一种光学镜片的双面打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及一种精准控制的光学镜片双面打磨装置，尤其涉及一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台、水箱和防尘箱，所述加工台的上表面和下表面分别固接有防尘箱和水箱，通过将光学镜片放置在两个滚轮之间，两个气缸b带动两个滚轮对光学镜片的边缘进行夹持固定，使其保持垂直水平状态，两个气缸a带动两个夹板a相互靠近对光学镜片进行定位夹持，伺服电机带动打磨设备向右移动，根据光学镜片的规格及需要打磨的厚度对打磨设备靠近光学镜片的距离进行精准把控，解决了现有装置不能进行双面打磨，降低打磨效率，无法精准控制打磨精度，影响打磨质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学镜片的双面打磨装置，具体涉及一种精准控制的光学镜片双面打磨装置。

技术介绍

1、光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是，对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃。能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。

2、光学镜片在加工的过程中需要对其进行打磨、抛光，传统的打磨装置需先打磨一面后再调整位置打磨另一面，不能进行双面打磨，从而降低光学镜片的打磨效率，且无法精准控制打磨精度，影响打磨质量。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种光学镜片的双面打磨装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台、水箱和防尘箱，所述加工台的上表面和下表面分别固接有防尘箱和水箱，所述水箱的内部设置有清洗组件，所述防尘箱内壁的左右两侧面分别固接有两个移动架，所述移动架的内部设置有打磨组件，所述移动架的正面与打磨设备的背面滑动连接，所述防尘箱内壁的背面固接有固定架，所述固定架的内部设置有定位组件，所述固定架的左右两侧面分别固接有两个连接架，所述连接架的内部设置有固定组件，所述加工台的上表面开设有回水口。

3、优选的，所述清洗组件包括安装在水箱内壁下表面的水泵，所述水泵的排水端通过排水管与分流管的进水端相连通，所述分流管的左右两端分别与回水口内壁的左右两侧面固接，所述分流管的上表面对称安装有两个喷头。>

4、优选的，所述水箱内壁的左右两侧面分别固接有两个层板，且两个所述层板的下表面均与滤箱的下表面滑动连接，所述滤箱的正面穿过水箱正面开设的出口延伸至水箱外部。

5、优选的，所述打磨组件包括与移动架内壁右侧面转动连接的螺杆，所述螺杆的左端穿过移动架内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机安装在防尘箱的左侧面，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面与打磨设备的背面固接。

6、优选的，所述定位组件安装在固定架上表面和下表面的两个气缸a，所述气缸a的伸缩端穿过固定架上表面开设的通孔与滑块a的上表面固接，所述滑块a的正面与夹板的背面固接，所述滑块a的左右两侧面分别与固定架内壁的左右两侧面滑动连接。

7、优选的，所述固定组件包括安装在连接架左侧面的气缸b，所述气缸b的伸缩端穿过连接架左侧面开设的通孔与滑块b的左侧面固接，所述滑块b的正面安装有滚轮，所述滑块b的上表面和下表面分别与连接架内壁的上表面和下表面滑动连接。

8、优选的，且两个所述夹板相对的一面均粘附有棉垫。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术，通过将光学镜片放置在两个滚轮之间，两个气缸b带动两个滚轮对光学镜片的边缘进行夹持固定，使其保持垂直水平状态，两个气缸a带动两个夹板a相互靠近对光学镜片进行定位夹持，伺服电机带动打磨设备向右移动，根据光学镜片的规格及需要打磨的厚度对打磨设备靠近光学镜片的距离进行精准把控，解决了现有装置不能进行双面打磨，降低打磨效率，无法精准控制打磨精度，影响打磨质量的问题。

11、本技术，通过水泵抽取水箱内的水通过排水管排入分流管内，分流管内的水通过喷头分别喷向被打磨光学镜片的两面，对其进行清洗，含有杂质的清洗水通过回水口流入滤箱内部，滤箱对水中含有的杂质进行过滤，过滤后的水重新汇入水箱内，避免水资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台(1)、水箱(2)和防尘箱(3)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面和下表面分别固接有防尘箱(3)和水箱(2)，所述水箱(2)的内部设置有清洗组件，所述防尘箱(3)内壁的左右两侧面分别固接有两个移动架(8)，所述移动架(8)的内部设置有打磨组件，所述移动架(8)的正面与打磨设备(10)的背面滑动连接，所述防尘箱(3)内壁的背面固接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部设置有定位组件，所述固定架(11)的左右两侧面分别固接有两个连接架(14)，所述连接架(14)的内部设置有固定组件，所述加工台(1)的上表面开设有回水口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述清洗组件包括安装在水箱(2)内壁下表面的水泵(71)，所述水泵(71)的排水端通过排水管(72)与分流管(73)的进水端相连通，所述分流管(73)的左右两端分别与回水口(4)内壁的左右两侧面固接，所述分流管(73)的上表面对称安装有两个喷头(74)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述水箱(2)内壁的左右两侧面分别固接有两个层板(5)，且两个所述层板(5)的下表面均与滤箱(6)的下表面滑动连接，所述滤箱(6)的正面穿过水箱(2)正面开设的出口延伸至水箱(2)外部。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括与移动架(8)内壁右侧面转动连接的螺杆(91)，所述螺杆(91)的左端穿过移动架(8)内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机(93)的输出轴固接，所述伺服电机(93)安装在防尘箱(3)的左侧面，所述螺杆(91)的外表面螺纹连接有螺纹套(92)，所述螺纹套(92)的正面与打磨设备(10)的背面固接。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述定位组件安装在固定架(11)上表面和下表面的两个气缸a(121)，所述气缸a(121)的伸缩端穿过固定架(11)上表面开设的通孔与滑块a(122)的上表面固接，所述滑块a(122)的正面与夹板(123)的背面固接，所述滑块a(122)的左右两侧面分别与固定架(11)内壁的左右两侧面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括安装在连接架(14)左侧面的气缸b(151)，所述气缸b(151)的伸缩端穿过连接架(14)左侧面开设的通孔与滑块b(152)的左侧面固接，所述滑块b(152)的正面安装有滚轮(153)，所述滑块b(152)的上表面和下表面分别与连接架(14)内壁的上表面和下表面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：且两个所述夹板(123)相对的一面均粘附有棉垫(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台(1)、水箱(2)和防尘箱(3)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面和下表面分别固接有防尘箱(3)和水箱(2)，所述水箱(2)的内部设置有清洗组件，所述防尘箱(3)内壁的左右两侧面分别固接有两个移动架(8)，所述移动架(8)的内部设置有打磨组件，所述移动架(8)的正面与打磨设备(10)的背面滑动连接，所述防尘箱(3)内壁的背面固接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部设置有定位组件，所述固定架(11)的左右两侧面分别固接有两个连接架(14)，所述连接架(14)的内部设置有固定组件，所述加工台(1)的上表面开设有回水口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述清洗组件包括安装在水箱(2)内壁下表面的水泵(71)，所述水泵(71)的排水端通过排水管(72)与分流管(73)的进水端相连通，所述分流管(73)的左右两端分别与回水口(4)内壁的左右两侧面固接，所述分流管(73)的上表面对称安装有两个喷头(74)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述水箱(2)内壁的左右两侧面分别固接有两个层板(5)，且两个所述层板(5)的下表面均与滤箱(6)的下表面滑动连接，所述滤箱(6)的正面穿过水箱(2)正面开设的出口延伸至水箱(2)外部。

4.根据权利要求1所述的一种光...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家华，
申请(专利权)人：宜昌华悦光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：