一种前叉外管铰孔装置制造方法及图纸

技术编号:41868947 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-27 18:41
本技术公开了一种前叉外管铰孔装置,包括设备平台、铰刀夹持单元、推动单元及控制开关组;设备平台为矩形平板;铰刀夹持单元包括安装柱、轴承、夹持环、安装板和夹持电动伸缩杆;安装柱的顶端固定连接轴承,轴承的中部转动连接夹持环,夹持环的内侧圆周阵列固定连接安装板,安装板靠近圆心的一侧中部分别固定连接夹持电动伸缩杆的固定端。本技术采用一套稳定的夹持装置夹住对应的铰刀,因此铰刀磨损后只需更换铰刀即可,不仅提高了更换效率,还减少零件备品的资金占用,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自行车零部件生产,具体为一种前叉外管铰孔装置


技术介绍

1、前叉部件在自行车结构中处于前方部位,它的上端与车把部件相连,车架部件与前管配合,下端与前轴部件配合,组成自行车的导向系统,转动车把和前叉,可以使前轮改变方向,起到了自行车的导向作用。此外,还可以起到控制自行车行驶的作用。

2、前叉外管与其他部件装配时,需要通过前叉外管上的螺丝孔完成连接,而螺丝孔通常较小以减少对其机械强度的影响,对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工方法。目前自行车前叉外管需要铰孔加工,以达到精密铰孔加工的需求。

3、当前的铰孔设备的铰刀采用一体式设计,因此铰刀磨损后更换零件较多,库存备品也相应增加,占用资金,并造成生产效率降低,为此,提出一种前叉外管铰孔装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种前叉外管铰孔装置,采用一套稳定的夹持装置夹住对应的铰刀,因此铰刀磨损后只需更换铰刀即可,不仅提高了更换效率,还减少零件备品的资金占用,降低了生产成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种前叉外管铰孔装置,包括设备平台、铰刀夹持单元和推动单元;

3、所述设备平台为矩形平板;

4、所述铰刀夹持单元包括安装柱、轴承、夹持环、安装板和夹持电动伸缩杆;所述安装柱的顶端固定连接轴承,所述轴承的中部转动连接夹持环,所述夹持环的内侧圆周阵列固定连接安装板,所述安装板靠近圆心的一侧中部分别固定连接夹持电动伸缩杆的固定端,所述夹持电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;

5、所述推动单元安装在设备平台的上表面右侧。

6、安装柱用于安装轴承,轴承用于保持夹持环的可旋转,安装板用于安装夹持电动伸缩杆,夹持电动伸缩杆用于推动夹持板完成对铰刀三棱体的夹持。

7、进一步的,所述铰刀夹持单元还包括夹持板和滑柱,所述夹持电动伸缩杆靠近圆心的一端分别固定连接夹持板的中部,所述夹持板的远离圆心的一侧两端分别固定连接滑柱,所述滑柱分别滑动连接安装板。

8、夹持板用于和铰刀三棱体夹持的直接接触,滑柱用于保持夹持电动伸缩杆伸缩时的稳定性。

9、进一步的,所述铰刀夹持单元还包括铰刀和铰刀三棱体,所述铰刀的右端固定连接铰刀三棱体,所述夹持板分别夹持铰刀三棱体的三个面。

10、铰刀用于铰孔加工,铰刀三棱体用于和夹持板夹持保持稳定的夹持和可拆卸。

11、进一步的,所述铰刀夹持单元还包括外齿环、齿轮和电机,所述夹持环的外侧圆弧面右端固定连接外齿环,所述外齿环啮合连接齿轮,所述齿轮的左侧面中部固定连接电机的输出轴,所述电机的左端固定连接安装柱,所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

12、电机提供旋转动力,带动齿轮的旋转,齿轮旋转通过啮合连接的外齿环带动夹持环旋转进而带动铰刀的铰孔加工。

13、进一步的,所述推动单元包括推动电动伸缩杆、安装侧板和滑条,所述设备平台的上表面右端中部固定连接横向的滑条,所述滑条滑动连接安装柱底面的开设的滑槽,所述安装柱右侧面底端固定连接推动电动伸缩杆的左端,所述推动电动伸缩杆的右端固定连接安装侧板,所述安装侧板的底端固定连接设备平台的上表面右端中部,所述推动电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

