【技术实现步骤摘要】
立式甩干机，属于甩干机。
技术介绍
1、现在随着社会的发展，蔬菜加工行业得到了迅猛的发展。蔬菜前处理阶段中蔬菜清洗后的甩干提出了更高要求。目前的常用的甩干机是单机设备，产量低、需人工操作，不宜实现规模化生产；能够连续生产的甩干设备也是从上面进料、下面出料，驱动电机装在设备的正上方影响了进料速度，而且为了下面接出料输送机使整台设备高度方向尺寸很大，加上电机突出在外，外观欠佳，设备重心高，不稳定；为了运行稳定增加了大量的配重部分。这样整台设备外形尺寸大、重量大、外观差、生产效率低。
2、专利技术专利申请cn113340069a公开了一种连续自动脱水机，其脱水筒在旋转机构的作用下在机筒内旋转，并通过驱动机构给旋转机构提供动力，出料托盘在脱水筒内并随脱水筒转动，出料托盘在升降机构的作用下在脱水筒内升降，进而将脱水筒内的蔬菜顶出，以方便蔬菜的出料。上述连续自动脱水机在使用过程中存在如下问题：1）为了避免脱水筒对蔬菜通过出料管排出造成妨碍，脱水筒需要低于出料管设置，在通过入料口添加蔬菜时，出料托盘需要下降至行程下止点，此时蔬菜由入料口落至出料托盘上的距离大，蔬菜下落的距离过大会造成部分蔬菜摔坏的问题；2）其升降机构采用的是顶料气缸，由于每次送入到脱水筒内的蔬菜的重量难以控制，脱水筒内的蔬菜量多时顶出出料托盘需要的气压大，顶出速度慢，而蔬菜量少时，顶起出料托盘需要的气压大，顶出速度快，导致顶料气缸在将蔬菜顶出时工作很不稳定。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该立式甩干机，包括主体以及设置在主体内的脱水筒、托料板以及驱动装置，驱动装置同时与脱水筒和托料板连接，其特征在于：还包括顶升装置以及挡水组件，顶升装置安装在驱动装置上，顶升装置与脱水筒同步转动，顶升装置与脱水筒连接并带动其同步升降，主体的出料管的进料口设置在托料板的顶部一侧，挡水组件环绕脱水筒设置，挡水组件与脱水筒可拆卸的连接。
3、优选的，所述的挡水组件包括挡水板，挡水板为同轴套设在脱水筒外的圆筒状，挡水板与脱水筒之间间隔设置。
4、优选的，还包括设置在主体内的隔板以及排水管，隔板设置在脱水筒的下侧，并在主体的上部形成排水室，排水管的输入口与排水室的底部连通。
5、与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
6、本立式甩干机的顶升装置的顶升装置带动脱水筒升降，而托料板固定设置，使蔬菜送入到主体内时的落差小，避免对蔬菜摔坏的问题，且脱水筒下降后，托料板转动即可使托料板上的蔬菜在离心力的作用下进入到出料管内，挡水组件能够对脱水筒甩出的水进行阻挡，以避免甩干时甩出的水进入到出料管内。
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1.立式甩干机，包括主体（11）以及设置在主体（11）内的脱水筒（4）、托料板（6）以及驱动装置，驱动装置同时与脱水筒（4）和托料板（6）连接，其特征在于：还包括顶升装置以及挡水组件，顶升装置安装在驱动装置上，顶升装置与脱水筒（4）同步转动，顶升装置与脱水筒（4）连接并带动其同步升降，主体（11）的出料管（14）的进料口设置在托料板（6）的顶部一侧，挡水组件环绕脱水筒（4）设置，挡水组件与脱水筒（4）可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的立式甩干机，其特征在于：所述的挡水组件包括挡水板（5），挡水板（5）为同轴套设在脱水筒（4）外的圆筒状，挡水板（5）与脱水筒（4）之间间隔设置。
3.根据权利要求1所述的立式甩干机，其特征在于：还包括设置在主体（11）内的隔板（16）以及排水管，隔板（16）设置在脱水筒（4）的下侧，并在主体（11）的上部形成排水室（17），排水管的输入口与排水室（17）的底部连通。
【技术特征摘要】
1.立式甩干机，包括主体（11）以及设置在主体（11）内的脱水筒（4）、托料板（6）以及驱动装置，驱动装置同时与脱水筒（4）和托料板（6）连接，其特征在于：还包括顶升装置以及挡水组件，顶升装置安装在驱动装置上，顶升装置与脱水筒（4）同步转动，顶升装置与脱水筒（4）连接并带动其同步升降，主体（11）的出料管（14）的进料口设置在托料板（6）的顶部一侧，挡水组件环绕脱水筒（4）设置，挡水组件与脱水筒（4）可拆卸的连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴贺，陈卫峰，赵书孝，王法坤，
申请(专利权)人：山东商鼎智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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