饮料瓶罐自动回收设备制造技术

技术编号:41866780 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-27 18:38
本技术公开了一种饮料瓶罐自动回收设备,柜体上连接有控制装置及扫描引擎,投递机构的投递口连接于柜体上;输送机构连接于投递机构与分料机构之间,压扁机构及撕碎机构均位于分料机构的底部,压扁机构及撕碎机构下方均放置有储料筐;前挡板连接于升降组件上,升降组件驱动前挡板移动以挡住或露出投递口;分料机构包括分料仓,分料仓内设有第一仓道与第二仓道,分料仓上连接有分料板,驱动装置A驱动连接于分料板以使分料板挡住第一仓道的上口;撕碎机构连接于第一仓道的底部,压扁机构连接于第二仓道的底部。本技术可投放于社区、街道等其它公共场合,用于高效收集各种饮料瓶罐,促进可回收资源的再生利用,保护自然环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾回收装置,尤其涉及一种饮料瓶罐自动回收设备


技术介绍

1、随着环保、低碳等概念不断的普及,人们也越来越意识到环保的重要性。因为资源是有限的,要保护我们的地球、保护我们的生存环境,我们就要尽我们所能减少对原生资源的消耗,最大限度地利用再生资源。

2、但是,现在数量巨大的饮料瓶罐的回收一直都是难题。目前饮料瓶罐的回收过程大致为:垃圾桶或拾荒者转至小型垃圾站,再到大型垃圾站进行分类,分类压缩后运送工厂,在工厂进行回收再利用处理。这种传统的饮料瓶回收模式效率低下,因此,有必要专利技术一种饮料瓶罐自动回收设备。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种饮料瓶罐自动回收设备,可投放于社区、街道等其它公共场合,用于高效收集各种饮料瓶罐,促进可回收资源的再生利用,保护自然环境,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种饮料瓶罐自动回收设备,包括柜体、投递机构、输送机构、分料机构、压扁机构及撕碎机构;柜体上连接有控制装置及扫描引擎,投递机构的投递口连接于柜体上;分料机构连接于柜体内的支架上,输送机构连接于投递机构与分料机构之间,压扁机构及撕碎机构均位于分料机构的底部,压扁机构及撕碎机构下方均放置有储料筐;投递机构还包括连接于柜体内壁的升降组件,前挡板连接于升降组件上,升降组件驱动前挡板移动以挡住或露出投递口;分料机构包括分料仓,分料仓内设有第一仓道与第二仓道,分料仓上连接有分料板,驱动装置a驱动连接于分料板以使分料板挡住第一仓道的上口;撕碎机构连接于第一仓道的底部,压扁机构连接于第二仓道的底部,驱动装置c同时驱动连接于压扁机构与撕碎机构。

4、本技术的进一步改进方案是,柜体上安装有前柜门与后柜门,柜体底端安装有脚轮;控制装置为触摸控制屏,且触摸控制屏安装于投递口侧部的前柜门,扫描引擎及打印机均连接于前柜门;后柜门上设有排风口,排风口内侧安装有排风扇;投递口连接于前柜门,且投递口处安装有橡胶圈,投递口的两侧开设有通孔,通孔处连接有对射传感器。

5、本技术的进一步改进方案是,升降组件包括连接于柜体内壁的上支撑板与下支撑板,上支撑板上连接有电机b,电机b的动力输出端连接有主动带轮,下支撑板上通过轴承座a连接有从动带轮,主动带轮于从动带轮之间传动连接有同步带,同步带上固接有升降块,前挡板连接于升降块的侧部;上支撑板与下支撑板之间连接有滑杆,前挡板上连接有滑座,滑座滑动配合于滑杆;上支撑板上连接有u型板,u型板上连接有张紧轮,同步带经过张紧轮。

6、本技术的进一步改进方案是,输送机构包括带式输送机,带式输送机的一端与投递口对接,另一端与分料仓对接,且带式输送机顶端及两侧连接有围板;带式输送机顶端的围板内壁连接有光电传感器,带式输送机的输送带上层底部连接有电感式传感器。

7、本技术的进一步改进方案是,带式输送机的底端连接有称重传感器,称重传感器连接于支撑杆,支撑杆连接于支架的横梁上;围板接近于分料仓一端的两侧连接有滑轨组件,后挡板连接于滑轨组件上,后挡板上连接有齿条,围板的顶端连接有电机d,电机d的动力输出轴上连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,电机d驱动后挡板上下移动以挡住或露出围板的一端。

8、本技术的进一步改进方案是,分料仓连接于横梁上,分料板的底端连接有转轴,转轴的两端通过轴承座b连接于分料仓的顶端;驱动装置a为电机a,电机a连接于分料仓的外壁,且电机a的动力输出轴连接于转轴的一端。

