一种料斗自动升降称量台制造技术

技术编号:41868706 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-27 18:40
一种料斗自动升降称量台,包括底座,底座具有一体成型的纵向段、以及两个横向段,纵向段的上表面的居中位置处设置有竖向段,竖向段内设置有驱动单元,纵向段内设置有动力传递单元,横向段内设置有升降单元,驱动单元通过摆动单元驱动动力传递单元发生运动,并产生可驱动升降单元发生升降运动的动能,横向段上设置有可沿其高度方向移动并用以为料斗架提供支撑的升降座,每个升降座具有至少两处用以支撑料斗架的落位点并均设置有称量模块。本技术的有益效果在于,称量台可根据称量重量、使用环境选择不同的驱动机构,在承受料斗的重量时可利用驱动机构所产生的动能使得高度保持,从而不会产生振动力,以此也不会影响称量模块的称重精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称量设备,尤其是一种料斗自动升降称量设备。


技术介绍

1、料斗是制药机械中常见的装置,其设置在制粒机上并作为制粒腔使用,并在完成制粒后直接取出,在取出后需要对料斗进行称量,以获取料斗的重量数据,从而方便规划后续的包装工作。

2、公开号cn217403593u公开了一种便携式称重的秤台,包括称台,所述称台的上部与下部铰接连接,所述称台的下部固定安装第一框架层,所述第一框架层的下方平行设置第二框架层,所述第二框架层的边角位置垂直固定安装套管,所述套管内插入安装导向杆,所述导向杆的上端与第一框架层的边角固定连接,所述导向杆位于套管上方的本体上套装缓冲弹簧,所述第二框架层的下方平行设置第三框架层,所述第二框架层的内侧和第三框架层的内侧对称固定安装安装板,同侧的所述安装板之间通过轴杆活动安装伸缩架。这种秤台利用伸缩架来调节称台的使用高度,以此适应携带料斗的料斗架在放置于秤台时的放置高度(料斗在脱离制粒机时通过运载车输送,由于料斗在制粒机时也位于制粒机的中部区域),但伸缩架只能够满足质量小于伸缩架抗压力的物体,因为伸缩架各个连接位置均具有自由度,从而在承受料斗的过程中无法高度保持,还会受压极速回缩,并在恢复至未展开状态时还会产生较为明显的振动,振动会影响秤台的称量精准度。


技术实现思路

1、本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种料斗自动升降称量设备用以解决上述问题。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种料斗自动升降称量台,包括底座,底座具有一体成型的纵向段、以及两个横向段,纵向段的上表面的居中位置处设置有竖向段,竖向段的内腔与纵向段的内腔互通,竖向段内设置有驱动单元,纵向段内设置有动力传递单元,横向段内设置有升降单元,驱动单元通过摆动单元驱动动力传递单元发生运动,并产生可驱动升降单元发生升降运动的动能,横向段上设置有可沿其高度方向移动并用以为料斗架提供支撑的升降座,每个升降座具有至少两处用以支撑料斗架的落位点并均设置有称量模块。

3、进一步完善,驱动单元包括连接耳、以及动力源,连接耳设置在竖向段的内壁上,动力源一端与连接耳铰接、另一端与摆动单元铰接。

4、进一步完善,摆动单元具有两个并位于动力源两侧对称分布,其包括传动轴、两个轴承座、以及两个凸轮杆,轴承座设置在纵向段的内底壁上并具有分隔间距,传动轴两端传动设置在对应的轴承座内,凸轮杆的一端与动力源连接、另一端与传动轴连接。

5、进一步完善,传动轴包括主体、以及由主体的两个端部分别以不同方向向外延伸并转动设置于对应的轴承座的延伸体,靠近动力源的延伸体上设置有至少两个沉孔,凸轮杆上设置有与沉孔配合并通过螺栓共同连接的连接孔。

6、进一步完善,动力传递单元包括两个两侧对称分布的链轮座,两链轮座之间通过链条连接,其中一链轮座靠近摆动单元并与相邻的延伸体通过链条连接,以使得升降单元发生转动并根据其在转动时的旋转角度将升降座抬起或放下。

7、进一步完善,升降单元包括两个分别设置于对应的链轮座的托部,包括支架、以及托轮,支架套设于链轮座的转轴并通过螺栓与转轴连接,托轮转动设置在支架并用以驱动升降座升降。

8、进一步完善,托轮具有两个。

9、进一步完善,其中一升降座上设置有两个对称分布的定位板,定位板位于对应的称量模块的侧部。

10、本技术有益的效果是:

11、本技术的称量台可根据称量重量、使用环境选择不同的驱动机构,适用性强,并且能够精准控制升降台的升降以满足料斗架置于升降台时的升降台的使用高度,并且在承受料斗的重量时可利用驱动机构所产生的动能使得高度保持,从而不会产生振动力,以此也不会影响称量模块的称重精准度。

