【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯设备，具体为一种电芯壳体生产传输装置。
技术介绍
1、电芯壳体是电池的关键组成部分，用于保护电芯内部结构，并提供电池的机械支撑和外部连接。电芯壳体的生产首先需要选择适合的材料，通常是金属或塑料，具有良好的导电性和机械强度。常见的金属材料包括铝、钢等，而塑料材料则有聚丙烯(pp)等，将所选材料按照设计要求进行切割，得到合适尺寸的片材通过冲压、注塑或其他成型工艺，将切割好的片材变成所需形状的壳体。这个过程通常需要使用模具来确保每个壳体的一致性。
2、目前，电芯壳体生产线上常采用人工操作或简单机械输送方式进行电芯壳体的传输，存在效率低、易出错等问题，需将电芯壳体的生产和传输一体化操作，用于解放人力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电芯壳体生产传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯壳体生产传输装置，包括底座，所述底座前侧两边固定连接有第一连接架，所述第一连接架中部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆中部固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外侧啮合连接有第一齿状传动带，所述第一齿状传动带后端内侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮内部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆两端转动连接有第二连接架，所述第二连接架固定连接在底座上部，所述第二转动杆外侧固定连接有下变向齿轮，所述下变向齿轮啮合连接有下连接齿轮，所述下连接齿轮顶部固定连接有变相杆，所述变相杆转动连接在第二连接架内侧，所述
3、优选的，所述第二传动齿轮外侧啮合连接有第二齿状传动带，所述第二齿状传动带另一端内侧啮合连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮内侧固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆两端转动连接有第三连接架，所述第三连接架底部于底座固定连接。
4、优选的，所述第三传动杆穿透第三连接架固定连接有后转盘，所述后转盘远离第三连接架一侧固定连接有后转盘连接杆，所述后转盘连接杆外侧转动连接有后推动杆，所述后推动杆顶端内侧转动连接有切割连接杆，所述底座顶部固定连接有切割支架，所述切割支架内侧开设有后滑动槽，所述切割连接杆滑动连接在后滑动槽中，所述切割连接杆外侧固定连接有切割刀片。
5、优选的，所述第一转动杆一端穿透第一连接架固定连接有摇动把手，所述第一转动杆另一端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮上侧啮合连接有输送带动力齿轮，所述输送带动力齿轮中部固定连接有前转轴，所述前转轴另一端转动连接在第一连接架中部，所述前转轴中部外侧固定连接有前转动辊，所述前转动辊外侧转动连接有输送带，所述底座后侧顶端固定连接有第四连接架，所述第四连接架中部转动连接有后转轴，所述后转轴中部外侧固定连接有后转动辊，所述后转动辊转动连接于输送带后端内侧。
6、优选的，所述底座前侧固定连接有传送支架，所述传送支架中部固定连接有传送带。
7、优选的，所述底座底端固定连接有支腿。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过前动力杆、前转盘、前转盘连接杆、前推动杆、冲压连接杆、冲压支座、冲压板、前滑动槽的配合使用，前动力杆带动前转盘转动，前转盘连接杆绕前转盘外沿转动，通过前推动杆推动冲压连接杆沿前滑动槽上下运动，冲压连接杆带动冲压支座上下运动，使冲压板对输送带上的模具进行冲压塑性，实现对电芯壳体冲压塑性输送的功能；
10、2、本技术还通过第三传动杆、后转盘、后转盘连接杆、后推动杆、切割连接杆、切割支架、后滑动槽、切割刀片的配合使用，第三传动杆带动后转盘转动，后转盘连接杆绕后转盘外沿转动，通过后推动杆推动切割连接杆沿后滑动槽上下运动，使切割刀片完成对金属原料的切割，实现电芯壳体材料切割输送的功能。
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1.一种电芯壳体生产传输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前侧两边固定连接有第一连接架(2)，所述第一连接架(2)中部转动连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)中部固定连接有第一传动齿轮(4)，所述第一传动齿轮(4)外侧啮合连接有第一齿状传动带(10)，所述第一齿状传动带(10)后端内侧啮合连接有第二传动齿轮(11)，所述第二传动齿轮(11)内部固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)两端转动连接有第二连接架(13)，所述第二连接架(13)固定连接在底座(1)上部，所述第二转动杆(12)外侧固定连接有下变向齿轮(14)，所述下变向齿轮(14)啮合连接有下连接齿轮(15)，所述下连接齿轮(15)顶部固定连接有变相杆(16)，所述变相杆(16)转动连接在第二连接架(13)内侧，所述变相杆(16)顶部穿透第二连接架(13)固定连接有上连接齿轮(17)，所述上连接齿轮(17)啮合连接有上变向齿轮(18)，所述上变向齿轮(18)尾部固定连接有前动力杆(19)，所述底座(1)上壁固定连接有冲压支架(21)，所述冲压支架(21)和第二连接架(13)之间固定连接有