9、本技术的进一步改进方案是,撕碎机构包括双轴撕碎机,双轴撕碎机连接于横梁上,且第一仓道的底端连接于双轴撕碎机的顶端,双轴撕碎机底部的横梁上连接有第一排料通道。

10、本技术的进一步改进方案是,压扁机构包括固定滚筒与浮动滚筒,横梁上连接有两个矩形的框架,框架内侧连接有一组固定板与一组移动板,固定滚筒的两端通过轴承座c连接于固定板上,浮动滚筒的两端通过轴承座d连接于移动板上,移动板的上下两端连接有滑块a,框架上连接有滑道,滑块a滑动配合于滑道;滑道上滑动配合有滑块b,滑块b之间连接有立板,立板上滑动配合有浮动螺杆,浮动螺杆的一端固接于移动板,且移动板与立板之间的浮动螺杆外壁套装有弹簧;框架上连接有调节螺杆,调节螺杆的一端通过调节螺母连接于立板上;固定滚筒与浮动滚筒的外壁连接有矩形压条,压条在固定滚筒与浮动滚筒外壁沿轴向水平排布。

11、本技术的进一步改进方案是,驱动装置c为电机c与双输出的减速机,电机c及减速机连接于横梁上,电机c驱动连接于减速机的动力输出端,减速机的一个动力输出端连接于双轴撕碎机的一个轴,另一个动力输出端连接于固定滚筒,浮动滚筒与固定滚筒之间摩擦连接。

12、本技术的进一步改进方案是,压扁机构底部的横梁上连接有第二排料通道,第一排料通道与第二排料通道分别对应两个储料筐,且第一排料通道与第二排料通道的底部均连接有超声波传感器。

13、本技术的有益效果:

14、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,可投放于社区、街道等其它公共场合,用于高效收集各种饮料瓶罐,促进可回收资源的再生利用,保护自然环境。

15、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,分料机构可将塑料瓶与金属质的易拉罐分开撕碎或压扁,回收后无需再筛选,进一步提高回收效率。

16、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,有码的瓶罐通过扫描引擎扫描辨识材质,同时通过电感式传感器辨识材质,辨识功能更加准确可靠;无码的瓶罐通过电感式传感器辨识材质,增加辨识功能的范围。

17、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,带式输送机底部安装有称重传感器,若识别到瓶罐里还有剩余的饮料,带式输送机反转将饮料瓶退回。

18、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,安装有后挡板,防止投递的瓶罐未经识别直接进入分料仓,同时也可防止不法人员向投递口内投递异物。

19、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,压扁机构中两个滚筒中一个为固定滚筒,另一个为浮动滚筒,当遇到较厚的饮料瓶时,浮动滚筒会后退方便瓶罐通过,避免电机卡死情况的发生。

20、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,压扁机构与撕碎机构共用驱动装置,节约制造成本。

21、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,柜体底端安装有脚轮,移动方便灵活。

22、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,控制装置为触摸控制屏,能动态循环播放各类公益广告,带来广告宣传与环保教育的同步双赢效果。

23、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,后柜门上设有排风口,排风口内侧安装有排风扇,可有效更换柜体内空气,防止柜体内产生异味。

24、本技术的饮料瓶罐自动回收设备,投递口处安装有橡胶圈,防止投递口划伤用户手臂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:包括柜体(1)、投递机构(2)、输送机构(3)、分料机构(4)、压扁机构(5)及撕碎机构(6);

2.如权利要求1所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述柜体(1)上安装有前柜门(103)与后柜门(104),柜体(1)底端安装有脚轮(105);所述控制装置为触摸控制屏(106),且触摸控制屏(106)安装于投递口(201)侧部的前柜门(103),扫描引擎(101)及打印机(107)均连接于前柜门(103);所述后柜门(104)上设有排风口(108),排风口(108)内侧安装有排风扇(109);所述投递口(201)连接于前柜门(103),且投递口(201)处安装有橡胶圈(110),投递口(201)的两侧开设有通孔(203),通孔(203)处连接有对射传感器(204)。

3.如权利要求2所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述升降组件包括连接于柜体(1)内壁的上支撑板(205)与下支撑板(206),上支撑板(205)上连接有电机B(207),电机B(207)的动力输出端连接有主动带轮(208),下支撑板(206)上通过轴承座a连接有从动带轮(209),主动带轮(208)于从动带轮(209)之间传动连接有同步带(210),同步带(210)上固接有升降块(211),前挡板(202)连接于升降块(211)的侧部;所述上支撑板(205)与下支撑板(206)之间连接有滑杆(212),前挡板(202)上连接有滑座(213),滑座(213)滑动配合于滑杆(212);所述上支撑板(205)上连接有U型板(214),U型板(214)上连接有张紧轮(215),同步带(210)经过张紧轮(215)。

4.如权利要求3所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述输送机构(3)包括带式输送机(301),带式输送机(301)的一端与投递口(201)对接,另一端与分料仓(401)对接,且带式输送机(301)顶端及两侧连接有围板(302);所述带式输送机(301)顶端的围板(302)内壁连接有光电传感器,带式输送机(301)的输送带上层底部连接有电感式传感器(303)。