14、安装侧板用于安装推动电动伸缩杆,推动电动伸缩杆通过自身的伸缩推动铰刀夹持单元的横向移动,滑条用于稳定推动动方向,使得加工更加精准。

15、进一步的,还包括工件夹持臂和电动夹,所述接设备平台的上表面左侧中部前后端分别固定连接工件夹持臂,所述工件夹持臂的顶端分别固定连接电动夹,所述电动夹的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

16、工件夹持臂用于安装电动夹,两个电动夹用于夹持工件并且夹持更加稳定。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、1、本前叉外管铰孔装置,铰刀的右端固定连接铰刀三棱体,铰刀三棱体可稳定的被夹持系统夹持,使得铰刀的拆卸更加便捷所需的消耗型零件更少,因此成本更低,经济效益更好;

19、2、本前叉外管铰孔装置,采用伺服电机控制夹持系统的旋转,因伺服电机夹持更加稳定,因此铰刀的旋转更精准,因此铰孔加工也更加精准;

20、3、本前叉外管铰孔装置,采用电动夹夹持工件,使得工件也能稳定的固定,在安装推动电动伸缩杆电动伸缩的控制下将铰刀推入工件的孔内开始铰孔加工。

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【技术保护点】

1.一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:包括设备平台(1)、铰刀夹持单元(4)和推动单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:所述铰刀夹持单元(4)还包括夹持板(46)和滑柱(47),所述夹持电动伸缩杆(45)靠近圆心的一端分别固定连接夹持板(46)的中部,所述夹持板(46)的远离圆心的一侧两端分别固定连接滑柱(47),所述滑柱(47)分别滑动连接安装板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:所述铰刀夹持单元(4)还包括铰刀(48)和铰刀三棱体(49),所述铰刀(48)的右端固定连接铰刀三棱体(49),所述夹持板(46)分别夹持铰刀三棱体(49)的三个面。

4.根据权利要求3所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:所述铰刀夹持单元(4)还包括外齿环(410)、齿轮(411)和电机(412),所述夹持环(43)的外侧圆弧面右端固定连接外齿环(410),所述外齿环(410)啮合连接齿轮(411),所述齿轮(411)的左侧面中部固定连接电机(412)的输出轴,所述电机(412)的左端固定连接安装柱(41),所述电机(412)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

5.根据权利要求4所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:所述推动单元(5)包括推动电动伸缩杆(51)、安装侧板(52)和滑条(53),所述设备平台(1)的上表面右端中部固定连接横向的滑条(53),所述滑条(53)滑动连接安装柱(41)底面的开设的滑槽,所述安装柱(41)右侧面底端固定连接推动电动伸缩杆(51)的左端,所述推动电动伸缩杆(51)的右端固定连接安装侧板(52),所述安装侧板(52)的底端固定连接设备平台(1)的上表面右端中部,所述推动电动伸缩杆(51)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

6.根据权利要求5所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:还包括工件夹持臂(2)和电动夹(3),所述接设备平台(1)的上表面左侧中部前后端分别固定连接工件夹持臂(2),所述工件夹持臂(2)的顶端分别固定连接电动夹(3),所述电动夹(3)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:包括设备平台(1)、铰刀夹持单元(4)和推动单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:所述铰刀夹持单元(4)还包括夹持板(46)和滑柱(47),所述夹持电动伸缩杆(45)靠近圆心的一端分别固定连接夹持板(46)的中部,所述夹持板(46)的远离圆心的一侧两端分别固定连接滑柱(47),所述滑柱(47)分别滑动连接安装板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:所述铰刀夹持单元(4)还包括铰刀(48)和铰刀三棱体(49),所述铰刀(48)的右端固定连接铰刀三棱体(49),所述夹持板(46)分别夹持铰刀三棱体(49)的三个面。

4.根据权利要求3所述的一种前叉外管铰孔装置,其特征在于:所述铰刀夹持单元(4)还包括外齿环(410)、齿轮(411)和电机(412),所述夹持环(43)的外侧圆弧面右端固定连接外齿环(410),所述外齿环(410)啮合连接齿轮(411),所述齿轮(411)的左侧面中部固定连接电机(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:李灵松王珺琦
申请(专利权)人:江苏川玛工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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