【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电加工,具体为一种防偏移的机电加工用钻孔工装。
技术介绍
1、机电一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,而机电加工过程中时常会进行钻孔工作,现有的机电加工用钻孔工装在对加工件进行钻孔时,需要根据钻孔位置进行手动调节加工件的放置位置,严重影响到机电加工的钻孔效率,故我们提出一种机电加工用钻孔工装。
2、公开号cn 217044722 u公开了一种机电加工用钻孔工装,通过调节单元、第二电动推杆和伸缩杆可使工作台进行横向、纵向的位置调节,进而可使加工件的不同钻孔位置均能够与电动钻头位置对应,由此可使本机电加工用钻孔工装能够对加工件进行不同位置的钻孔工作,从而使本机电加工用钻孔工装的适用性得到提升,通过固定单元可对放置于工作台表面的加工件进行快速的配合固定安装,由此可完成对本机电加工用钻孔工装的钻孔辅助工作,通过缓冲弹簧可对伸缩杆进行伸缩防护,通过排杂孔可对工作台表面的灰尘及杂屑进行排出,通过排杂槽可对基板表面的灰尘及杂屑进行清理,通过辅助滚轮可对工作台的位置调节进行辅助支撑,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
3、该机电加工用钻孔工装在进行钻孔工作时通过压板对工件进行固定安装,但是由于压板在工作台上的位置是相对固定的,因此不能够根据工件的形状进行调节,从而压板的适应性较差,不能够固定不同形状和尺寸的工件,同时该钻孔装置没有设置防护结构对工人进行安全防护,在钻孔时会导致碎屑乱飞的现象,会造成误伤
4、提出了一种防偏移的机电加工用钻孔工装,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防偏移的机电加工用钻孔工装,以解决上述
技术介绍
提出的该机电加工用钻孔工装在进行钻孔工作时通过压板对工件进行固定安装,但是由于压板在工作台上的位置是相对固定的,因此不能够根据工件的形状进行调节,从而压板的适应性较差,不能够固定不同形状和尺寸的工件,同时该钻孔装置没有设置防护结构对工人进行安全防护,在钻孔时会导致碎屑乱飞的现象,会造成误伤工人的现象,影响工人人身安全的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防偏移的机电加工用钻孔工装,包括钻孔定位机构,以及安装于钻孔定位机构顶部一侧的横向电机;
3、所述钻孔定位机构的底部设置有防护机构,且防护机构的一侧设置有开合电机;
4、还包括:
5、所述钻孔定位机构包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有定位底座,所述定位底座的两侧对称安装有夹持泵,所述定位底座的顶部固定安装有若干固定块;
6、其中,固定块的顶部滑动连接有夹持滑块,所述夹持滑块的顶部固定安装有第一套筒;
7、其中,第一套筒的内部一侧固定安装有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩弹簧的端部固定连接有夹持滑动杆。
8、优选的,所述夹持滑动杆远离第一伸缩弹簧的一端固定连接有缓冲夹持板,所述第一套筒的顶部固定安装有第二套筒,所述第二套筒的内部上下对称滑动连接有限位滑动杆,所述限位滑动杆的底部转动连接有限位柱,所述限位柱与定位底座滑动连接。
9、优选的,所述工作台的顶部四周固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的顶部固定连接有横向支架,所述横向电机固定安装在横向支架的左侧中心位置,所述横向电机的输出端固定连接有横向螺纹杆,所述横向螺纹杆的中部螺纹连接有横向螺纹套,所述横向螺纹套的底部固定连接有纵向支架。
10、优选的,所述纵向支架的内部一侧固定安装有纵向电机,所述纵向电机的输出端固定连接有纵向螺纹杆,所述纵向螺纹杆的中部螺纹连接有纵向螺纹套,所述纵向螺纹套的底部固定安装有钻孔设备。
11、优选的,所述防护机构包括支撑底板,所述支撑底板的底部四周固定安装有防护支腿,所述支撑底板的右侧固定安装有电机保护罩,所述开合电机固定安装在电机保护罩的内部一侧,所述开合电机的输出端固定连接有链轮传动组件,所述链轮传动组件的一侧对称连接有开合螺纹杆。
12、优选的,所述开合螺纹杆的中部对称螺纹连接有开合螺纹套,所述开合螺纹套的顶部转动连接有开合转动杆,所述开合转动杆的顶部转动连接有顶部转动支座,所述顶部转动支座的顶部固定安装有防护罩,所述防护罩的底部一侧转动连接有底部转动支座,所述底部转动支座对称安装在支撑底板的顶部两侧。
13、优选的,所述工作台固定安装在支撑底板的顶部,两个所述限位滑动杆之间通过限位柱转动连接,所述夹持泵固定安装在第一套筒的外侧。
14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种防偏移的机电加工用钻孔工装,通过设置钻孔定位机构能够利用夹持泵并配合若干个不同方位的夹持滑动杆对不同形状和尺寸的工件进行夹持固定,通过设置防护机构能够利用开合电机实现防护罩的开合功能,其具体内容如下:
