【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加工设备，具体涉及一种带有上下料机构的压力机。
技术介绍
1、压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，主要是通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
2、但是，在大规模生产中，即需要对多个物料进行加工时，现有的压力机需要人工进行对于物料的上下料，自动化程度低，劳动强度高且工作效率低。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种自动化程度高，劳动强度低和工作效率高的带有上下料压力机。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种带有上下料机构的压力机，包括机体，所述机体包括驱动源和压力板，所述驱动源适于驱动所述压力板做直线往复运动，且所述机体上设置有与所述压力板对应的工作台，所述压力机还包括设置于所述工作台两侧的上料机构和下料机构，所述上料机构内适于放置工件并适于将所述工件送至所述工作台上与所述压力板同排的位置，且所述工作台的台面适于转动，从而将所述工件送至所述压力板下进行加工，并将加工后的所述工件送至所述下料机构内进行存放。
3、作为一种优选，所述压力机还包括控制台，所述工作台上设有与所述控制台电性连接的压力传感器，且所述压力传感器与所述压力板同轴设置，所述压力传感器适于检测所述工件是否进入待加工位以及是否加工完成，并将信号传递至所述控制台，所述控制台适于控制所述上料机构和所述工作台。上述结构用于自动控制上料机构和工作台。
4、作为另一种优选，所述上料机构从左到右包括
5、进一步优选，所述启动通道的底端转动连接有多个卷辊，且所述启动通道上设置有用于驱动所述卷辊转动的第一电机，所述压力机还包括控制台，所述控制台适于控制所述第一电机的启停。上述结构用于实现对于上料的控制。
6、进一步优选，所述移动通道的底端设置有斜向下设置的斜板，以使得所述工件在所述移动通道内时，适于在自身重力的作用下沿着所述斜板斜向下移动。上述结构利用工件自身重量移动，可节省消耗。
7、进一步优选，所述缓冲通道的底端转动安装有转动板和水平设置的限位板，且所述转动板与所述限位板之间设有弹性件，所述工件经过所述转动板时，适于压缩所述弹性件。上述结构起到缓冲的作用，可靠地保证了工件到工作台上时的稳定性。
8、进一步优选，所述上料机构与所述压力板同排设置，且所述启动通道、所述移动通道和所述缓冲通道内壁两侧上均设有定位组件，所述定位组件适于限制所述工件的纵向偏移。上述结构可靠的保证了工件到工作台上时与压力板同排设置。
9、进一步优选，所述定位组件包括安装板和定位轮，所述安装板具有两块，所述定位轮设于两块所述安装板之间并通过中心轴与所述安装板转动连接，且所述定位轮适于向外伸出所述安装板与所述工件相触。上述结构在定位的同时，还可减少与工件之间的磨损。
10、进一步优选，所述下料机构包括收料通道和收料桶，所述收料通道设置于所述收料桶顶端一侧，所述收料通道适于将进入其内部的所述工件送入所述收料桶内；且所述收料桶顶端转动连接有减速板，所述减速板与所述收料桶内壁之间设有扭簧，且无外力状态下，所述扭簧适于保持所述减速板为水平设置。上述结构用于对于加工后的工件的收纳，并起到缓冲的功能。
11、进一步优选，所述工作台上设有传送带，所述机体内设有第二电机，所述第二电机的电机轴上设有主动齿，所述传送带内设有传动轴，所述传动轴中端设有第一传动齿，所述第一传动齿和所述主动齿之间设有从动齿，且所述从动齿与所述第一传动齿和所述主动齿均为啮合，且所述传动轴两端设有第二传动齿，所述传送带内侧设有与所述第二传动齿啮合的卡齿，以使得所述第二电机适于驱动所述传送带转动。上述结构用于实现工作台台面的转动。
12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
13、本申请采用了将工作台设置为台面可转动，以及在工作台两侧设置上料机构和下料机构的技术手段，并且上料机构可以将工件送至与所述压力板同排的位置，因此只需将工件放置在上料机构中，便能自动完成上料，加工和下料，具有自动化程度高，劳动强度低和工作效率高的优点。
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1.一种带有上下料机构的压力机，包括机体，所述机体包括驱动源和压力板，所述驱动源适于驱动所述压力板做直线往复运动，且所述机体上设置有与所述压力板对应的工作台，其特征在于：所述压力机还包括设置于所述工作台两侧的上料机构和下料机构，所述上料机构内适于放置工件并适于将所述工件送至所述工作台上与所述压力板同排的位置，且所述工作台的台面适于转动，从而将所述工件送至所述压力板下进行加工，并将加工后的所述工件送至所述下料机构内进行存放。
2.如权利要求1所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述压力机还包括控制台，所述工作台上设有与所述控制台电性连接的压力传感器，且所述压力传感器与所述压力板同轴设置，所述压力传感器适于检测所述工件是否进入待加工位以及是否加工完成，并将信号传递至所述控制台，所述控制台适于控制所述上料机构和所述工作台。