5.如权利要求4所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述带式输送机(301)的底端连接有称重传感器(304),称重传感器(304)连接于支撑杆(111),支撑杆(111)连接于支架(102)的横梁(112)上;所述围板(302)接近于分料仓(401)一端的两侧连接有滑轨组件(305),后挡板(306)连接于滑轨组件(305)上,后挡板(306)上连接有齿条(307),围板(302)的顶端连接有电机D(308),电机D(308)的动力输出轴上连接有齿轮(309),齿轮(309)与齿条(307)啮合,电机D(308)驱动后挡板(306)上下移动以挡住或露出围板(302)的一端。

6.如权利要求5所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述分料仓(401)连接于横梁(112)上,分料板(404)的底端连接有转轴(405),转轴(405)的两端通过轴承座b连接于分料仓(401)的顶端;所述驱动装置A为电机A(406),电机A(406)连接于分料仓(401)的外壁,且电机A(406)的动力输出轴连接于转轴(405)的一端。

7.如权利要求6所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述撕碎机构(6)包括双轴撕碎机(601),双轴撕碎机(601)连接于横梁(112)上,且第一仓道(402)的底端连接于双轴撕碎机(601)的顶端,双轴撕碎机(601)底部的横梁(112)上连接有第一排料通道(602)。

8.如权利要求7所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述压扁机构(5)包括固定滚筒(501)与浮动滚筒(502),横梁(112)上连接有两个矩形的框架(503),框架(503)内侧连接有一组固定板(504)与一组移动板(505),固定滚筒(501)的两端通过轴承座c连接于固定板(504)上,浮动滚筒(502)的两端通过轴承座d连接于移动板(505)上,移动板(505)的上下两端连接有滑块a(506),框架(503)上连接有滑道(507),滑块a(506)滑动配合于滑道(507);所述滑道(507)上滑动配合有滑块b(508),滑块b(508)之间连接有立板(509),立板(509)上滑动配合有浮动螺杆(510),浮动螺杆(510)的一端固接于移动板(505),且移动板(505)与立板(509)之间的浮动螺杆(510)外壁套装有弹簧(511);所述框架(503)上连接有调节螺杆(512),调节螺杆(512)的一端通过调节螺母连接于立板(509)上;所述固定滚筒(501)...

【技术特征摘要】

1.一种饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:包括柜体(1)、投递机构(2)、输送机构(3)、分料机构(4)、压扁机构(5)及撕碎机构(6);

2.如权利要求1所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述柜体(1)上安装有前柜门(103)与后柜门(104),柜体(1)底端安装有脚轮(105);所述控制装置为触摸控制屏(106),且触摸控制屏(106)安装于投递口(201)侧部的前柜门(103),扫描引擎(101)及打印机(107)均连接于前柜门(103);所述后柜门(104)上设有排风口(108),排风口(108)内侧安装有排风扇(109);所述投递口(201)连接于前柜门(103),且投递口(201)处安装有橡胶圈(110),投递口(201)的两侧开设有通孔(203),通孔(203)处连接有对射传感器(204)。

3.如权利要求2所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述升降组件包括连接于柜体(1)内壁的上支撑板(205)与下支撑板(206),上支撑板(205)上连接有电机b(207),电机b(207)的动力输出端连接有主动带轮(208),下支撑板(206)上通过轴承座a连接有从动带轮(209),主动带轮(208)于从动带轮(209)之间传动连接有同步带(210),同步带(210)上固接有升降块(211),前挡板(202)连接于升降块(211)的侧部;所述上支撑板(205)与下支撑板(206)之间连接有滑杆(212),前挡板(202)上连接有滑座(213),滑座(213)滑动配合于滑杆(212);所述上支撑板(205)上连接有u型板(214),u型板(214)上连接有张紧轮(215),同步带(210)经过张紧轮(215)。

4.如权利要求3所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述输送机构(3)包括带式输送机(301),带式输送机(301)的一端与投递口(201)对接,另一端与分料仓(401)对接,且带式输送机(301)顶端及两侧连接有围板(302);所述带式输送机(301)顶端的围板(302)内壁连接有光电传感器,带式输送机(301)的输送带上层底部连接有电感式传感器(303)。

5.如权利要求4所述的饮料瓶罐自动回收设备,其特征在于:所述带式输送机(301)的底端连接有称重传感器(304),称重传感器(304)连接于支撑杆(111),支撑杆(111)连接于支架(102)的横梁(112)上;所述围板(302)接近于分料仓(401)一端的两侧连接有滑轨组件(305),后挡板(306)连接于滑轨组件(305)上,后挡板(306)上连接有齿条(307),围板(302)的顶端连接有电机d(308),电机d(308)的动力输出轴上连接有齿轮(309),齿轮(309)与齿条(307)啮合,电机d(308)驱动后挡板(306)上下移...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冠华陶斯胜王尚荣李龙杨柳
申请(专利权)人:苏州澳钍智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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