【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池包，具体涉及一种泄压阀及电池包。
技术介绍
1、目前，电池包的壳体上一般设置泄压结构，在电池包内部的压强较大时，通过泄压结构进行排气，可以平衡电池包的内外压差。现有的泄压结构一般采用透气膜的形式，正常工况下，通过透气膜的透气性使电池包内外气压平衡，在异常工况下，电池包内部的气压将透气膜冲破，以实现泄压。现有技术中，电池包处于异常工况时，电池包内部产生的高压会冲破透气膜，在透气膜上形成穿孔，但是穿孔仅仅位于透气膜的局部，仍有部分透气膜将排气口覆盖，即冲破后的透气膜并未使排气口完全打开，在电池包持续产生高压的情况下，该穿孔并不能够满足电池包的泄压需求，泄压效率较低，容易损伤电池包。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种泄压阀及电池包，其能够提升泄压效率，保障电池包安全稳定。
2、为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种泄压阀，包括：
4、阀体；
5、透气膜总成，用于将所述阀体封闭；
6、其中，所述透气膜总成的第一侧部与所述阀体转动连接、第二侧部与所述阀体可分离地连接。
7、可选地，所述透气膜总成的第一侧部与所述阀体通过铰接结构连接，所述透气膜总成的第二侧部通过粘胶结构或者磁吸结构连接，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述透气膜总成的相对两侧。
8、可选地，所述透气膜总成的第一侧部与所述阀体通过铰接结构连接，所述透气膜总成的第二侧部通过弹性结构连接，所述第一侧部和所述第二侧
9、可选地，所述透气膜总成包括:
10、承载件，具有框口；
11、透气膜主体，设置在所述承载件上，并封闭所述框口。
12、可选地，所述承载件设置为方形，所述框口设置为圆形并位于所述承载件的中部。
13、可选地，所述框口的直径与所述承载件的边长的比值为三分之二至七分之六。
14、可选地，所述框口的直径设置为8-12毫米，所述承载件的边长设置为10-15毫米。
15、可选地，所述透气膜主体设置在所述承载件靠近所述阀体的一侧，以使所述承载件和所述阀体能够夹持所述透气膜主体。
16、可选地，所述透气膜总成还包括：
17、安装件，具有通孔；
18、其中，所述安装件通过连接结构与所述承载件连接，并将所述透气膜主体压紧在所述承载件上远离所述阀体的一侧。
19、可选地，所述承载件上远离所述阀体的一侧设置有供透气膜主体嵌入的安装凹槽，所述安装件设置有安装凸台，所述安装凸台嵌在所述安装凹槽内，并将所述透气膜主体压紧在所述安装凹槽内。
20、可选地，所述连接结构设置为卡扣结构或者螺接结构或者胶粘结构。
21、可选地，所述安装件设置为板状，所述卡扣结构设置在所述承载件上远离所述阀体的一侧并环绕设置在所述安装件的外周，所述承载件通过所述卡扣结构对所述安装件的边缘进行卡接。
22、一种电池包，包括有如上任意一项所述的泄压阀。
23、可选地，包括壳体，所述壳体上设置有排气口，并形成所述阀体。
24、可选地，所述壳体的外壁设置有安装槽，所述透气膜总成位于所述安装槽内。
25、可选地，所述排气口的截面积沿靠近所述透气膜总成的方向增大。
26、可选地，所述透气膜总成包括具有框口的承载件，所述排气口与所述框口的距离与所述框口和/或所述排气口的尺寸呈正相关。
27、本申请提供的泄压阀及电池包，透气膜总成的第一侧部与阀体转动连接、第二侧部与阀体可分离地连接，使得透气膜的固定牢固，在电池包的测试过程中，并不容易将透气膜冲掉，具有较好的防水防尘性能，而且随着电池包的泄压压强的变大，透气膜总成相对于阀体转动的角度增大，使得透气膜总成相对于阀体的阀通道形成的开口变大，有利于提升泄压效率，保障电池包的安全稳定。
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1.一种泄压阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述透气膜总成的第一侧部与所述阀体通过铰接结构连接，所述透气膜总成的第二侧部通过粘胶结构或者磁吸结构连接，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述透气膜总成的相对两侧。
3.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述透气膜总成的第一侧部与所述阀体通过铰接结构连接，所述透气膜总成的第二侧部通过弹性结构连接，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述透气膜总成的同侧。
4.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述承载件设置为方形，所述框口设置为圆形并位于所述承载件的中部。
5.根据权利要求4所述的泄压阀，其特征在于，所述框口的直径与所述承载件的边长的比值为三分之二至七分之六。
6.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述框口的直径设置为8-12毫米，所述承载件的边长设置为10-15毫米。
7.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述透气膜主体设置在所述承载件靠近所述阀体的一侧，以使所述承载件和所述阀体能够夹持所述透气膜主体。
<...【技术特征摘要】
1.一种泄压阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述透气膜总成的第一侧部与所述阀体通过铰接结构连接，所述透气膜总成的第二侧部通过粘胶结构或者磁吸结构连接，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述透气膜总成的相对两侧。
3.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述透气膜总成的第一侧部与所述阀体通过铰接结构连接，所述透气膜总成的第二侧部通过弹性结构连接，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述透气膜总成的同侧。
4.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述承载件设置为方形，所述框口设置为圆形并位于所述承载件的中部。
5.根据权利要求4所述的泄压阀，其特征在于，所述框口的直径与所述承载件的边长的比值为三分之二至七分之六。
6.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述框口的直径设置为8-12毫米，所述承载件的边长设置为10-15毫米。
7.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述透气膜主体设置在所述承载件靠近所述阀体的一侧，以使所述承载件和所述阀体能够夹持所述透气膜主体。
8.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述承载件上远离所述阀体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李杰，赵文斌，
申请(专利权)人：珠海冠宇动力电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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