15、1.通过设置钻孔定位机构不仅能够利用夹持泵带动夹持滑块和第一套筒在固定块的内部滑动,并利用限位滑动杆在第二套筒的内部相对滑动,实现若干个夹持滑动杆的联动作用,使缓冲夹持板向着定位底座的中心位置靠拢,从而对工件进行定位,利用第一伸缩弹簧和缓冲夹持板的弹力作用,并配合若干个不同方位的夹持滑动杆对不同形状和尺寸的工件进行夹持固定,通过设置横向电机能够实现钻孔设备的横向移动,通过纵向电机能够实现钻孔设备的纵向移动,从而便于对工件进行全方位的钻孔;
16、2.通过设置防护机构能够利用开合电机带动链轮传动组件和开合螺纹杆转动,由于开合螺纹杆上的螺纹是对称设置的,因此能够实现两个开合螺纹套的相对移动,从而使开合螺纹套带动开合转动杆转动,实现防护罩的开合功能,从而在进行工件的钻孔时对工作人员进行安全防护。
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1.一种防偏移的机电加工用钻孔工装,包括钻孔定位机构(1),以及安装于钻孔定位机构(1)顶部一侧的横向电机(115);
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述夹持滑动杆(108)远离第一伸缩弹簧(107)的一端固定连接有缓冲夹持板(109),所述第一套筒(106)的顶部固定安装有第二套筒(110),所述第二套筒(110)的内部上下对称滑动连接有限位滑动杆(111),所述限位滑动杆(111)的底部转动连接有限位柱(112),所述限位柱(112)与定位底座(102)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述工作台(101)的顶部四周固定安装有电动升降杆(113),所述电动升降杆(113)的顶部固定连接有横向支架(114),所述横向电机(115)固定安装在横向支架(114)的左侧中心位置,所述横向电机(115)的输出端固定连接有横向螺纹杆(116),所述横向螺纹杆(116)的中部螺纹连接有横向螺纹套(117),所述横向螺纹套(117)的底部固定连接有纵向支架(118)。
4.
5.根据权利要求1所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述防护机构(2)包括支撑底板(201),所述支撑底板(201)的底部四周固定安装有防护支腿(202),所述支撑底板(201)的右侧固定安装有电机保护罩(203),所述开合电机(204)固定安装在电机保护罩(203)的内部一侧,所述开合电机(204)的输出端固定连接有链轮传动组件(205),所述链轮传动组件(205)的一侧对称连接有开合螺纹杆(206)。
6.根据权利要求5所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述开合螺纹杆(206)的中部对称螺纹连接有开合螺纹套(207),所述开合螺纹套(207)的顶部转动连接有开合转动杆(208),所述开合转动杆(208)的顶部转动连接有顶部转动支座(209),所述顶部转动支座(209)的顶部固定安装有防护罩(210),所述防护罩(210)的底部一侧转动连接有底部转动支座(211),所述底部转动支座(211)对称安装在支撑底板(201)的顶部两侧。
7.根据权利要求4所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述工作台(101)固定安装在支撑底板(201)的顶部,两个所述限位滑动杆(111)之间通过限位柱(112)转动连接,所述夹持泵(103)固定安装在第一套筒(106)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种防偏移的机电加工用钻孔工装,包括钻孔定位机构(1),以及安装于钻孔定位机构(1)顶部一侧的横向电机(115);
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述夹持滑动杆(108)远离第一伸缩弹簧(107)的一端固定连接有缓冲夹持板(109),所述第一套筒(106)的顶部固定安装有第二套筒(110),所述第二套筒(110)的内部上下对称滑动连接有限位滑动杆(111),所述限位滑动杆(111)的底部转动连接有限位柱(112),所述限位柱(112)与定位底座(102)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述工作台(101)的顶部四周固定安装有电动升降杆(113),所述电动升降杆(113)的顶部固定连接有横向支架(114),所述横向电机(115)固定安装在横向支架(114)的左侧中心位置,所述横向电机(115)的输出端固定连接有横向螺纹杆(116),所述横向螺纹杆(116)的中部螺纹连接有横向螺纹套(117),所述横向螺纹套(117)的底部固定连接有纵向支架(118)。
4.根据权利要求3所述的一种防偏移的机电加工用钻孔工装,其特征在于:所述纵向支架(118)的内部一侧固定安装有纵向电机(119),所述纵向电机(119)的输出端固定连接有纵向螺纹杆(120),所述纵向螺纹杆(120)的中部螺纹连接有纵向螺纹套...
【专利技术属性】
技术研发人员:余焕春,徐艺,徐惠婷,
申请(专利权)人:咸阳宇昊机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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