【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地暖模块制造，尤其涉及一种地暖模块基板弯槽压铝装置。
技术介绍
1、地暖模块设计时要求供水热量要快速均匀的分布到室内空气中，提高室内温度，采用金属铝箔复合到地暖模块的正面，上面水管的热能通过高传导热能的金属铝箔将热量向四周传导，为此需要该铝箔能均匀复合，地暖模块基板作为地暖系统的核心组件，其传热效果和使用寿命直接影响到整个地暖系统的性能。现有的地暖模块基板主要由铝合金板材组成，通过在铝合金板材上加工出凹槽和弯槽，以实现与地暖管道的紧密配合，因此在对地暖模块基板进行加工制造的过程中，需要操作人员通过压铝装置对地暖模块基板进行按压处理。
2、现有的地暖模块基板弯槽压铝装置在对地暖模块基板进行加工制造时，通过模具上压板和模具下压板相互配合，从而在地暖模块基板表面按压出凹槽和弯槽，当加工结束后，模具上压板和模具下压板相互分离后，地暖模块基板容易粘附在模具下压板表面，需要操作人员手动对其进行扣动，从而取下加工后的地暖模块基板，操作较为复杂，影响操作人员的加工效率，具有一定的局限性。针对上述问题，本技术文件提出了一种地暖模块基板弯槽压铝装置及使用方法。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使得地暖模块基板能自动脱离模具下压板，便于操作人员快速取下地暖模块基板，提高操作人员的工作效率的地暖模块基板弯槽压铝装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种地暖模块基板弯槽压铝装置，包括压机本体，所述
4、所述顶出结构包括第一顶出板，所述第一顶出板滑动连接于模具下压板内部，所述第一顶出板表面固定连接有两个第二顶出板和一个驱动板，所述弹力结构包括两个安装板，两个所述安装板均固定连接于模具下压板表面，两个所述安装板表面均通过弹簧固定连接有受力板，两个所述受力板表面固定连接有同一个防护板，所述防护板与驱动板固定连接，所述调节结构在刻度尺的配合下对按压结构的位置进行调节。
5、优选的，所述第二顶出板的形状设置为l字形，所述第二顶出板与模具下压板滑动连接，所述驱动板与模具下压板滑动连接，所述第一顶出板和第二顶出板之间的形状设置为凸字形。
6、优选的，所述防护板与模具下压板紧密贴合，所述防护板和受力板之间的截面形状设置为l字形，所述安装板表面通过伸缩杆与靠近的受力板固定连接，所述弹簧套设于伸缩杆外壁。
7、优选的，所述调节结构包括齿板和导向板，所述齿板滑动连接于驱动板表面，所述齿板表面固定连接有两个限位板。
8、优选的，所述导向板滑动连接于驱动板内部，所述导向板与两个限位板固定连接，所述齿板、导向板以及两个限位板之间的形状设置为口字形，所述齿板表面啮合有齿轮。
9、优选的，所述按压结构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于驱动板表面，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹杆与齿轮固定连接。
10、优选的，所述螺纹筒表面固定连接有刻度尺，所述刻度尺与驱动板滑动连接。
11、优选的，所述螺纹筒的截面形状设置为t字形，所述螺纹杆位于齿板与刻度尺之间。
12、所述一种地暖模块基板弯槽压铝装置的使用方法，它包括以下步骤：
13、s1、操作人员在使用该装置时，可以依据模具下压板表面的线条尺寸，调节螺纹筒和模具下压板之间的位置，操作人员拉动限位板，在限位板和导向板的配合下，使得齿板能在驱动板表面进行移动，由于齿板与齿轮相互啮合，且齿轮与螺纹杆固定连接，当齿板进行移动时，能通过齿轮带动螺纹杆进行旋转，且由于刻度尺与驱动板滑动连接，当螺纹杆进行旋转时，使得螺纹筒能在螺纹杆表面做靠近驱动板或者远离驱动板的运动，操作人员对准刻度尺表面的刻度线，对螺纹筒的位置进行精准调节；
14、s2、操作人员将地暖模块基板放置到模具下压板表面后，当压机本体内部的伸缩组件驱动模具上压板做靠近压机本体的运动时，随着模具上压板的运动，模具上压板先与螺纹筒接触，从而通过螺纹筒和螺纹杆挤压驱动板，使得驱动板带动第一顶出板和两个第二顶出板做靠近地面的运动，从而使得第一顶出板和第二顶出板缩入到模具下压板内部，驱动板进行移动时，同步带动两个受力板进行移动，从而对弹簧进行拉伸，随着模具上压板的持续运动，当模具上压板和模具下压板相互配合，对地暖模块基板进行挤压，从而完成对地暖模块基板的加工；
15、s3、当压机本体表面的伸缩组件带动模具上压板做远离模具下压板的运动时，随着模具上压板解除对螺纹筒的按压后，在弹簧的作用力下，使得两个受力板通过防护板推动驱动板做远离压机本体地面的运动，驱动板带动第一顶出板和两个第二顶出板进行移动，当第一顶出板和两个第二顶出板伸长模具下压板后，对模具下压板表面加工后的地暖模块基板进行推动，使其自动脱离模具下压板。
16、与现有技术相比，本技术提供了一种地暖模块基板弯槽压铝装置，具备以下有益效果：
17、1、该地暖模块基板弯槽压铝装置，通过设置顶出结构和弹力结构，当操作人员使用该装置对地暖模块基板进行加工制造，当模具上压板做靠近模具下压板的运动时，第一顶出板和第二顶出板先受到挤压，缩入模具下压板内部，当模具上压板和模具下压板相互配合，对地暖模块基板按压制造结束后，模具上压板解除对地暖模块基板的挤压后，在弹簧的作用力下，使得第一顶出板和第二顶出板能自动做伸出模具下压板的运动，从而使得地暖模块基板能自动脱离模具下压板，便于操作人员快速取下地暖模块基板，提高操作人员的工作效率。
