【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床设备，具体的说，涉及一种机床配重结构。
技术介绍
1、数控加工中心是机械加工领域最为常见的自动化加工设备，可有效减少零部件的加工时间和辅助时间。五轴加工中心(包括立式和卧式两种)是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。
2、目前，卧式五轴加工中心的竖直轴设置有配重装置，以此来提高加工中心的稳定性和降低电机、丝杠的负载。但现有的配重装置的安装位置与导轨存在前后偏置，会给移动部件施加额外的偏心力矩，这种不合理的配重设置方案会造成机床响应速度慢、稳定性差等问题。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种机床配重结构，可以解决配重布置不合理给移动部件施加额外偏心力矩的问题，提高竖直轴的相应速度和稳定性，提高运动的稳定性。
2、为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种机床配重结构，包括立柱，立柱的两侧由内向外依次各设置导轨副、测量装置、传动装置、配重装置；所述导轨副、测量装置、传动装置、配重装置的中心位于同一平面上，所述平面与机床竖直轴所在的平面相平行，且所述平面垂直于机床工作台的前后移动方向。
3、进一步地，所述配重装置为配重油缸，配重油缸的伸缩杆底部通过配重支架安装在立柱上，所述配重支架通过连接螺钉固定在立柱上；
4、所述立柱的侧部设置有定位台，所述定位台支撑设置在配重支架的底端。
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6、所述横梁的安装面设置在底面，所述安装法兰安装在横梁的底面上。
7、进一步地，所述横梁靠近立柱的一面中部设置成凸形结构，所述凸形结构突出于导轨副、测量装置、传动装置、配重装置中心所在的平面。
8、进一步地，所述导轨副固装于立柱上，所述导轨副沿机床的竖直轴方向延伸。
9、进一步地，所述横梁安装在所述导轨副上；所述横梁上安装加工装置，所述加工装置可沿横梁的横向移动；所述加工装置可以为铣头。
10、进一步地，所述测量装置和传动装置之间设置有挡油板，所述挡油板固定在立柱上。
11、进一步地，所述测量装置通过螺钉固定安装在立柱上；所述测量装置为光栅尺。
12、进一步地，所述配重装置设置在立柱的端部端面上。
13、进一步地，所述传动装置包括可转动安装在立柱上的丝杠，丝杠沿竖向机床的竖直轴方向延伸，丝杠的上端与电机传动连接；丝杠与丝杠螺母配合连接；
14、所述横梁上设置有丝母座，所述丝杠螺母固定在丝母座上。
15、本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
16、本技术通过将竖直轴向上的导轨副、传动装置、配重装置以及测量装置设置于与机床竖直轴所在平面相平行的同一平面上，即平面a上，优化了配重装置等各部件的布置结构，可以解决配重给移动部件施加额外偏心力矩的问题，提高竖直轴的相应速度和稳定性，提高运动的稳定性，可以提升卧式五轴机床的整体精度和可靠性。
17、本技术优化机床运动部分的受力部分情况，结构紧凑，节省空间。
18、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
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1.一种机床配重结构，其特征在于，包括立柱（1），立柱（1）的两侧由内向外依次各设置导轨副（3）、测量装置（4）、传动装置（5）、配重装置（6）；所述导轨副（3）、测量装置（4）、传动装置（5）、配重装置（6）的中心位于同一平面上，所述平面与机床竖直轴所在的平面相平行，且所述平面垂直于机床工作台的前后移动方向。
2.如权利要求1所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述配重装置（6）为配重油缸，配重油缸的伸缩杆底部通过配重支架（8）安装在立柱（1）上，所述配重支架（8）通过连接螺钉固定在立柱（1）上；
3.如权利要求2所述的一种机床配重结构，其特征在于，还包括横梁（2），所述横梁（2）上设置安装面，所述配重油缸的缸体通过安装法兰（10）与横梁（2）的安装面固定连接；所述安装法兰（10）与横梁（2）的安装面通过连接螺栓连接；
4.如权利要求3所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述横梁（2）靠近立柱（1）的一面中部设置成凸形结构（13），所述凸形结构突出于导轨副（3）、测量装置（4）、传动装置（5）、配重装置（6）中心所在的平面。
5.
6.如权利要求3所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述横梁（2）安装在所述导轨副（3）上；所述横梁（2）上安装加工装置，所述加工装置可沿横梁（2）的横向移动；所述加工装置可以为铣头。
7.如权利要求1所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述测量装置（4）和传动装置（5）之间设置有挡油板（7），所述挡油板（7）固定在立柱（1）上。
8.如权利要求1所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述测量装置（4）通过螺钉固定安装在立柱（1）上；所述测量装置（4）为光栅尺。
9.如权利要求1所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述配重装置（6）设置在立柱（1）的端部端面上。
10.如权利要求3所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述传动装置（5）包括可转动安装在立柱（1）上的丝杠（11），丝杠（11）沿竖向机床的竖直轴方向延伸，丝杠（11）的上端与电机（12）传动连接；丝杠（11）与丝杠螺母配合连接；
...【技术特征摘要】
1.一种机床配重结构，其特征在于，包括立柱（1），立柱（1）的两侧由内向外依次各设置导轨副（3）、测量装置（4）、传动装置（5）、配重装置（6）；所述导轨副（3）、测量装置（4）、传动装置（5）、配重装置（6）的中心位于同一平面上，所述平面与机床竖直轴所在的平面相平行，且所述平面垂直于机床工作台的前后移动方向。
2.如权利要求1所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述配重装置（6）为配重油缸，配重油缸的伸缩杆底部通过配重支架（8）安装在立柱（1）上，所述配重支架（8）通过连接螺钉固定在立柱（1）上；
3.如权利要求2所述的一种机床配重结构，其特征在于，还包括横梁（2），所述横梁（2）上设置安装面，所述配重油缸的缸体通过安装法兰（10）与横梁（2）的安装面固定连接；所述安装法兰（10）与横梁（2）的安装面通过连接螺栓连接；
4.如权利要求3所述的一种机床配重结构，其特征在于，所述横梁（2）靠近立柱（1）的一面中部设置成凸形结构（13），所述凸形结构突出于导轨副（3）、测量装置（4）、传动装置（5）、配重装置（6）中心所在的平面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林鑫，刘晨明，李处来，王文广，马继鹏，杨志凯，
申请(专利权)人：山东豪迈数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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