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【技术保护点】

1.一种料斗自动升降称量台,包括底座(1),底座(1)具有一体成型的纵向段(11)、以及两个横向段(12),纵向段(11)的上表面的居中位置处设置有竖向段(13),竖向段(13)的内腔与纵向段(11)的内腔互通,其特征在于:所述竖向段(13)内设置有驱动单元(2),所述纵向段(11)内设置有动力传递单元(3),所述横向段(12)内设置有升降单元(4),所述驱动单元(2)通过摆动单元(5)驱动所述动力传递单元(3)发生运动,并产生可驱动所述升降单元(4)发生升降运动的动能,所述横向段(12)上设置有可沿其高度方向移动并用以为料斗架提供支撑的升降座(6),每个所述升降座(6)具有至少两处用以支撑料斗架的落位点并均设置有称量模块(7)。

2.根据权利要求1所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述驱动单元(2)包括连接耳(21)、以及动力源(22),所述连接耳(21)设置在所述竖向段(13)的内壁上,所述动力源(22)一端与所述连接耳(21)铰接、另一端与所述摆动单元(5)铰接。

3.根据权利要求2所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述摆动单元(5)具有两个并位于所述动力源(22)两侧对称分布,其包括传动轴(51)、两个轴承座(52)、以及两个凸轮杆(53),所述轴承座(52)设置在所述纵向段(11)的内底壁上并具有分隔间距,所述传动轴(51)两端传动设置在对应的所述轴承座(52)内,所述凸轮杆(53)的一端与所述动力源(22)连接、另一端与所述传动轴(51)连接。

4.根据权利要求3所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述传动轴(51)包括主体(51-a)、以及由主体(51-a)的两个端部分别以不同方向向外延伸并转动设置于对应的所述轴承座(52)的延伸体(51-b),靠近所述动力源(22)的所述延伸体(51-b)上设置有至少两个沉孔(51-b1),所述凸轮杆(53)上设置有与所述沉孔(51-b1)配合并通过螺栓共同连接的连接孔(53-a)。

5.根据权利要求4所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述动力传递单元(3)包括两个两侧对称分布的链轮座(31),两所述链轮座(31)之间通过链条连接,其中一所述链轮座(31)靠近所述摆动单元(5)并与相邻的所述延伸体(51-b)通过链条连接,以使得所述升降单元(4)发生转动并根据其在转动时的旋转角度将所述升降座(6)抬起或放下。

6.根据权利要求5所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述升降单元(4)包括两个分别设置于对应的所述链轮座(31)的托部(41),包括支架(41-a)、以及托轮(41-b),所述支架(41-a)套设于所述链轮座(31)的转轴并通过螺栓与转轴连接,所述托轮(41-b)转动设置在所述支架(41-a)并用以驱动所述升降座(6)升降。

7.根据权利要求6所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述托轮(41-b)具有两个。

8.根据权利要求1所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:其中一所述升降座(6)上设置有两个对称分布的定位板(61),所述定位板(61)位于对应的所述称量模块(7)的侧部。

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【技术特征摘要】

1.一种料斗自动升降称量台,包括底座(1),底座(1)具有一体成型的纵向段(11)、以及两个横向段(12),纵向段(11)的上表面的居中位置处设置有竖向段(13),竖向段(13)的内腔与纵向段(11)的内腔互通,其特征在于:所述竖向段(13)内设置有驱动单元(2),所述纵向段(11)内设置有动力传递单元(3),所述横向段(12)内设置有升降单元(4),所述驱动单元(2)通过摆动单元(5)驱动所述动力传递单元(3)发生运动,并产生可驱动所述升降单元(4)发生升降运动的动能,所述横向段(12)上设置有可沿其高度方向移动并用以为料斗架提供支撑的升降座(6),每个所述升降座(6)具有至少两处用以支撑料斗架的落位点并均设置有称量模块(7)。

2.根据权利要求1所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述驱动单元(2)包括连接耳(21)、以及动力源(22),所述连接耳(21)设置在所述竖向段(13)的内壁上,所述动力源(22)一端与所述连接耳(21)铰接、另一端与所述摆动单元(5)铰接。

3.根据权利要求2所述的料斗自动升降称量台,其特征在于:所述摆动单元(5)具有两个并位于所述动力源(22)两侧对称分布,其包括传动轴(51)、两个轴承座(52)、以及两个凸轮杆(53),所述轴承座(52)设置在所述纵向段(11)的内底壁上并具有分隔间距,所述传动轴(51)两端传动设置在对应的所述轴承座(52)内,所述凸轮杆(53)的一端与所述动力源(22)连接、另一端与所述传动轴(51)连接。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱柏达胡锦佩肖伟昌
申请(专利权)人:浙江小伦智能制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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