，各筛板小孔直径严格按照胶囊外径 加适当间隙加工，上述间隙在0. 1 0.3mm之间。筛选不同型号胶囊时，更换对应的筛板即可。在加料箱2底部设有接料箱8，加料箱2的底部和接料箱8的上部均开口，以便合 格胶囊经筛板筛选后从加料箱2内落下后，能够落入到接料箱8内。加料箱支撑架3连接 有驱动其自身在导轨6上作往复运动的动力机构。所述的动力机构为曲柄连杆机构，其包 括有圆盘曲柄10，连杆11及电机12，电机12通过螺栓固定在机架1上，圆盘曲柄10的中 心开有轴孔，电机12的输出轴13与圆盘曲柄10的轴孔紧配连接，连杆11的一端与圆盘曲 柄10的边部铰接，另一端与加料箱支撑架3的中部铰接。在工作时，先在加料箱2内倒入待筛选的胶囊，开启电机12，圆盘曲柄10作周向转 动，带动连杆11拉动加料箱支撑架3作往复运动，筛板对加料箱2内胶囊进行筛选；为了控 制筛板的往返频率，电机12连接有变频器，通过对变频器进行程序设定，可控制电机的转 动速度，进而控制筛板筛选的往返频率。本技术中，筛板往返频率控制在70次/分钟 为最佳，否则合格胶囊就不能很顺畅溜下。权利要求一种筛选机，其特征是包括机架(1)，在机架(1)上设有加料箱(2)，加料箱(2)固定在加料箱支撑架(3)上，在加料箱支撑架(3)的两侧设有滑块安装架(4)，在滑块安装架(4)上安装有滑块(5)，在机架(1)内两侧上方对称设有两个导轨(6)，所述的滑块(5)与导轨(6)滑动连接，在加料箱(2)内设有筛板(7)，在筛板(7)上分布有多个供合格胶囊穿过的小孔(9)，在加料箱(2)底部设有接料箱(8)，加料箱(2)的底部和接料箱(8)的上部均开口，加料箱支撑架(3)连接有驱动其自身在导轨(6)上作往复运动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种筛选机，其特征在于所述的小孔(9)上端为一锥形口， 所述锥形口的口径沿胶囊的降落方向逐渐减小。3.根据权利要求1或2所述的一种筛选机，其特征在于所述的动力机构为曲柄连杆 机构，其包括有圆盘曲柄(10)，连杆(11)及电机(12)，圆盘曲柄(10)的中心开有轴孔，电 机(12)的输出轴(13)与圆盘曲柄(10)的轴孔紧配连接，连杆(11)的一端与圆盘曲柄(10) 的边部铰接，另一端与加料箱支撑架(3)的中部铰接。4.根据权利要求3所述的一种筛选机，其特征在于电机(12)连接有变频器。专利摘要本技术公开了一种筛选机，包括机架，在机架上设有加料箱，加料箱固定在加料箱支撑架上，在加料箱支撑架的两侧设有滑块安装架，在滑块安装架上安装有滑块，在机架内两侧上方对称设有两个导轨，所述的滑块与导轨滑动连接，在加料箱内设有筛板，在筛板上分布有多个供合格胶囊穿过的小孔，在加料箱底部设有接料箱，加料箱的底部和接料箱的上部均开口，加料箱支撑架连接有驱动其自身在导轨上作往复运动的动力机构。通过此设备，可有效筛选出许多肉眼不能看到的如毛口、轻微变形等缺陷胶囊，大大降低了工人的劳动强度，且质量保证比人工分选有了很大的提高。文档编号B07B1/42GK201592165SQ200920202548公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日专利技术者徐华生, 林汉英 申请人:浙江大之医药胶囊有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛选机，其特征是：包括机架（１），在机架（１）上设有加料箱（２），加料箱（２）固定在加料箱支撑架（３）上，在加料箱支撑架（３）的两侧设有滑块安装架（４），在滑块安装架（４）上安装有滑块（５），在机架（１）内两侧上方对称设有两个导轨（６），所述的滑块（５）与导轨（６）滑动连接，在加料箱（２）内设有筛板（７），在筛板（７）上分布有多个供合格胶囊穿过的小孔（９），在加料箱（２）底部设有接料箱（８），加料箱（２）的底部和接料箱（８）的上部均开口，加料箱支撑架（３）连接有驱动其自身在导轨（６）上作往复运动的动力机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉英，徐华生，
申请(专利权)人：浙江大之医药胶囊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]