【技术实现步骤摘要】
本技术涉及翻砂铸造的，尤其涉及铸造用砂箱翻转装置的。
技术介绍
1、铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。在铸造过程将熔融的金属液注入到模具当中，冷却固化形成铸造件的坯料。常见的砂箱由上砂箱和下砂箱构成，在该上砂箱和下砂箱的两外侧分别设置有用于吊装的吊耳，砂箱根据大、中、小型铸件的生产有所不同，适合多模型组合，一个优秀的砂箱可以提高铸件成品率，提高生产效率，降低铸件制造成本。
2、在进行如电动机壳体的铸造过程中，每次浇铸完成且待冷却后，都需要将砂箱内的型砂撬松，然后将砂箱进行翻转后使得砂倒出来，但是由于浇注完成后的铸件本身就较笨重，再加上砂箱里面的型砂量也较多，使得砂箱整体就十分笨重，这样，在进行砂箱翻转的操作时就比较麻烦，经常需要耗费较大的人力物力，对整个生产效率也有一定的影响。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述技术问题而提供一种铸造用砂箱翻转装置。可实现砂箱方便且轻松的提升和翻转，同时还可作为砂箱转运小车使用，节省人力并使工作效率大大提高。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、铸造用砂箱翻转装置，包括有龙门架、万向轮、滑块、千斤顶、转动架、翻转电动机和滑板，所述龙门架固定安装在万向轮上，该龙门架两侧板中开设有通槽，所述通槽两侧壁上开设有滑槽，所述滑块活动安装在成对的滑槽中，成对的所述千斤顶固定安装在通槽底板上，该千斤顶的伸缩杆与滑块固定连接，所述转动架由成对的边架和滑杆组成，成对的所述滑杆
4、优选的，它还包括有锁紧螺栓和自锁螺母，所述滑板两端的通孔上开设有螺栓通孔，所述锁紧螺栓安装在螺栓通孔中并与滑杆相接触，所述自锁螺母啮合安装在锁紧螺栓中并与滑板相接触。
5、本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
6、1.通过将滑板两端开设有通孔，成对的滑板经通孔活动安装在成对的滑杆上，滑板内侧固定安装有与砂箱吊耳相对应的套筒，成对滑板在滑杆上任意滑动，可以根据砂箱的宽窄调节滑板的位置，也更好的放便取放砂箱。
7、2.通过将滑板两端的通孔上开设有螺栓通孔，锁紧螺栓安装在螺栓通孔中并与滑杆相接触，自锁螺母安装在锁紧螺栓中并与滑板相接触，可以将固定好的砂箱牢牢锁定，保证了翻转转运砂箱时的安全性。
8、3. 在千斤顶和转动架的配合作用下，可实现砂箱方便且轻松的提升和翻转，节省人力并使工作效率大大提高。
9、4.通过在龙门架的底部安装万向轮，本装置还可作为砂箱转运小车使用，使用起来十分方便。
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1.铸造用砂箱翻转装置，其特征在于：包括有龙门架（1）、万向轮（2）、滑块（5）、千斤顶（6）、转动架（7）、翻转电动机（11）和滑板（12），所述龙门架（1）固定安装在万向轮（2）上，该龙门架（1）两侧板中开设有通槽（3），所述通槽（3）两侧壁上开设有滑槽（4），成对的所述滑块（5）分别活动安装在滑槽（4）中，成对的所述千斤顶（6）固定安装在通槽（3）底板上，该千斤顶（6）的伸缩杆与滑块（5）固定连接，所述转动架（7）由成对的边架（8）和滑杆（9）组成，成对的所述滑杆（9）分别固定安装在成对的边架（8）两端的内侧壁上，所述边架（8）外侧的中心分别固定安装有转轴（10），所述转动架（7）通过转轴（10）转动安装在滑块（5）上，所述翻转电动机（11）固定安装在左端的滑块（5）外侧，该翻转电动机（11）的输出轴与转轴（10）传动连接，所述滑板（12）两端开设有通孔（13），成对的该滑板（12）经通孔（13）活动安装在成对的滑杆（9）上，成对的所述滑板（12）内侧固定安装有与砂箱吊耳相对应的套筒（14）。
2.根据权利要求1所述的铸造用砂箱翻转装置，其特征在于：它还包括有锁
...【技术特征摘要】
1.铸造用砂箱翻转装置，其特征在于：包括有龙门架（1）、万向轮（2）、滑块（5）、千斤顶（6）、转动架（7）、翻转电动机（11）和滑板（12），所述龙门架（1）固定安装在万向轮（2）上，该龙门架（1）两侧板中开设有通槽（3），所述通槽（3）两侧壁上开设有滑槽（4），成对的所述滑块（5）分别活动安装在滑槽（4）中，成对的所述千斤顶（6）固定安装在通槽（3）底板上，该千斤顶（6）的伸缩杆与滑块（5）固定连接，所述转动架（7）由成对的边架（8）和滑杆（9）组成，成对的所述滑杆（9）分别固定安装在成对的边架（8）两端的内侧壁上，所述边架（8）外侧的中心分别固定安装有转轴（10），所述转动架（7）通过转轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟远贵，
申请(专利权)人：湖北龙泰高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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