18、2、该地暖模块基板弯槽压铝装置，通过设置调节结构和按压结构，操作人员拉动限位板，在限位板和导向板的配合下，使得齿板能在驱动板表面进行移动，由于齿板与齿轮相互啮合，且齿轮与螺纹杆固定连接，当齿板进行移动时，能通过齿轮带动螺纹杆进行旋转，且由于刻度尺与驱动板滑动连接，当螺纹杆进行旋转时，使得螺纹筒能在螺纹杆表面做靠近驱动板或者远离驱动板的运动，操作人员对准刻度尺表面的刻度线，对螺纹筒的位置进行精准调节，使得操作人员可以依据模具下压板表面的线条尺寸，调节螺纹筒和模具下压板之间的位置，从而便于加工出不同型号的地暖模块基板，适用性较强。
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1.一种地暖模块基板弯槽压铝装置，包括压机本体(1)，其特征在于，所述压机本体(1)上可拆卸安装有模具上压板(2)和模具下压板(3)，所述模具上压板(2)表面的凹槽形状和位置均与模具下压板(3)表面的线条形状和位置相互对应，所述压机本体(1)内部的伸缩组件驱动模具上压板(2)进行移动，所述模具下压板(3)内部设有顶出结构(4)，以及驱动顶出结构(4)进行移动的弹力结构(5)，所述顶出结构(4)表面设有调节结构(6)和按压结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述第二顶出板(402)的形状设置为L字形，所述第二顶出板(402)与模具下压板(3)滑动连接，所述驱动板(403)与模具下压板(3)滑动连接，所述第一顶出板(401)和第二顶出板(402)之间的形状设置为凸字形。
3.根据权利要求2所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述防护板(504)与模具下压板(3)紧密贴合，所述防护板(504)和受力板(503)之间的截面形状设置为L字形，所述安装板(501)表面通过伸缩杆(505)与靠近的受力板(503)固
4.根据权利要求3所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述调节结构(6)包括齿板(601)和导向板(603)，所述齿板(601)滑动连接于驱动板(403)表面，所述齿板(601)表面固定连接有两个限位板(602)。
5.根据权利要求4所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述导向板(603)滑动连接于驱动板(403)内部，所述导向板(603)与两个限位板(602)固定连接，所述齿板(601)、导向板(603)以及两个限位板(602)之间的形状设置为口字形，所述齿板(601)表面啮合有齿轮(604)。
6.根据权利要求5所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述按压结构(7)包括螺纹杆(701)，所述螺纹杆(701)转动连接于驱动板(403)表面，所述螺纹杆(701)表面螺纹连接有螺纹筒(702)，所述螺纹杆(701)与齿轮(604)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述螺纹筒(702)表面固定连接有刻度尺(8)，所述刻度尺(8)与驱动板(403)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述螺纹筒(702)的截面形状设置为T字形，所述螺纹杆(701)位于齿板(601)与刻度尺(8)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种地暖模块基板弯槽压铝装置，包括压机本体(1)，其特征在于，所述压机本体(1)上可拆卸安装有模具上压板(2)和模具下压板(3)，所述模具上压板(2)表面的凹槽形状和位置均与模具下压板(3)表面的线条形状和位置相互对应，所述压机本体(1)内部的伸缩组件驱动模具上压板(2)进行移动，所述模具下压板(3)内部设有顶出结构(4)，以及驱动顶出结构(4)进行移动的弹力结构(5)，所述顶出结构(4)表面设有调节结构(6)和按压结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述第二顶出板(402)的形状设置为l字形，所述第二顶出板(402)与模具下压板(3)滑动连接，所述驱动板(403)与模具下压板(3)滑动连接，所述第一顶出板(401)和第二顶出板(402)之间的形状设置为凸字形。
3.根据权利要求2所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装置，其特征在于，所述防护板(504)与模具下压板(3)紧密贴合，所述防护板(504)和受力板(503)之间的截面形状设置为l字形，所述安装板(501)表面通过伸缩杆(505)与靠近的受力板(503)固定连接，所述弹簧(502)套设于伸缩杆(505)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种地暖模块基板弯槽压铝装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江洪，靳猛，李仁榜，
申请(专利权)人：河北融江置业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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