2.根据权利要求1所述的一种电芯壳体生产传输装置，其特征在于：所述第二传动齿轮(11)外侧啮合连接有第二齿状传动带(30)，所述第二齿状传动带(30)另一端内侧啮合连接有第三传动齿轮(31)，所述第三传动齿轮(31)内侧固定连接有第三传动杆(32)，所述第三传动杆(32)两端转动连接有第三连接架(33)，所述第三连接架(33)底部于底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电芯壳体生产传输装置，其特征在于：所述第三传动杆(32)穿透第三连接架(33)固定连接有后转盘(34)，所述后转盘(34)远离第三连接架(33)一侧固定连接有后转盘连接杆(35)，所述后转盘连接杆(35)外侧转动连接有后推动杆(36)，所述后推动杆(36)顶端内侧转动连接有切割连接杆(37)，所述底座(1)顶部固定连接有切割支架(38)，所述切割支架(38)内侧开设有后滑动槽(39)，所述切割连接杆(37)滑动连接在后滑动槽(39)中，所述切割连接杆(37)外侧固定连接有切割刀片(40)。
4.根据权利要求1所述的一种电芯壳体生产传输装置，其特征在于：所述第一转动杆(3)一端穿透第一连接架(2)固定连接有摇动把手(45)，所述第一转动杆(3)另一端固定连接有连接齿轮(5)，所述连接齿轮(5)上侧啮合连接有输送带动力齿轮(6)，所述输送带动力齿轮(6)中部固定连接有前转轴(7)，所述前转轴(7)另一端转动连接在第一连接架(2)中部，所述前转轴(7)中部外侧固定连接有前转动辊(8)，所述前转动辊(8)外侧转动连接有输送带(9)，所述底座(1)后侧顶端固定连接有第四连接架(41)，所述第四连接架(41)中部转动连接有后转轴(42)，所述后转轴(42)中部外侧固定连接有后转动辊(43)，所述后转动辊(43)转动连接于输送带(9)后端内侧。
5.根据权利要求4所述的一种电芯壳体生产传输装置，其特征在于：所述底座(1)前侧固定连接有传送支架(47)，所述传送支架(47)中部固定连接有传送带(46)。
6.根据权利要求1所述的一种电芯壳体生产传输装置，其特征在于：所述底座(1)底端固定连接有支腿(44)。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯壳体生产传输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前侧两边固定连接有第一连接架(2)，所述第一连接架(2)中部转动连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)中部固定连接有第一传动齿轮(4)，所述第一传动齿轮(4)外侧啮合连接有第一齿状传动带(10)，所述第一齿状传动带(10)后端内侧啮合连接有第二传动齿轮(11)，所述第二传动齿轮(11)内部固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)两端转动连接有第二连接架(13)，所述第二连接架(13)固定连接在底座(1)上部，所述第二转动杆(12)外侧固定连接有下变向齿轮(14)，所述下变向齿轮(14)啮合连接有下连接齿轮(15)，所述下连接齿轮(15)顶部固定连接有变相杆(16)，所述变相杆(16)转动连接在第二连接架(13)内侧，所述变相杆(16)顶部穿透第二连接架(13)固定连接有上连接齿轮(17)，所述上连接齿轮(17)啮合连接有上变向齿轮(18)，所述上变向齿轮(18)尾部固定连接有前动力杆(19)，所述底座(1)上壁固定连接有冲压支架(21)，所述冲压支架(21)和第二连接架(13)之间固定连接有安装架(20)，所述前动力杆(19)穿透安装架(20)和冲压支架(21)固定连接有前转盘(23)，所述前转盘(23)靠近冲压支架(21)一侧固定连接有前转盘连接杆(24)，所述前转盘连接杆(24)外侧转动连接有前推动杆(25)，所述前推动杆(25)另一端中部转动连接有冲压连接杆(26)，所述冲压支架(21)中部开设有前滑动槽(22)，所述冲压连接杆(26)穿透前滑动槽(22)固定连接有冲压支座(28)，所述冲压支座(28)底部固定连接有冲压板(29)，所述冲压连接杆(26)外侧固定连接有滑动座(27)，所述滑动座(27)滑动连接在前滑动槽(22)中。
2.根据权利要求1所述的一种电芯壳体生产传输装置，其特征在于：所述第二传动齿轮(11)外侧啮合连接有第二齿状传动带(30)，所述第二齿状传动带...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：山东初晨新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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