3.如权利要求1所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述上料机构从左到右包括启动通道、移动通道和缓冲通道，所述启动通道适于可控地将所述工件送入移动通道内，所述移动通道适于将所述工件送入所述缓冲通道内，所述缓冲通道适于减缓所
4.如权利要求3所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述启动通道的底端转动连接有多个卷辊，且所述启动通道上设置有用于驱动所述卷辊转动的第一电机，所述压力机还包括控制台，所述控制台适于控制所述第一电机的启停。
5.如权利要求3所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述移动通道的底端设置有斜向下设置的斜板，以使得所述工件在所述移动通道内时，适于在自身重力的作用下沿着所述斜板斜向下移动。
6.如权利要求3所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述缓冲通道的底端转动安装有转动板和水平设置的限位板，且所述转动板与所述限位板之间设有弹性件，所述工件经过所述转动板时，适于压缩所述弹性件。
7.如权利要求3所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述上料机构与所述压力板同排设置，且所述启动通道、所述移动通道和所述缓冲通道内壁两侧上均设有定位组件，所述定位组件适于限制所述工件的纵向偏移。
8.如权利要求7所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述定位组件包括安装板和定位轮，所述安装板具有两块，所述定位轮设于两块所述安装板之间并通过中心轴与所述安装板转动连接，且所述定位轮适于向外伸出所述安装板与所述工件相触。
9.如权利要求1所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述下料机构包括收料通道和收料桶，所述收料通道设置于所述收料桶顶端一侧，所述收料通道适于将进入其内部的所述工件送入所述收料桶内；且所述收料桶顶端转动连接有减速板，所述减速板与所述收料桶内壁之间设有扭簧，且无外力状态下，所述扭簧适于保持所述减速板为水平设置。
10.如权利要求1所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述工作台上设有传送带，所述机体内设有第二电机，所述第二电机的电机轴上设有主动齿，所述传送带内设有传动轴，所述传动轴中端设有第一传动齿，所述第一传动齿和所述主动齿之间设有从动齿，且所述从动齿与所述第一传动齿和所述主动齿均为啮合，且所述传动轴两端设有第二传动齿，所述传送带内侧设有与所述第二传动齿啮合的卡齿，以使得所述第二电机适于驱动所述传送带转动。
...【技术特征摘要】
1.一种带有上下料机构的压力机，包括机体，所述机体包括驱动源和压力板，所述驱动源适于驱动所述压力板做直线往复运动，且所述机体上设置有与所述压力板对应的工作台，其特征在于：所述压力机还包括设置于所述工作台两侧的上料机构和下料机构，所述上料机构内适于放置工件并适于将所述工件送至所述工作台上与所述压力板同排的位置，且所述工作台的台面适于转动，从而将所述工件送至所述压力板下进行加工，并将加工后的所述工件送至所述下料机构内进行存放。
2.如权利要求1所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述压力机还包括控制台，所述工作台上设有与所述控制台电性连接的压力传感器，且所述压力传感器与所述压力板同轴设置，所述压力传感器适于检测所述工件是否进入待加工位以及是否加工完成，并将信号传递至所述控制台，所述控制台适于控制所述上料机构和所述工作台。
3.如权利要求1所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述上料机构从左到右包括启动通道、移动通道和缓冲通道，所述启动通道适于可控地将所述工件送入移动通道内，所述移动通道适于将所述工件送入所述缓冲通道内，所述缓冲通道适于减缓所述工件的移动速度并将所述工件送至所述工作台上。
4.如权利要求3所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述启动通道的底端转动连接有多个卷辊，且所述启动通道上设置有用于驱动所述卷辊转动的第一电机，所述压力机还包括控制台，所述控制台适于控制所述第一电机的启停。
5.如权利要求3所述的一种带有上下料机构的压力机，其特征在于：所述移动通道的底端设置有斜向下设置的斜板，以使得所述工件在所述移动通道内时，适于在自身重力的作用下沿着所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文忠，康旅，张正喜，祁建分，尚广桂，邹凤东，郑颖，彭涛，刘立坤，范友龙，王超杰，刘晓欢，颜健，孙静燕，
申请(专利权)人：浙江易锻精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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